giriiş
 
 		     			Manganez elementi çeşitli cevherlerde yaygın olarak bulunur, ancak endüstriyel gelişim değeri olan manganez içeren cevherler için manganez içeriği en az %6 olmalıdır ve bu da toplu olarak "manganez cevheri" olarak adlandırılır. Doğada oksitler, karbonatlar, silikatlar, sülfitler, boratlar, tungstat, fosfatlar vb. dahil olmak üzere yaklaşık 150 çeşit manganez içeren mineral bilinmektedir, ancak yüksek manganez içeriğine sahip az sayıda mineral vardır. Bunlar aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
1. Pirolusit: Ana gövde manganez dioksit, tetragonal sistem ve kristal ince sütunlu veya iğnemsi yapıdadır. Genellikle masif, toz halinde bir agregadır. Pirolusit, manganez cevherinde çok yaygın bir mineraldir ve manganez eritme işlemi için önemli bir mineral hammaddedir.
2. Permanganit: Baryum ve manganezin oksitidir. Rengi koyu griden siyaha kadar değişir, pürüzsüz bir yüzeye, yarı metalik parlaklığa ve üzüm veya çan emülsiyon bloğuna sahiptir. Monoklinik sisteme aittir ve kristalleri nadirdir. Sertliği 4 ~ 6, özgül ağırlığı ise 4,4 ~ 4,7'dir.
3. Pirolusit: Pirolusit, bazı endojen kökenli hidrotermal yataklarda ve ekzojen kökenli tortul manganez yataklarında bulunur. Manganez eritme işlemlerinde kullanılan mineral hammaddelerden biridir.
4. Siyah manganez cevheri: "Mangan oksit" olarak da bilinir, tetragonal sistemdir. Kristal, tetragonal bikonik, genellikle granüler agrega şeklindedir, sertliği 5,5 ve özgül ağırlığı 4,84'tür. Aynı zamanda manganez eritme işleminde kullanılan mineral hammaddelerden biridir.
5. Limonit: "Manganez trioksit" olarak da bilinen, tetragonal sistem. Kristalleri bikonik, granüler ve masif agregalardır.
6. Rodokrozit: Kübik bir sistem olan "manganez karbonat" olarak da bilinir. Kristalleri rombohedral, genellikle granüler, masif veya nodüler yapıdadır. Rodokrozit, manganez eritme için önemli bir mineral hammaddedir.
7.Kükürtlü manganez cevheri: "Mangan sülfür" olarak da adlandırılır, sertliği 3,5 ~ 4, özgül ağırlığı 3,9 ~ 4,1 ve kırılgandır. Kükürtlü manganez cevheri, manganez eritme işlemlerinde kullanılan mineral hammaddelerden biri olan çok sayıda tortul metamorfik manganez yatağında bulunur.
Uygulama alanı
Manganez cevheri esas olarak metal eritme endüstrisinde kullanılır. Çelik ürünlerinde önemli bir katkı maddesi olan manganez, çelik üretimiyle yakından ilişkilidir. "Manganezsiz çelik olmaz" olarak bilinen manganezinin %90-95'inden fazlası demir-çelik endüstrisinde kullanılır.
1. Demir-çelik endüstrisinde, manganez içeren özel çelik üretmek için manganez kullanılır. Çeliğe az miktarda manganez eklemek sertliği, sünekliği, tokluğu ve aşınma direncini artırabilir. Manganez çeliği, makine, gemi, araç, ray, köprü ve büyük fabrikaların imalatı için gerekli bir malzemedir.
2. Demir-çelik endüstrisinin yukarıdaki temel ihtiyaçlarına ek olarak, kalan %10-%5'lik manganez miktarı kimya sanayi (her türlü manganez tuzu üretimi), hafif sanayi (pil, kibrit, boya baskı, sabun yapımı vb.), yapı malzemeleri sanayi (cam ve seramik için renklendirici ve soldurucu maddeler), ulusal savunma sanayi, elektronik sanayi, çevre koruma, tarım ve hayvancılık vb. gibi diğer endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır.
Endüstriyel tasarım
 
 		     			Manganez tozu hazırlama alanında, Guilin Hongcheng 2006 yılında büyük bir enerji ve araştırma-geliştirme yatırımı yapmış ve özellikle şema seçimi ve üretimi konusunda zengin deneyime sahip bir manganez cevheri öğütme ekipmanı araştırma merkezi kurmuştur. Manganez karbonat ve manganez dioksitin özelliklerine göre, profesyonel olarak manganez cevheri öğütücü ve eksiksiz bir üretim hattı çözümleri seti geliştirmiş, manganez tozu öğütme pazarında büyük bir pazar payına sahip olmuş ve büyük yankı ve övgü toplamıştır. Bu aynı zamanda demir-çelik endüstrisinde manganez cevherine olan pazar talebini de karşılamaktadır. Hongcheng'in özel manganez cevheri öğütme ekipmanı, manganez tozu üretimini, nihai ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü artırmaya yardımcı olmaktadır. Profesyonel ekipman, müşterilere tam destek sağlar!
Ekipman Seçimi
 
 		     			HC büyük sarkaçlı öğütme değirmeni
İncelik: 38-180 μm
Çıkış: 3-90 t/s
Avantajları ve özellikleri: İstikrarlı ve güvenilir çalışma, patentli teknoloji, geniş işleme kapasitesi, yüksek sınıflandırma verimliliği, aşınmaya dayanıklı parçaların uzun kullanım ömrü, kolay bakım ve yüksek toz toplama verimliliği. Teknik seviyesi Çin'in en ileri seviyesindedir. Genişleyen sanayileşme ve büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak ve üretim kapasitesi ve enerji tüketimi açısından genel verimliliği artırmak için tasarlanmış büyük ölçekli bir işleme ekipmanıdır.
 
 		     			HLM dikey silindirli değirmen:
İncelik: 200-325 mesh
Çıkış: 5-200T/h
Avantajları ve özellikleri: Kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşımayı entegre eder. Yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman proses akışı, küçük taban alanı, düşük gürültü, az toz ve aşınmaya dayanıklı malzeme tüketiminin daha az olması. Kireçtaşı ve alçıtaşının büyük ölçekli toz haline getirilmesi için ideal bir ekipmandır.
HLM manganez cevheri dikey silindirli değirmeninin özellikleri ve teknik parametreleri
| Model | Değirmenin orta çapı | Kapasite | Hammadde nemi(%) | Toz inceliği | Toz nemi(%) | Motor gücü | 
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <%15 | 100 mesh | ≤%3 | 400 | 
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <%15 | ≤%3 | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <%15 | ≤%3 | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <%15 | ≤%3 | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <%15 | ≤%3 | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <%15 | ≤%3 | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <%15 | ≤%3 | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <%15 | ≤%3 | 3150/3350 | 
Servis desteği
 
 		     			 
 		     			Eğitim rehberliği
Guilin Hongcheng, güçlü bir satış sonrası hizmet anlayışına sahip, son derece yetenekli ve iyi eğitimli bir satış sonrası ekibine sahiptir. Satış sonrası ekibimiz, ücretsiz ekipman temel üretim rehberliği, satış sonrası kurulum ve devreye alma rehberliği ve bakım eğitimi hizmetleri sunabilir. Müşteri ihtiyaçlarına 7/24 yanıt vermek, tekrar ziyaretlerde bulunmak, ekipmanların bakımını yapmak ve müşterilerimiz için daha fazla değer yaratmak amacıyla Çin'de 20'den fazla il ve bölgede ofis ve servis merkezleri kurduk.
 
 		     			 
 		     			Satış sonrası servis
Guilin Hongcheng'in uzun süredir iş felsefesi, özenli, özenli ve tatmin edici satış sonrası hizmet olmuştur. Guilin Hongcheng, onlarca yıldır öğütme değirmeni geliştirme alanında faaliyet göstermektedir. Sadece ürün kalitesinde mükemmelliği yakalamak ve çağa ayak uydurmakla kalmıyor, aynı zamanda son derece yetenekli bir satış sonrası ekibi oluşturmak için satış sonrası hizmete de büyük miktarda kaynak ayırıyoruz. Kurulum, devreye alma, bakım ve diğer süreçlerdeki çabalarımızı artırıyor, müşteri ihtiyaçlarını tüm gün karşılıyor, ekipmanın normal çalışmasını sağlıyor, müşteri sorunlarını çözüyor ve iyi sonuçlar elde ediyoruz!
Proje kabulü
Guilin Hongcheng, ISO 9001:2015 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasını almıştır. İlgili faaliyetleri sertifika gerekliliklerine sıkı sıkıya bağlı kalarak organize eder, düzenli iç denetimler gerçekleştirir ve kurumsal kalite yönetiminin uygulanmasını sürekli olarak iyileştirir. Hongcheng, sektörde gelişmiş test ekipmanlarına sahiptir. Döküm hammaddelerinden sıvı çelik bileşimine, ısıl işleme, malzeme mekanik özelliklerine, metalografiye, işleme ve montaja ve diğer ilgili süreçlere kadar Hongcheng, ürün kalitesini etkili bir şekilde sağlayan gelişmiş test cihazlarıyla donatılmıştır. Hongcheng mükemmel bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Tüm fabrika çıkışlı ekipmanlar, işleme, montaj, test, kurulum ve devreye alma, bakım, parça değişimi ve diğer bilgileri içeren bağımsız dosyalarla birlikte sağlanır ve bu da ürün izlenebilirliği, geri bildirim iyileştirme ve daha doğru müşteri hizmetleri için güçlü koşullar yaratır.
Gönderim zamanı: 22 Ekim 2021
 
              
       



 
              
             