giriiş
Petrol koku, ham petrolün damıtma yoluyla ağır petrolden ayrılması ve ardından termal çatlatma ile ağır petrole dönüştürülmesiyle elde edilen bir üründür. Ana element bileşimi %80'den fazla karbon içerir. Görünüm olarak, düzensiz şekilli, farklı boyutlarda, metalik parlaklığa sahip ve çok boşluklu bir yapıya sahip koktur. Yapı ve görünümüne göre petrol koku ürünleri iğne kok, sünger kok, pelet kok ve toz kok olarak sınıflandırılabilir.
1. İğne kok: Belirgin iğne yapısı ve lif dokusuna sahiptir. Esas olarak çelik üretiminde yüksek güçlü ve daha yüksek güçlü grafit elektrot olarak kullanılır.
2. Sünger kok: Yüksek kimyasal reaktivitesi ve düşük safsızlık içeriğiyle, esas olarak alüminyum endüstrisinde ve karbon endüstrisinde kullanılır.
3. Küresel Kok (Bullet Reef): Küresel şekildedir ve çapı 0,6-30 mm arasındadır. Genellikle yüksek kükürt ve yüksek asfalten kalıntısından üretilir ve yalnızca enerji üretimi ve çimento gibi endüstriyel yakıt olarak kullanılabilir.
4. Toz kok: Akışkanlaştırılmış koklaştırma işlemiyle üretilir, ince parçacıklara (çap 0,1-0,4 mm), yüksek uçucu madde içeriğine ve yüksek termal genleşme katsayısına sahiptir. Elektrot hazırlama ve karbon endüstrisinde doğrudan kullanılamaz.
Uygulama alanı
Şu anda Çin'de petrol kokunun ana uygulama alanı, toplam tüketimin %65'inden fazlasını oluşturan elektrolitik alüminyum endüstrisidir. Buna ek olarak, karbon, endüstriyel silikon ve diğer ergitme endüstrileri de petrol kokunun uygulama alanları arasındadır. Yakıt olarak petrol koku, esas olarak çimento, enerji üretimi, cam ve diğer endüstrilerde kullanılmakta olup, küçük bir paya sahiptir. Bununla birlikte, son yıllarda çok sayıda koklaştırma ünitesinin inşasıyla birlikte, petrol koku üretiminin artmaya devam etmesi kaçınılmazdır.
1. Cam endüstrisi yüksek enerji tüketimine sahip bir endüstridir ve yakıt maliyeti cam maliyetinin yaklaşık %35 ila %50'sini oluşturmaktadır. Cam fırını, cam üretim hattında yüksek enerji tüketimine sahip bir ekipmandır. Cam endüstrisinde petrol kok kömürü tozu kullanılır ve inceliğinin 200 mesh D90 olması gerekmektedir.
2. Cam fırını bir kez ateşlendikten sonra, fırın elden geçirilene kadar (3-5 yıl) kapatılamaz. Bu nedenle, fırın içindeki sıcaklığın binlerce dereceye ulaşmasını sağlamak için sürekli olarak yakıt eklenmesi gerekir. Bu yüzden, genel cam öğütme atölyelerinde sürekli üretimi sağlamak için yedek değirmenler bulunur.
Endüstriyel tasarım
Petrol kokunun kullanım durumuna göre, Guilin Hongcheng özel bir petrol koku öğütme sistemi geliştirmiştir. Ham kokun su içeriği %8 - %15 arasında olan malzemeler için Hongcheng, daha iyi susuzlaştırma etkisi sağlayan profesyonel kurutma ve açık devre sistemi ile donatılmıştır. Nihai ürünlerin su içeriği ne kadar düşük olursa, o kadar iyidir. Bu, nihai ürünlerin kalitesini daha da artırır ve cam fırın endüstrisi ve cam endüstrisindeki petrol koku tüketimini karşılamak için özel bir öğütme ekipmanıdır.
Ekipman Seçimi
HC büyük sarkaçlı öğütme değirmeni
İncelik: 38-180 μm
Üretim kapasitesi: 3-90 ton/saat
Avantajları ve özellikleri: İstikrarlı ve güvenilir çalışma, patentli teknoloji, yüksek işleme kapasitesi, yüksek sınıflandırma verimliliği, aşınmaya dayanıklı parçaların uzun ömrü, basit bakım ve yüksek toz toplama verimliliği. Teknik seviyesi Çin'in en ön saflarında yer almaktadır. Genişleyen sanayileşme ve büyük ölçekli üretime uygun, üretim kapasitesi ve enerji tüketimi açısından genel verimliliği artıran büyük ölçekli bir işleme ekipmanıdır.
HLM dikey silindirli değirmen:
İncelik: 200-325 mesh
Çıkış: 5-200T/saat
Avantajları ve özellikleri: Kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşıma işlemlerini entegre eder. Yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman işlem akışı, küçük alan kaplama, düşük gürültü, az toz ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin daha az tüketimi. Kireçtaşı ve alçıtaşı büyük ölçekli öğütme işlemleri için ideal bir ekipmandır.
Petrol kokunun öğütülmesinin temel parametreleri
| Hardgrove Öğütme Endeksi (HGI) | Başlangıç nemi (%) | Son nem oranı (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Notlar:
1. Petrol koku malzemesinin Hardgrove Öğütülebilirlik İndeksi (HGI) parametresi, öğütme değirmeninin kapasitesini etkileyen faktördür. Hardgrove Öğütülebilirlik İndeksi (HGI) ne kadar düşükse, kapasite de o kadar düşük olur;
Hammaddenin başlangıç nem oranı genellikle %6'dır. Hammaddenin nem oranı %6'dan yüksekse, kurutucu veya değirmen, nem oranını düşürmek ve böylece nihai ürünlerin kapasitesini ve kalitesini artırmak için sıcak hava ile çalışacak şekilde tasarlanabilir.
Servis desteği
Eğitim kılavuzu
Guilin Hongcheng, yüksek vasıflı ve iyi eğitimli, satış sonrası hizmet anlayışı güçlü bir satış sonrası ekibine sahiptir. Satış sonrası ekibimiz, ücretsiz ekipman temel üretim rehberliği, satış sonrası kurulum ve devreye alma rehberliği ve bakım eğitim hizmetleri sunmaktadır. Çin'in 20'den fazla il ve bölgesinde ofis ve servis merkezleri kurarak, müşteri ihtiyaçlarına 7/24 yanıt veriyor, düzenli ziyaretler gerçekleştiriyor ve ekipmanların bakımını yaparak müşterilerimiz için daha büyük değer yaratmayı hedefliyoruz.
Satış sonrası hizmet
Özenli, düşünceli ve tatmin edici satış sonrası hizmet, Guilin Hongcheng'in uzun süredir iş felsefesi olmuştur. Guilin Hongcheng, on yıllardır öğütme değirmeni geliştirme alanında faaliyet göstermektedir. Sadece ürün kalitesinde mükemmelliği hedeflemekle kalmıyor, aynı zamanda yüksek vasıflı bir satış sonrası ekibi oluşturmak için satış sonrası hizmete de büyük kaynaklar yatırıyoruz. Kurulum, devreye alma, bakım ve diğer aşamalarda çabalarımızı artırarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarını gün boyu karşılıyor, ekipmanların normal çalışmasını sağlıyor, müşterilerimizin sorunlarını çözüyor ve iyi sonuçlar elde ediyoruz!
Proje kabulü
Guilin Hongcheng, ISO 9001:2015 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasını almıştır. Sertifikasyon gerekliliklerine sıkı sıkıya uygun olarak ilgili faaliyetleri düzenlemekte, düzenli iç denetimler gerçekleştirmekte ve işletme kalite yönetiminin uygulanmasını sürekli olarak iyileştirmektedir. Hongcheng, sektördeki en gelişmiş test ekipmanlarına sahiptir. Döküm hammaddelerinden sıvı çelik bileşimine, ısıl işleme, malzeme mekanik özelliklerine, metalografiye, işleme ve montaja ve diğer ilgili süreçlere kadar Hongcheng, ürün kalitesini etkin bir şekilde güvence altına alan gelişmiş test cihazlarıyla donatılmıştır. Hongcheng mükemmel bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Fabrikadan çıkan tüm ekipmanlar, işleme, montaj, test, kurulum ve devreye alma, bakım, parça değişimi ve diğer bilgileri içeren bağımsız dosyalarla birlikte sunulmakta olup, ürün izlenebilirliği, geri bildirim iyileştirmesi ve daha doğru müşteri hizmeti için güçlü koşullar yaratmaktadır.
Yayın tarihi: 22 Ekim 2021
