Çözüm

Çözüm

Alüminyum cevherine giriş

Alüminyum cevheri

Alüminyum cevheri, doğal bir alüminyum cevherinden ekonomik olarak çıkarılabilir; en önemlisi boksittir. Alümina boksit, boksit olarak da bilinir. Ana bileşeni, safsızlıklar içeren hidratlı alümina olan alümina oksittir. Topraksı bir mineraldir; beyaz veya gri renktedir, içerdiği demir nedeniyle kahverengimsi sarı veya pembe renktedir. Yoğunluğu 3,9-4 g/cm3, sertliği 1-3 arasındadır, opak ve kırılgandır; suda çözünmez, sülfürik asit ve sodyum hidroksit çözeltisinde çözünür.

Alüminyum cevherinin uygulanması

Boksit, pek çok sanayi için ihtiyaç duyulan kaynaklar bakımından zengin bir madendir; bu nedenle çok popüler bir metal dışı malzemedir ve genel olarak kabul görmesinin nedeni, endüstriyel alanda çok umut verici olmasıdır.

1. Alüminyum endüstrisi. Boksit, ulusal savunma, havacılık, otomotiv, elektrik, kimya ve diğer günlük ihtiyaç endüstrilerinde kullanılır.

2. Döküm. Kalsine boksit, kalıptan çıktıktan sonra döküm için ince toz haline getirilir ve askeri, havacılık, iletişim, enstrümantasyon, makine ve tıbbi ekipman sektörlerinde kullanılır.

3. Refrakter ürünler için. Yüksek kalsine boksit refrakterliği 1780 °C'ye kadar ulaşabilir, kimyasal kararlılık ve iyi fiziksel özellikler sunar.

4. Alüminosilikat refrakter lifler. Hafiflik, yüksek sıcaklık dayanımı, iyi termal kararlılık, düşük ısı iletkenliği, düşük ısı kapasitesi ve mekanik titreşime dayanıklılık gibi birçok avantaja sahiptir. Demir-çelik, demir dışı metalurji, elektronik, petrol, kimya, havacılık, nükleer, ulusal savunma ve diğer endüstrilerde kullanılabilir.

5. Magnezya ve boksit hammaddesi, uygun bağlayıcı ile birleştirildiğinde, erimiş çelik kepçenin genel silindir gömleği dökümünde çok iyi sonuçlarla kullanılabilir.

6. Alüminyum boksitten seramik sanayinde ve kimya sanayinde boksit çimentosu, aşındırıcı malzemeler, çeşitli bileşikler yapılabilir.

Alüminyum cevheri tozlaştırma proses akışı

Alüminyum cevheri bileşen analiz sayfası

Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+

S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、Organik madde、Karbonlu vb.

Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni vb.

%95'in üzerinde

İkincil bileşenler

İz içerikler

Alüminyum cevheri tozu yapma makinesi model seçim programı

Şartname

İnce tozun derin işlenmesi (200-400 mesh)

Ekipman seçim programı

Dikey öğütme değirmeni ve Raymond öğütme değirmeni

Öğütme değirmeni modelleri üzerine analiz

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, HC serisi sarkaçlı öğütme değirmeni: düşük yatırım maliyeti, yüksek kapasite, düşük enerji tüketimi, ekipman stabilitesi ve düşük gürültü; alüminyum cevheri tozu işleme için ideal bir ekipmandır. Ancak, büyük ölçekli öğütme derecesi, dikey öğütme değirmenine kıyasla nispeten daha düşüktür.

https://www.hongchengmill.com/hlm-dikey-silindir-değirmen-ürünü/

2. HLM dikey değirmen: Büyük ölçekli ekipman, yüksek kapasite, büyük ölçekli üretim talebini karşılar. Ürün yüksek küreselliğe ve daha iyi kaliteye sahiptir, ancak yatırım maliyeti daha yüksektir.

Aşama I: Hammaddelerin kırılması

Büyük Alüminyum cevheri malzemesi kırıcı tarafından öğütme değirmenine girebilecek besleme inceliğine (15mm-50mm) kadar kırılır.

Aşama II: Öğütme

Kırılmış Alüminyum cevheri küçük malzemeleri elevatörle depolama hunisine gönderilir ve ardından besleyici tarafından öğütülmek üzere değirmenin öğütme haznesine eşit ve nicelikli olarak gönderilir.

Aşama III: Sınıflandırma

Öğütülecek malzemeler sınıflandırma sistemine göre sınıflandırılır ve niteliksiz tozlar sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılır ve tekrar öğütülmek üzere ana makineye geri gönderilir.

Aşama V: Bitmiş ürünlerin toplanması

İnceliğe uygun toz, gazla birlikte boru hattından geçerek ayrıştırılıp toplanmak üzere toz toplayıcıya girer. Toplanan bitmiş toz, taşıma cihazı tarafından boşaltma ağzından bitmiş ürün silosuna gönderilir ve ardından toz tankeri veya otomatik paketleme makinesi tarafından paketlenir.

HC Petrol Kok fabrikası

Alüminyum cevheri tozu işleme uygulama örnekleri

HC-öğütme-değirmeni

Bu ekipmanın modeli ve sayısı: 1 set HC1300

İşlenen hammadde: Boksit

İncelik: 325 mesh D97

Kapasite: 8-10t/saat

Ekipman yapılandırması: 1 set HC1300

Aynı özelliklere sahip toz üretimi için, HC1300'ün çıktısı geleneksel 5R makinesinden neredeyse 2 ton daha fazladır ve enerji tüketimi düşüktür. Sistemin tamamı tamamen otomatiktir. Çalışanların sadece merkezi kontrol odasında çalışması yeterlidir. Kullanımı basittir ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar. İşletme maliyeti düşükse, ürünler rekabetçi olacaktır. Ayrıca, tüm projenin tasarımı, kurulum rehberliği ve devreye alınması ücretsizdir ve çok memnunuz.


Gönderim zamanı: 22 Ekim 2021