Alüminyum cevherine giriş
Alüminyum cevheri ekonomik olarak çıkarılabilen doğal bir alüminyum cevheridir ve boksit en önemlisidir. Alümina boksit, ana bileşeni safsızlıklar içeren hidratlı alümina olan alümina oksittir; toprak mineralidir; beyaz veya gri renktedir, içerdiği demir nedeniyle kahverengimsi sarı veya pembe renkte de görülebilir. Yoğunluğu 3,9~4 g/cm³, sertliği 1-3, opak ve kırılgandır; suda çözünmez, sülfürik asit ve sodyum hidroksit çözeltisinde çözünür.
Alüminyum cevherinin uygulamaları
Boksit, birçok endüstri için gerekli olan kaynaklar açısından zengindir; bu nedenle çok popüler bir metal olmayan malzemedir ve genel olarak kabul görmesinin nedeni, esas olarak endüstriyel alanda çok umut vaat etmesidir.
1. Alüminyum sanayi. Boksit, milli savunma, havacılık, otomotiv, elektrik, kimya ve diğer günlük ihtiyaç maddeleri sektörlerinde kullanılmaktadır.
2. Döküm. Kalsine boksit, kalıptan sonra döküm için ince bir toz haline getirilir ve askeri, havacılık, iletişim, enstrümantasyon, makine ve tıbbi ekipman sektörlerinde kullanılır.
3. Refrakter ürünler için. Yüksek kalsine boksit refrakterliği 1780 °C'ye kadar ulaşabilir, kimyasal kararlılığa ve iyi fiziksel özelliklere sahiptir.
4. Alüminosilikat refrakter lifler. Hafiflik, yüksek sıcaklık dayanımı, iyi termal kararlılık, düşük ısı iletkenliği, düşük ısı kapasitesi ve mekanik titreşime karşı direnç gibi birçok avantaja sahiptir. Demir ve çelik, demir dışı metalurji, elektronik, petrol, kimya, havacılık, nükleer, ulusal savunma ve diğer sektörlerde kullanılabilir.
5. Magnezyum oksit ve boksit hammaddesi, uygun bağlayıcı madde ilave edilerek, erimiş çelik potasının silindir gömleğinin genel dökümünde çok iyi sonuçlarla kullanılabilir.
6. Alüminyum boksit, seramik ve kimya sanayinde kullanılan boksit çimento, aşındırıcı malzemeler ve çeşitli bileşiklerin üretiminde kullanılabilir.
Alüminyum cevheri öğütme proses akışı
Alüminyum cevheri bileşen analizi sayfası
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, Organik madde, Karbonlu bileşikler vb. | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni vb. |
| %95'in üzerinde | İkincil bileşenler | İz miktardaki bileşenler |
Alüminyum cevheri tozu üretim makinesi model seçimi programı
| Özellikler | İnce tozun (200-400 mesh) derinlemesine işlenmesi |
| Ekipman seçimi programı | Dikey öğütme değirmeni ve Raymond öğütme değirmeni |
Öğütme değirmeni modelleri üzerine analiz
1. Raymond Değirmeni, HC serisi sarkaçlı öğütme değirmeni: düşük yatırım maliyeti, yüksek kapasite, düşük enerji tüketimi, ekipman stabilitesi, düşük gürültü; alüminyum cevheri tozu işleme için ideal ekipmandır. Ancak dikey öğütme değirmenine kıyasla büyük ölçekli uygulama derecesi nispeten daha düşüktür.
2. HLM dikey haddehane: Büyük ölçekli ekipman, yüksek kapasite, büyük ölçekli üretim talebini karşılar. Ürün yüksek oranda küreseldir, daha kalitelidir, ancak yatırım maliyeti daha yüksektir.
Aşama I: Hammaddelerin ezilmesi
Büyük alüminyum cevheri malzemesi, öğütme değirmenine girebilecek besleme inceliğine (15 mm-50 mm) kadar kırıcıda ezilir.
Aşama II: Öğütme
Kırılmış alüminyum cevheri küçük parçaları elevatör vasıtasıyla depolama haznesine gönderilir ve daha sonra besleyici vasıtasıyla eşit ve nicelikli bir şekilde öğütme için değirmenin öğütme odasına iletilir.
Aşama III: Sınıflandırma
Öğütülmüş malzemeler sınıflandırma sistemiyle sınıflandırılır ve niteliksiz toz, sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılarak yeniden öğütülmek üzere ana makineye geri gönderilir.
Aşama V: Bitmiş ürünlerin teslim alınması
İstenilen inceliğe sahip toz, gazla birlikte boru hattından akarak ayırma ve toplama için toz toplayıcıya girer. Toplanan nihai toz, taşıma cihazı vasıtasıyla boşaltma portundan nihai ürün silosuna gönderilir ve daha sonra toz tankeri veya otomatik paketleyici tarafından paketlenir.
Alüminyum cevheri tozu işleme uygulamalarına örnekler
Bu ekipmanın modeli ve numarası: 1 adet HC1300 seti
İşlenecek hammadde: Boksit
İncelik: 325 mesh D97
Kapasite: 8-10 ton/saat
Ekipman konfigürasyonu: 1 adet HC1300 seti
Aynı özelliklere sahip tozun üretimi için, HC1300'ün üretim kapasitesi geleneksel 5R makinesine göre neredeyse 2 ton daha yüksek ve enerji tüketimi düşüktür. Tüm sistem tamamen otomatiktir. İşçilerin sadece merkezi kontrol odasında işlem yapmaları yeterlidir. İşlem basittir ve işçilik maliyetinden tasarruf sağlar. İşletme maliyeti düşükse, ürünler rekabetçi olacaktır. Dahası, tüm projenin tasarım, kurulum ve devreye alma işlemleri ücretsizdir ve biz çok memnunuz.
Yayın tarihi: 22 Ekim 2021



