Dolomit'e Giriş
Boksit, alümina boksit olarak da bilinir, ana bileşeni safsızlıklar içeren hidratlı alümina olan alümina oksittir, topraksı bir mineraldir; beyaz veya gri, içerdiği demir nedeniyle kahverengimsi sarı veya pembe renkte görünür. Yoğunluk 3,9~4g/cm3, sertlik 1-3, opak ve kırılgandır; suda çözünmez, sülfürik asit ve sodyum hidroksit çözeltisinde çözünür.
Boksitin Uygulamaları
Boksit, birçok endüstri için ihtiyaç duyulan kaynaklar bakımından zengindir; bu nedenle çok popüler bir metal olmayan malzemedir ve genel olarak kabul görmesinin nedeni, özellikle endüstriyel alanda çok umut verici olmasıdır.
1. Alüminyum endüstrisi. Boksit, ulusal savunma, havacılık, otomotiv, elektrik, kimya ve diğer günlük ihtiyaç endüstrilerinde kullanılır.
2. Döküm. Kalsine boksit, kalıptan çıktıktan sonra döküm için ince toz haline getirilir ve askeri, havacılık, iletişim, enstrümantasyon, makine ve tıbbi ekipman sektörlerinde kullanılır.
3. Refrakter ürünler için. Yüksek kalsine boksit refrakterliği 1780°C'ye kadar ulaşabilir? kimyasal kararlılık, iyi fiziksel özellikler.
4. Alüminosilikat refrakter lifler. Hafiflik, yüksek sıcaklık direnci, iyi termal kararlılık, düşük termal iletkenlik, küçük ısı kapasitesi ve mekanik titreşime direnç gibi çeşitli avantajlara sahiptir. Demir ve çelik, demir dışı metalurji, elektronik, petrol, kimya, havacılık, nükleer, ulusal savunma ve diğer endüstrilerde kullanılabilir.
5. Magnezyum ve boksit hammaddesi, uygun bağlayıcı ile birleştirildiğinde, erimiş çelik kepçenin genel silindir gömleği dökümünde çok iyi sonuçlarla kullanılabilir.
6. Alüminyum boksitten seramik sanayinde ve kimya sanayinde boksit çimento, aşındırıcı malzemeler, çeşitli bileşikler yapılabilir.
Boksit Taşlama İşlemi
Boksit hammaddelerinin bileşen analizi
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋ana bileşen olarak | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni vb. |
| >%95 | Küçük bileşen | İz elementler |
Boksit tozu yapma makinesi model seçim programı
| Şartname | İnce toz işleme (80-400 mesh) | Ultra ince toz derin işleme (600-2000 mesh) |
| Ekipman seçim programı | Dikey öğütme değirmeni ve raymond öğütme değirmeni | |
*Not: Ana makineyi çıkış ve incelik gereksinimlerine göre seçin
Öğütme değirmeni modelleri üzerinde analiz
1.Raymond Mill, HC serisi sarkaç öğütme değirmeni: düşük yatırım maliyeti, yüksek kapasite, düşük enerji tüketimi, ekipman stabilitesi, düşük gürültü; Boksit tozu işleme için ideal ekipmandır. Ancak büyük ölçeklilik derecesi, dikey öğütme değirmenine kıyasla nispeten daha düşüktür.
2. HLM dikey değirmen: büyük ölçekli ekipman, yüksek kapasite, büyük ölçekli üretim talebini karşılamak için. Ürün yüksek derecede küresel, daha iyi kaliteye sahiptir, ancak yatırım maliyeti daha yüksektir.
3. HCH ultra ince öğütme silindirli değirmen: ultra ince öğütme silindirli değirmen, 600 mesh'in üzerindeki ultra ince tozlar için verimli, enerji tasarruflu, ekonomik ve pratik bir öğütme ekipmanıdır.
4.HLMX ultra ince dikey değirmen: Özellikle 600 mesh üzeri ultra ince toz üretimi yapan büyük ölçekli üretim kapasiteli müşteriler veya toz parçacık formu konusunda daha yüksek gereksinimleri olan müşteriler için HLMX ultra ince dikey değirmen en iyi seçimdir.
Aşama I: Hammaddelerin kırılması
Büyük Boksit malzemesi kırıcı tarafından pulverizatöre girebilecek besleme inceliğine (15mm-50mm) kadar kırılır.
Aşama II: Öğütme
Kırılan Boksit küçük malzemeleri elevatörle depolama bunkerine gönderilir ve ardından besleyici ile öğütülmek üzere değirmenin öğütme haznesine eşit ve nicelikli olarak gönderilir.
Aşama III: Sınıflandırma
Öğütülecek malzemeler sınıflandırma sistemine göre sınıflandırılır ve niteliksiz tozlar sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılarak tekrar öğütülmek üzere ana makineye geri gönderilir.
Aşama V: Bitmiş ürünlerin toplanması
İnceliğe uygun toz, gazla birlikte boru hattından akar ve ayırma ve toplama için toz toplayıcıya girer. Toplanan bitmiş toz, boşaltma portundan taşıma cihazı tarafından bitmiş ürün silosuna gönderilir ve ardından toz tankeri veya otomatik paketleyici tarafından paketlenir.
Boksit tozu işleme uygulama örnekleri
Ekipman modeli ve numarası: 1 set HLM2400
İşlenen Hammadde: Boksit
Bitmiş ürünün inceliği: 325 mesh D97
Kapasite: 8-10t/saat
Guilin Hongcheng, taşlama makinesi üretimi alanında güçlü bir güce ve sağlam bir temele sahiptir. Taşlama makinesi Ar-Ge ve üretim alanında uzmandır. Tekrarlanan karşılaştırmalar ve pazar araştırmaları yoluyla, şirketimiz kararlı bir şekilde Hongcheng boksit değirmenini (HLM2400 dikey silindirli değirmen) seçti. Guilin Hongcheng tarafından üretilen boksit değirmeni, boksit tozlaştırma alanındaki üretim talebini karşılayabilen yüksek kalite, istikrarlı performans ve iyi kaliteye sahiptir. Daha da önemlisi, Hongcheng güçlü bir profesyonel teknolojiye sahiptir, Yüksek kaliteli satış sonrası bakım mühendisi ekibi, tedarik süresi boyunca fabrikamıza birçok kez ekipman hata ayıklama ve kurulumunda yardımcı olmuş ve boksit öğütme değirmeninin resmi işleyişine büyük katkılarda bulunmuştur.
Gönderi zamanı: 22-Eki-2021
