giriiş
Manganez elementi çeşitli cevherlerde yaygın olarak bulunur, ancak endüstriyel gelişim değeri olan manganez içeren cevherler için manganez içeriğinin en az %6 olması gerekir; bu da topluca "manganez cevheri" olarak adlandırılır. Doğada bilinen yaklaşık 150 çeşit manganez içeren mineral vardır; bunlar arasında oksitler, karbonatlar, silikatlar, sülfitler, boratlar, tungstatlar, fosfatlar vb. bulunur, ancak yüksek manganez içeriğine sahip mineraller azdır. Bunlar aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
1. Pirolusit: Ana bileşeni manganez dioksittir, tetragonal sisteme sahiptir ve kristali ince sütunlu veya iğne şeklindedir. Genellikle kütlesel, toz halinde bir agregattır. Pirolusit, manganez cevherinde çok yaygın bir mineraldir ve manganez eritme işlemi için önemli bir mineral hammaddesidir.
2. Permanganit: Baryum ve manganezin oksitidir. Permanganitin rengi koyu griden siyaha kadar değişir, yüzeyi pürüzsüzdür, yarı metalik bir parlaklığa sahiptir, üzüm veya çan şeklinde emülsiyon bloğudur. Monoklinik sisteme aittir ve kristalleri nadirdir. Sertliği 4-6, özgül ağırlığı ise 4,4-4,7'dir.
3. Pirolusit: Pirolusit, içsel kökenli bazı hidrotermal yataklarda ve dışsal kökenli tortul manganez yataklarında bulunur. Manganez eritme işleminde kullanılan mineral hammaddelerinden biridir.
4. Siyah manganez cevheri: "Mangan oksit" olarak da bilinen, tetragonal sistemli bir mineraldir. Kristali tetragonal çift konik olup genellikle granüler agregat halindedir, sertliği 5,5 ve özgül ağırlığı 4,84'tür. Ayrıca manganez eritme işleminde kullanılan mineral hammaddelerinden biridir.
5. Limonit: "Mangan trioksit" olarak da bilinir, tetragonal sistem. Kristaller çift konik, granüler ve kütlesel agregatlardır.
6. Rodokrosit: "Mangan karbonat" olarak da bilinen kübik bir sistemdir. Kristaller rombohedraldir, genellikle granüler, masif veya nodülerdir. Rodokrosit, manganez eritme işleminde önemli bir mineral hammaddesidir.
7. Kükürtlü manganez cevheri: "Manganez sülfür" olarak da adlandırılan bu cevherin sertliği 3,5 ~ 4, özgül ağırlığı 3,9 ~ 4,1 ve kırılganlığı yüksektir. Kükürtlü manganez cevheri, çok sayıda tortul metamorfik manganez yatağında bulunur ve manganez eritme işlemlerinde kullanılan mineral hammaddelerinden biridir.
Uygulama alanı
Manganez cevheri esas olarak metal eritme endüstrisinde kullanılır. Çelik ürünlerinde önemli bir katkı maddesi olan manganez, çelik üretimiyle yakından ilişkilidir. "Manganezsiz çelik olmaz" olarak bilinen manganezin %90-95'inden fazlası demir ve çelik endüstrisinde kullanılmaktadır.
1. Demir ve çelik endüstrisinde, manganez içeren özel çelik üretmek için manganez kullanılır. Çeliğe az miktarda manganez eklemek, sertliği, sünekliği, tokluğu ve aşınma direncini artırabilir. Manganez çeliği, makine, gemi, araç, ray, köprü ve büyük fabrikaların imalatı için gerekli bir malzemedir.
2. Yukarıda belirtilen demir ve çelik sanayinin temel ihtiyaçlarına ek olarak, manganezin kalan %10 ila %5'i diğer sanayi alanlarında kullanılmaktadır. Bunlar arasında kimya sanayi (her türlü manganez tuzu üretimi), hafif sanayi (pil, kibrit, boya, baskı, sabun yapımı vb.), yapı malzemeleri sanayi (cam ve seramik için renklendirici ve solma önleyici maddeler), ulusal savunma sanayi, elektronik sanayi, çevre koruma, tarım ve hayvancılık vb. yer almaktadır.
Endüstriyel tasarım
Manganez tozu hazırlama alanında, Guilin Hongcheng 2006 yılında büyük bir enerji ve araştırma-geliştirme yatırımı yaparak, özellikle manganez cevheri öğütme ekipmanı araştırma merkezi kurdu ve bu sayede şema seçimi ve üretiminde zengin deneyim biriktirdi. Manganez karbonat ve manganez dioksitin özelliklerine göre, profesyonel olarak manganez cevheri öğütücü ve komple üretim hattı çözümleri geliştirdik ve manganez tozu öğütme pazarında büyük bir pazar payı elde ederek büyük yankı uyandırdık ve övgü topladık. Bu aynı zamanda demir ve çelik endüstrisindeki manganez cevheri talebini de karşılamaktadır. Hongcheng'in özel manganez cevheri öğütme ekipmanı, manganez tozu üretimini artırmaya, nihai ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü iyileştirmeye yardımcı olur. Profesyonel ekipman, müşterilere tam destek sağlar!
Ekipman Seçimi
HC büyük sarkaçlı öğütme değirmeni
İncelik: 38-180 μm
Üretim kapasitesi: 3-90 ton/saat
Avantajları ve özellikleri: İstikrarlı ve güvenilir çalışma, patentli teknoloji, yüksek işleme kapasitesi, yüksek sınıflandırma verimliliği, aşınmaya dayanıklı parçaların uzun ömrü, basit bakım ve yüksek toz toplama verimliliği. Teknik seviyesi Çin'in en ön saflarında yer almaktadır. Genişleyen sanayileşme ve büyük ölçekli üretime uygun, üretim kapasitesi ve enerji tüketimi açısından genel verimliliği artıran büyük ölçekli bir işleme ekipmanıdır.
HLM dikey silindirli değirmen:
İncelik: 200-325 mesh
Çıkış: 5-200T/saat
Avantajları ve özellikleri: Kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşıma işlemlerini entegre eder. Yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman işlem akışı, küçük alan kaplama, düşük gürültü, az toz ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin daha az tüketimi. Kireçtaşı ve alçıtaşı büyük ölçekli öğütme işlemleri için ideal bir ekipmandır.
HLM manganez cevheri dikey silindirli değirmeninin özellikleri ve teknik parametreleri
| Model | değirmenin ara çapı | Kapasite | Ham madde nem oranı (%) | Toz inceliği | Toz nem oranı (%) | Motor gücü |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <%15 | 100 ağ | ≤%3 | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <%15 | ≤%3 | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <%15 | ≤%3 | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <%15 | ≤%3 | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <%15 | ≤%3 | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <%15 | ≤%3 | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <%15 | ≤%3 | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <%15 | ≤%3 | 3150/3350 |
Servis desteği
Eğitim kılavuzu
Guilin Hongcheng, yüksek vasıflı ve iyi eğitimli, satış sonrası hizmet anlayışı güçlü bir satış sonrası ekibine sahiptir. Satış sonrası ekibimiz, ücretsiz ekipman temel üretim rehberliği, satış sonrası kurulum ve devreye alma rehberliği ve bakım eğitim hizmetleri sunmaktadır. Çin'in 20'den fazla il ve bölgesinde ofis ve servis merkezleri kurarak, müşteri ihtiyaçlarına 7/24 yanıt veriyor, düzenli ziyaretler gerçekleştiriyor ve ekipmanların bakımını yaparak müşterilerimiz için daha büyük değer yaratmayı hedefliyoruz.
Satış sonrası hizmet
Özenli, düşünceli ve tatmin edici satış sonrası hizmet, Guilin Hongcheng'in uzun süredir iş felsefesi olmuştur. Guilin Hongcheng, on yıllardır öğütme değirmeni geliştirme alanında faaliyet göstermektedir. Sadece ürün kalitesinde mükemmelliği hedeflemekle kalmıyor, aynı zamanda yüksek vasıflı bir satış sonrası ekibi oluşturmak için satış sonrası hizmete de büyük kaynaklar yatırıyoruz. Kurulum, devreye alma, bakım ve diğer aşamalarda çabalarımızı artırarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarını gün boyu karşılıyor, ekipmanların normal çalışmasını sağlıyor, müşterilerimizin sorunlarını çözüyor ve iyi sonuçlar elde ediyoruz!
Proje kabulü
Guilin Hongcheng, ISO 9001:2015 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasını almıştır. Sertifikasyon gerekliliklerine sıkı sıkıya uygun olarak ilgili faaliyetleri düzenlemekte, düzenli iç denetimler gerçekleştirmekte ve işletme kalite yönetiminin uygulanmasını sürekli olarak iyileştirmektedir. Hongcheng, sektördeki en gelişmiş test ekipmanlarına sahiptir. Döküm hammaddelerinden sıvı çelik bileşimine, ısıl işleme, malzeme mekanik özelliklerine, metalografiye, işleme ve montaja ve diğer ilgili süreçlere kadar Hongcheng, ürün kalitesini etkin bir şekilde güvence altına alan gelişmiş test cihazlarıyla donatılmıştır. Hongcheng mükemmel bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Fabrikadan çıkan tüm ekipmanlar, işleme, montaj, test, kurulum ve devreye alma, bakım, parça değişimi ve diğer bilgileri içeren bağımsız dosyalarla birlikte sunulmakta olup, ürün izlenebilirliği, geri bildirim iyileştirmesi ve daha doğru müşteri hizmeti için güçlü koşullar yaratmaktadır.
Yayın tarihi: 22 Ekim 2021
