giriiş
Petrol koku, ham petrolün damıtma yoluyla ağır petrolden ayrıştırılması ve ardından termal kraking yoluyla ağır petrole dönüştürülmesiyle elde edilen bir üründür. Ana element bileşimi %80'den fazlasını oluşturan karbondur. Görünüşte, düzensiz şekilli, farklı boyutlarda, metalik parlaklığa ve çok boşluklu yapıya sahip bir kokudur. Yapı ve görünümlerine göre petrol koku ürünleri iğne koku, sünger koku, pelet resif koku ve toz koku olarak sınıflandırılabilir.
1. İğne kok: Belirgin iğne yapısı ve lif dokusuna sahiptir. Çelik üretiminde ağırlıklı olarak yüksek güçlü ve daha yüksek güçlü grafit elektrot olarak kullanılır.
2. Sünger kok: Yüksek kimyasal reaktifliğe ve düşük safsızlık içeriğine sahip olup, esas olarak alüminyum sanayi ve karbon sanayinde kullanılır.
3. Bullet Reef (küresel kok): Küresel şekilli ve 0,6-30 mm çapındadır. Genellikle yüksek kükürt ve yüksek asfalten içeren atıklardan üretilir ve yalnızca elektrik üretimi ve çimento gibi endüstriyel yakıt olarak kullanılabilir.
4. Toz kok: Akışkanlaştırılmış koklaştırma işlemiyle üretilir, ince parçacıklara (çap 0,1-0,4 mm), yüksek uçucu madde içeriğine ve yüksek termal genleşme katsayısına sahiptir. Elektrot hazırlama ve karbon endüstrisinde doğrudan kullanılamaz.
Uygulama alanı
Şu anda Çin'de petrol kokunun ana uygulama alanı, toplam tüketimin %65'inden fazlasını oluşturan elektrolitik alüminyum endüstrisidir. Ayrıca, karbon, endüstriyel silikon ve diğer eritme endüstrileri de petrol kokunun uygulama alanlarıdır. Yakıt olarak petrol koku, esas olarak çimento, enerji üretimi, cam ve diğer endüstrilerde kullanılmakta olup, küçük bir paya sahiptir. Ancak, son yıllarda çok sayıda koklaştırma ünitesinin inşa edilmesiyle, petrol koku üretiminin artmaya devam etmesi kaçınılmazdır.
1. Cam endüstrisi, yüksek enerji tüketimine sahip bir endüstridir ve yakıt maliyeti, cam maliyetinin yaklaşık %35 ila %50'sini oluşturur. Cam fırını, cam üretim hattında yüksek enerji tüketimine sahip bir ekipmandır. Cam endüstrisinde petrol kok tozu kullanılır ve inceliğinin 200 mesh D90 olması gerekir.
2. Cam fırını ateşlendikten sonra, fırın elden geçirilene kadar (3-5 yıl) kapatılamaz. Bu nedenle, fırın içindeki sıcaklığın binlerce derece olmasını sağlamak için sürekli yakıt eklemek gerekir. Bu nedenle, genel tozlaştırma atölyesinde sürekli üretim sağlamak için hazırda bekleyen değirmenler bulunacaktır.
Endüstriyel tasarım
Guilin Hongcheng, petrol kokunun uygulama durumuna göre özel bir petrol koku tozlaştırma sistemi geliştirmiştir. %8 - %15 su içeriğine sahip ham kokun bulunduğu malzemeler için Hongcheng, daha iyi dehidratasyon etkisine sahip profesyonel bir kurutma arıtma sistemi ve açık devre sistemi ile donatılmıştır. Bitmiş ürünlerin su içeriği ne kadar düşükse o kadar iyidir. Bu sistem, bitmiş ürünlerin kalitesini daha da artırır ve cam fırını endüstrisi ve cam endüstrisinde petrol koku tüketimini karşılamak için özel bir tozlaştırma ekipmanıdır.
Ekipman Seçimi
HC büyük sarkaçlı öğütme değirmeni
İncelik: 38-180 μm
Çıkış: 3-90 t/s
Avantajları ve özellikleri: İstikrarlı ve güvenilir çalışma, patentli teknoloji, geniş işleme kapasitesi, yüksek sınıflandırma verimliliği, aşınmaya dayanıklı parçaların uzun kullanım ömrü, kolay bakım ve yüksek toz toplama verimliliği. Teknik seviyesi Çin'in en ileri seviyesindedir. Genişleyen sanayileşme ve büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak ve üretim kapasitesi ve enerji tüketimi açısından genel verimliliği artırmak için tasarlanmış büyük ölçekli bir işleme ekipmanıdır.
HLM dikey silindirli değirmen:
İncelik: 200-325 mesh
Çıkış: 5-200T/h
Avantajları ve özellikleri: Kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşımayı entegre eder. Yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman proses akışı, küçük taban alanı, düşük gürültü, az toz ve aşınmaya dayanıklı malzeme tüketiminin daha az olması. Kireçtaşı ve alçıtaşının büyük ölçekli toz haline getirilmesi için ideal bir ekipmandır.
Petrol kokunun öğütülmesinin temel parametreleri
| Hardgrove Öğütülebilirlik İndeksi (HGI) | Başlangıç nemi(%) | Son nem(%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Notlar:
1. Petrol koku malzemesinin Hardgrove Öğütülebilirlik İndeksi (HGI) parametresi, öğütme değirmeninin kapasitesini etkileyen faktördür. Hardgrove Öğütülebilirlik İndeksi (HGI) ne kadar düşükse, kapasite de o kadar düşüktür;
Hammaddelerin başlangıç nem oranı genellikle %6'dır. Hammaddelerin nem oranı %6'dan fazlaysa, kurutucu veya değirmen, nem oranını düşürmek ve böylece bitmiş ürünlerin kapasitesini ve kalitesini artırmak için sıcak hava ile tasarlanabilir.
Servis desteği
Eğitim rehberliği
Guilin Hongcheng, güçlü bir satış sonrası hizmet anlayışına sahip, son derece yetenekli ve iyi eğitimli bir satış sonrası ekibine sahiptir. Satış sonrası ekibimiz, ücretsiz ekipman temel üretim rehberliği, satış sonrası kurulum ve devreye alma rehberliği ve bakım eğitimi hizmetleri sunabilir. Müşteri ihtiyaçlarına 7/24 yanıt vermek, tekrar ziyaretlerde bulunmak, ekipmanların bakımını yapmak ve müşterilerimiz için daha fazla değer yaratmak amacıyla Çin'de 20'den fazla il ve bölgede ofis ve servis merkezleri kurduk.
Satış sonrası servis
Guilin Hongcheng'in uzun süredir iş felsefesi, özenli, özenli ve tatmin edici satış sonrası hizmet olmuştur. Guilin Hongcheng, onlarca yıldır öğütme değirmeni geliştirme alanında faaliyet göstermektedir. Sadece ürün kalitesinde mükemmelliği yakalamak ve çağa ayak uydurmakla kalmıyor, aynı zamanda son derece yetenekli bir satış sonrası ekibi oluşturmak için satış sonrası hizmete de büyük miktarda kaynak ayırıyoruz. Kurulum, devreye alma, bakım ve diğer süreçlerdeki çabalarımızı artırıyor, müşteri ihtiyaçlarını tüm gün karşılıyor, ekipmanın normal çalışmasını sağlıyor, müşteri sorunlarını çözüyor ve iyi sonuçlar elde ediyoruz!
Proje kabulü
Guilin Hongcheng, ISO 9001:2015 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasını almıştır. İlgili faaliyetleri sertifika gerekliliklerine sıkı sıkıya bağlı kalarak organize eder, düzenli iç denetimler gerçekleştirir ve kurumsal kalite yönetiminin uygulanmasını sürekli olarak iyileştirir. Hongcheng, sektörde gelişmiş test ekipmanlarına sahiptir. Döküm hammaddelerinden sıvı çelik bileşimine, ısıl işleme, malzeme mekanik özelliklerine, metalografiye, işleme ve montaja ve diğer ilgili süreçlere kadar Hongcheng, ürün kalitesini etkili bir şekilde sağlayan gelişmiş test cihazlarıyla donatılmıştır. Hongcheng mükemmel bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Tüm fabrika çıkışlı ekipmanlar, işleme, montaj, test, kurulum ve devreye alma, bakım, parça değişimi ve diğer bilgileri içeren bağımsız dosyalarla birlikte sağlanır ve bu da ürün izlenebilirliği, geri bildirim iyileştirme ve daha doğru müşteri hizmetleri için güçlü koşullar yaratır.
Gönderim zamanı: 22 Ekim 2021
