giriiş
Petrol kok, ham petrolün damıtma yoluyla ağır petrolden ayrılması ve daha sonra termal kraking yoluyla ağır petrole dönüştürülmesiyle elde edilen bir üründür. Ana element bileşimi %80'den fazlasını oluşturan karbondur. Görünüşte düzensiz şekilli, farklı boyutlarda, metalik parlaklıkta ve çok boşluklu yapıya sahip koktur. Yapı ve görünüme göre, petrol kok ürünleri iğne kok, sünger kok, pelet resif ve toz kok olarak ayrılabilir.
1. İğne kok: belirgin iğne yapısı ve lif dokusuna sahiptir. Çelik yapımında esas olarak yüksek güç ve daha yüksek güç grafit elektrot olarak kullanılır.
2. Sünger kok: Yüksek kimyasal reaktifliğe ve düşük safsızlık içeriğine sahip olup, esas olarak alüminyum endüstrisinde ve karbon endüstrisinde kullanılır.
3. Bullet Reef (küresel kok): küresel şekildedir ve çapı 0,6-30 mm'dir. Genellikle yüksek kükürt ve yüksek asfalten kalıntısından üretilir ve yalnızca elektrik üretimi ve çimento gibi endüstriyel yakıt olarak kullanılabilir.
4. Toz kok: akışkanlaştırılmış koklaştırma işlemiyle üretilir, ince parçacıklara (çap 0,1-0,4 mm), yüksek uçucu içeriğe ve yüksek termal genleşme katsayısına sahiptir. Elektrot hazırlama ve karbon endüstrisinde doğrudan kullanılamaz.
Uygulama alanı
Şu anda Çin'de petrol kokunun ana uygulama alanı, toplam tüketimin %65'inden fazlasını oluşturan elektrolitik alüminyum endüstrisidir. Ek olarak, karbon, endüstriyel silikon ve diğer eritme endüstrileri de petrol kokunun uygulama alanlarıdır. Yakıt olarak petrol koku esas olarak çimento, elektrik üretimi, cam ve diğer endüstrilerde kullanılır ve küçük bir orana sahiptir. Ancak, son yıllarda çok sayıda koklaştırma ünitesinin inşa edilmesiyle, petrol kokunun üretiminin artmaya devam etmesi kaçınılmazdır.
1. Cam endüstrisi yüksek enerji tüketimine sahip bir endüstridir ve yakıt maliyeti cam maliyetinin yaklaşık %35 ~ %50'sini oluşturur. Cam fırını, cam üretim hattında yüksek enerji tüketimine sahip bir ekipmandır. Cam endüstrisinde petrol kok tozu kullanılır ve inceliğin 200 mesh D90 olması gerekir.
2. Cam fırını bir kez ateşlendikten sonra, fırın elden geçirilene kadar (3-5 yıl) kapatılamaz. Bu nedenle, fırında binlerce derecelik fırın sıcaklığının sağlanması için sürekli olarak yakıt eklenmesi gerekir. Bu nedenle, genel tozlaştırma atölyesinde sürekli üretimi sağlamak için bekleme değirmenleri bulunacaktır.
Endüstriyel tasarım
Petrol kokunun uygulama durumuna göre, Guilin Hongcheng özel bir petrol koku tozlaştırma sistemi geliştirdi. Ham kokun %8 - %15 su içeriğine sahip malzemeler için Hongcheng, daha iyi dehidratasyon etkisine sahip profesyonel kurutma işlem sistemi ve açık devre sistemi ile donatılmıştır. Bitmiş ürünlerin su içeriği ne kadar düşükse o kadar iyidir. Bu, bitmiş ürünlerin kalitesini daha da artırır ve cam fırını endüstrisinde ve cam endüstrisinde petrol kokunun tüketimini karşılamak için özel bir tozlaştırma ekipmanıdır.
Ekipman Seçimi
HC büyük sarkaç öğütme değirmeni
İncelik: 38-180 μm
Çıkış: 3-90 t/h
Avantajları ve özellikleri: istikrarlı ve güvenilir çalışma, patentli teknoloji, büyük işleme kapasitesi, yüksek sınıflandırma verimliliği, aşınmaya dayanıklı parçaların uzun hizmet ömrü, basit bakım ve yüksek toz toplama verimliliğine sahiptir. Teknik seviye Çin'in ön saflarındadır. Genişleyen sanayileşmeyi ve büyük ölçekli üretimi karşılamak ve üretim kapasitesi ve enerji tüketimi açısından genel verimliliği artırmak için büyük ölçekli bir işleme ekipmanıdır.
HLM dikey silindir değirmeni:
İncelik: 200-325 mesh
Çıkış: 5-200T / saat
Avantajları ve özellikleri: kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşımayı birleştirir. Yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman proses akışı, küçük taban alanı, düşük gürültü, küçük toz ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin daha az tüketimi. Kireç taşı ve alçıtaşının büyük ölçekli toz haline getirilmesi için ideal bir ekipmandır.
Petrol kokunun öğütülmesinin temel parametreleri
| Hardgrove Öğütülebilirlik Endeksi (HGI) | Başlangıç nemi(%) | Son nem(%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Notlar:
1. Petrol kok malzemesinin Hardgrove Öğütülebilirlik Endeksi (HGI) parametresi, öğütme değirmeninin kapasitesini etkileyen faktördür. Hardgrove Öğütülebilirlik Endeksi (HGI) ne kadar düşükse, kapasite o kadar düşüktür;
Hammaddelerin başlangıç nemi genellikle %6'dır. Hammaddelerin nem oranı %6'dan fazlaysa, kurutucu veya değirmen, bitmiş ürünlerin kapasitesini ve kalitesini artırmak için nem oranını azaltmak üzere sıcak hava ile tasarlanabilir.
Servis desteği
Eğitim rehberliği
Guilin Hongcheng, güçlü bir satış sonrası hizmet anlayışına sahip, oldukça yetenekli, iyi eğitimli bir satış sonrası ekibine sahiptir. Satış sonrası, ücretsiz ekipman temel üretim rehberliği, satış sonrası kurulum ve devreye alma rehberliği ve bakım eğitim hizmetleri sağlayabilir. Müşteri ihtiyaçlarına günde 24 saat yanıt vermek, tekrar ziyaretlerde bulunmak ve zaman zaman ekipmanın bakımını yapmak ve müşteriler için tüm kalbimizle daha fazla değer yaratmak için Çin'de 20'den fazla il ve bölgede ofisler ve servis merkezleri kurduk.
Satış sonrası servis
Düşünceli, düşünceli ve tatmin edici satış sonrası hizmet, Guilin Hongcheng'in uzun zamandır iş felsefesi olmuştur. Guilin Hongcheng, onlarca yıldır öğütme değirmeni geliştirmeyle uğraşmaktadır. Sadece ürün kalitesinde mükemmelliği takip etmekle ve zamanla ilerlemekle kalmıyoruz, aynı zamanda son derece yetenekli bir satış sonrası ekibi oluşturmak için satış sonrası hizmete çok fazla kaynak yatırıyoruz. Kurulum, devreye alma, bakım ve diğer bağlantılarda çabaları artırın, tüm gün müşteri ihtiyaçlarını karşılayın, ekipmanın normal çalışmasını sağlayın, müşteriler için sorunları çözün ve iyi sonuçlar yaratın!
Proje kabulü
Guilin Hongcheng, ISO 9001:2015 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasını geçti. İlgili faaliyetleri sertifika gerekliliklerine sıkı sıkıya uygun şekilde düzenleyin, düzenli iç denetim yapın ve kurumsal kalite yönetiminin uygulanmasını sürekli olarak iyileştirin. Hongcheng, sektörde gelişmiş test ekipmanlarına sahiptir. Döküm hammaddelerinden sıvı çelik bileşimine, ısıl işleme, malzeme mekanik özelliklerine, metalografiye, işleme ve montaja ve diğer ilgili süreçlere kadar Hongcheng, ürünlerin kalitesini etkili bir şekilde sağlayan gelişmiş test cihazlarıyla donatılmıştır. Hongcheng mükemmel bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Tüm fabrika çıkışlı ekipmanlar, işleme, montaj, test, kurulum ve devreye alma, bakım, parça değişimi ve diğer bilgileri içeren bağımsız dosyalarla sağlanır ve ürün izlenebilirliği, geri bildirim iyileştirme ve daha doğru müşteri hizmeti için güçlü koşullar yaratır.
Gönderi zamanı: 22-Eki-2021
