Demir cevherine giriş
Demir cevheri önemli bir endüstriyel kaynaktır, demir oksit cevheridir, ekonomik olarak kullanılabilen demir elementleri veya demir bileşikleri içeren bir mineral agregadır ve birçok demir cevheri türü vardır. Bunlar arasında demir eritme ürünleri esas olarak Manyetit, siderit ve hematit vb. içerir. Demir doğada bir bileşik olarak bulunur ve demir cevheri, doğal demir cevheri kırıldıktan, öğütüldükten, manyetik olarak seçildikten, flotasyondan ve yeniden seçildikten sonra kademeli olarak seçilebilir. Bu nedenle demir cevheri, çelik üretim alanında önemli bir hammaddedir; genellikle %50'den az demir cevheri derecesi, eritme ve kullanımdan önce hazırlamadan geçmelidir. Şu anda, entegre çelik endüstrisinin mevcut durumu ve Çin'in demir cevheri kaynaklarının kaynak özellikleri, endüstrinin hızlı gelişimini teşvik etmek için Çin'in metalurjik cevher zenginleştirme sürecinde sürekli olarak iyileştirilmelidir, kırma ve öğütme işlemlerine ekipman yatırımı, üretim maliyetleri, elektrik tüketimi ve çelik tüketimi ve diğer faktörler büyük ölçüde endüstrinin gelişimini ve pazar verimliliğini belirleyecektir.
Demir cevherinin uygulanması
Demir cevherinin ana uygulama alanları çelik endüstrisidir. Günümüzde çelik ürünleri ulusal ekonomide ve insanların günlük yaşamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır, toplumsal üretim ve yaşam için gerekli temel malzemedir, ulusal ekonomideki en önemli yapısal malzemelerden biri olan çelik son derece önemli bir konuma sahiptir ve toplumsal kalkınma için önemli bir dayanak haline gelmiştir.
Çelik, çelik üretimi, çeşitliliği, kalitesi her zaman bir ülkenin sanayi, tarım, ulusal savunma ve bilim-teknolojisinin bir ölçüsü olmuştur, gelişmişlik düzeyinin önemli bir simgesidir, çelik sanayisinin temel hammaddesi olan demir, tüm çelik sanayisini destekleyen önemli bir hammaddedir, demir cevheri çelik sanayisinde büyük rol oynar, pik demir, dövme demir, ferroalyaj, karbon çeliği, alaşımlı çelik, özel çelik olarak eritilebilir, saf manyetit ayrıca amonyak için katalizör olarak kullanılabilir.
Demir cevheri kaynaklarının avantajlarından tam anlamıyla yararlanabilmek için, demir cevherinin zayıf cevher, daha az zengin cevher, daha fazla ilişkili mineraller, karmaşık cevher bileşenleri ve çoğunlukla daha ince tane boyutuna sahip cevher özellikleri ışığında, cevher hazırlama teknolojisi ve cevher hazırlama ekipmanlarının zamana ayak uydurması, demir cevheri ürünlerinin kalitesini, miktarını ve işletmelerin kapsamlı ekonomik verimliliğini kapsamlı bir şekilde iyileştirmemiz gerekiyor.
Demir cevheri tozlaştırma proses akışı
Demir cevheri bileşen analiz tablosu
| MalzemeÇeşitliliği | Fe içeren | O içeren | H2O içeren |
| Manyetit demir cevheri | 72.4% | %27,6 | 0 |
| Hematit demir cevheri | %70 | %30 | 0 |
| Limonit demir cevheri | %62 | %27 | %11 |
| Siderit demir cevheri | Ana madde FeCO3'tür | ||
Demir cevheri tozu yapma makinesi model seçimi programı
| Şartname | Son ürün inceliği: 100-200 mesh |
| Ekipman seçim programı | Dikey öğütme değirmeni veya Raymond öğütme değirmeni |
Öğütme değirmeni modelleri üzerinde analiz
1.Raymond Mill, HC serisi sarkaç öğütme değirmeni: düşük yatırım maliyeti, yüksek kapasite, düşük enerji tüketimi, ekipman stabilitesi, düşük gürültü; Demir cevheri tozu işleme için ideal ekipmandır. Ancak büyük ölçeklilik derecesi, dikey öğütme değirmenine kıyasla nispeten daha düşüktür.
2. HLM dikey değirmen: büyük ölçekli ekipman, yüksek kapasite, büyük ölçekli üretim talebini karşılamak için. Ürün yüksek derecede küresel, daha iyi kaliteye sahiptir, ancak yatırım maliyeti daha yüksektir.
3. HCH ultra ince öğütme silindirli değirmen: ultra ince öğütme silindirli değirmen, 600 mesh'in üzerindeki ultra ince tozlar için verimli, enerji tasarruflu, ekonomik ve pratik bir öğütme ekipmanıdır.
4.HLMX ultra ince dikey değirmen: Özellikle 600 mesh üzeri ultra ince toz üretimi yapan büyük ölçekli üretim kapasiteli müşteriler veya toz parçacık formu konusunda daha yüksek gereksinimleri olan müşteriler için HLMX ultra ince dikey değirmen en iyi seçimdir.
Aşama I: Hammaddelerin kırılması
Büyük demir cevheri malzemesi kırıcı tarafından öğütme değirmenine girebilecek besleme inceliğine (15mm-50mm) kadar kırılır.
Aşama II: Öğütme
Kırılmış Demir cevheri küçük malzemeleri elevatörle depolama bunkerine gönderilir ve ardından besleyici ile öğütülmek üzere değirmenin öğütme haznesine eşit ve nicelikli olarak gönderilir.
Aşama III: Sınıflandırma
Öğütülecek malzemeler sınıflandırma sistemine göre sınıflandırılır ve niteliksiz tozlar sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılarak tekrar öğütülmek üzere ana makineye geri gönderilir.
Aşama V: Bitmiş ürünlerin toplanması
İnceliğe uygun toz, gazla birlikte boru hattından akar ve ayırma ve toplama için toz toplayıcıya girer. Toplanan bitmiş toz, boşaltma portundan taşıma cihazı tarafından bitmiş ürün silosuna gönderilir ve ardından toz tankeri veya otomatik paketleyici tarafından paketlenir.
Demir cevheri tozu işleme uygulama örnekleri
Bu ekipmanın modeli ve sayısı: 1 set HLM2100
Hammadde işleniyor: demir cevheri
Bitmiş ürünün inceliği: 200 mesh D90
Kapasite: 15-20 T/h
Guilin Hongcheng mühendisleri, kasıtlı siparişten, saha araştırmasından, üretimden, devreye almadan kuruluma kadar vicdanlı ve sorumludur. Sadece teslimat görevini başarıyla tamamlamakla kalmadılar, aynı zamanda ekipman operasyon sahası durumu da önemlidir, ekipman operasyonu stabildir, performans güvenilirdir, üretim verimliliği çok yüksektir ve enerji tasarrufu da nispeten çevre dostudur. Hongcheng'in ekipmanlarından çok memnunuz ve kendimize güveniyoruz.
Gönderi zamanı: 22-Eki-2021
