chanpin

Ürünlerimiz

R Serisi Raymond Silindirli Değirmen

Raymond silindirli değirmen, R serisi Raymond değirmeni olarak da bilinir ve kökeni 1880'lere dayanır ve Raymond kardeşler tarafından icat edilmiştir. Günümüzde Raymond değirmeni, yüz yılı aşkın bir geliştirme ve yenilik süreciyle gelişmiş bir yapıya sahiptir. Guilin Hongcheng, R serisi Raymond değirmeninin teknik göstergelerini yükseltmek için yeni ve gelişmiş teknolojiyi benimsemiştir. Bu Raymond öğütme değirmeni, kireç taşı, kalsit, aktif karbon, talk, dolomit, titanyum dioksit, kuvars, boksit, mermer, feldspat, florit, alçı, barit, ilmenit, fosforit, kil, grafit, kaolin, diyabaz, gang, vollastonit, sönmemiş kireç, silisyum karbür, bentonit, manganez gibi Mohs sertliği 7'nin altında ve nem oranı %6'nın altında olan metal olmayan minerallerin öğütülmesinde yaygın olarak kullanılır. İncelik 0,18 mm ile 0,038 mm (80-400 mesh) arasında ayarlanabilir. İhtiyaçlarınıza, özellikle de gerekli incelik ve verim miktarına göre öğütme değirmeninin verimliliğini en üst düzeye çıkarmayı hedefliyoruz. Raymond değirmeni ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki "ŞİMDİ İLETİŞİME GEÇİN" butonuna tıklayın.

İstediğiniz öğütme sonuçlarını elde etmenizi sağlamak için size en uygun öğütme değirmeni modelini önermek istiyoruz. Lütfen aşağıdaki soruları bize iletin:

1. Hammaddeniz nedir?

2. Gerekli incelik (elek/μm)?

3. Gerekli kapasite (t/saat)?

 

  • Maksimum besleme boyutu:15-40 mm
  • Kapasite:1-20t/saat
  • İncelik:38-180 μm

teknik parametre

Model Silindir Sayısı Taşlama tablası orta çapı (mm) Besleme Boyutu (mm) İncelik (mm) Kapasite (t/saat) Güç (kw)
2R2713 2 780 ≤15 0.18-0.038 0.3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0.18-0.038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0.18-0.038 5-20 264/314

Not: 1. Yukarıdaki veriler kireç taşını referans olarak örnek almaktadır. 2. Darbeli toz toplayıcı standart bir konfigürasyon değildir ve ihtiyaca göre seçilebilir.

İşleme
malzemeler

Uygulanabilir Malzemeler

Guilin HongCheng öğütme değirmenleri, Mohs sertliği 7'nin altında ve nem oranı %6'nın altında olan çeşitli metalik olmayan mineral malzemelerin öğütülmesi için uygundur; nihai incelik 60-2500 mesh arasında ayarlanabilir. Mermer, kireç taşı, kalsit, feldispat, aktif karbon, barit, florit, alçı, kil, grafit, kaolin, vollastonit, sönmemiş kireç, manganez cevheri, bentonit, talk, asbest, mika, klinker, feldispat, kuvars, seramik, boksit vb. gibi malzemeler için uygundur. Ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.

  • kalsiyum karbonat

    kalsiyum karbonat

  • dolomit

    dolomit

  • kireç taşı

    kireç taşı

  • mermer

    mermer

  • talk

    talk

  • Teknik Avantajlar

    Öğütme değirmeni stereo-kimyasal bir yapıya sahiptir ve az yer kaplar. Hammaddenin kırılması, taşınması, öğütülmesi, toplanması, depolanması ve paketlenmesi aşamalarından oluşan bağımsız ve eksiksiz bir üretim sistemini organize edebildiği için ekipman güçlü bir sistematik yapıya sahiptir.

    Öğütme değirmeni stereo-kimyasal bir yapıya sahiptir ve az yer kaplar. Hammaddenin kırılması, taşınması, öğütülmesi, toplanması, depolanması ve paketlenmesi aşamalarından oluşan bağımsız ve eksiksiz bir üretim sistemini organize edebildiği için ekipman güçlü bir sistematik yapıya sahiptir.

    En iyi çalışma koşullarını sağlamak için, tahrik sistemi (çift dişli, tek dişli ve redüktör) ve sınıflandırma sistemi (sınıflandırıcı ve analizör) malzeme veya müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

    En iyi çalışma koşullarını sağlamak için, tahrik sistemi (çift dişli, tek dişli ve redüktör) ve sınıflandırma sistemi (sınıflandırıcı ve analizör) malzeme veya müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

    Kullanılan malzemeye bağlı olarak, rüzgar direncini ve boru aşınmasını azaltmak ve yüksek kapasite sağlamak için boru ve üfleyici sistemi yapılandırılır.

    Kullanılan malzemeye bağlı olarak, rüzgar direncini ve boru aşınmasını azaltmak ve yüksek kapasite sağlamak için boru ve üfleyici sistemi yapılandırılır.

    Önemli parçaların üretiminde yüksek kaliteli kalınlaştırılmış çelik, aşınmaya dayanıklı parçaların üretiminde ise yüksek performanslı aşınmaya dayanıklı malzeme kullanılmıştır. Ekipman yüksek aşınma direnci özelliğine ve güvenilir çalışmaya sahiptir.

    Önemli parçaların üretiminde yüksek kaliteli kalınlaştırılmış çelik, aşınmaya dayanıklı parçaların üretiminde ise yüksek performanslı aşınmaya dayanıklı malzeme kullanılmıştır. Ekipman yüksek aşınma direnci özelliğine ve güvenilir çalışmaya sahiptir.

    Merkezi kontrollü elektrik sistemi, insansız çalışma ve kolay bakım olanağı sağladı.

    Merkezi kontrollü elektrik sistemi, insansız çalışma ve kolay bakım olanağı sağladı.

    Kalan havayı uzaklaştırmak için darbeli egzoz sistemi kullanılabilir. Filtreleme verimliliği %99,9'a ulaşabilir.

    Kalan havayı uzaklaştırmak için darbeli egzoz sistemi kullanılabilir. Filtreleme verimliliği %99,9'a ulaşabilir.

    Ürün Kutuları

    Profesyoneller için tasarlanmış ve üretilmiştir.

    • Kaliteden asla ödün verilmez.
    • Sağlam ve dayanıklı yapı
    • En yüksek kalitede bileşenler
    • Sertleştirilmiş paslanmaz çelik, alüminyum
    • Sürekli gelişim ve iyileştirme
    • Raymond silindirli değirmen Çin Raymond değirmen tedarikçileri
    • Çin Raymond değirmen üreticileri
    • R serisi Raymond değirmeni
    • Raymond taşlama makinesi
    • Raymond öğütme değirmeni
    • Çin Raymond değirmen üreticileri

    Yapı ve İlke

    Teknik avantajlar

    Raymond silindirli değirmen aksesuarlarının aşınma direnci oldukça önemlidir. Genellikle birçok kişi, ürün ne kadar sertse o kadar aşınmaya dayanıklı olduğunu düşünür; bu nedenle birçok dökümhane, dökümlerinin %30'a varan oranda krom içerdiğini ve HRC sertliğinin 63-65'e ulaştığını belirtir. Bununla birlikte, dağılım ne kadar dağınık olursa, matris ve karbürler arasındaki arayüzde mikro delikler ve mikro çatlaklar oluşma olasılığı o kadar artar ve kırılma olasılığı da o kadar büyük olur. Ayrıca, nesne ne kadar sertse, kesilmesi de o kadar zor olur. Bu nedenle, aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı bir taşlama halkası yapmak kolay değildir. Taşlama halkaları esas olarak aşağıdaki iki tür malzemeden üretilir.

     

    65Mn (65 manganez): Bu malzeme, taşlama halkasının dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilir. Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve iyi manyetik direnç özelliklerine sahiptir ve esas olarak demirin uzaklaştırılması gereken toz işleme alanında kullanılır. Normalleştirme ve temperleme ısıl işlemi ile aşınma direnci ve tokluk önemli ölçüde artırılabilir.

     

    Mn13 (13 manganez): Mn13 ile üretilen taşlama halkası dökümünün dayanıklılığı, 65Mn ile üretilenlere kıyasla artırılmıştır. Bu ürünün dökümleri, dökümden sonra su sertleştirme işlemine tabi tutulur; su sertleştirmesinden sonra dökümler daha yüksek çekme dayanımı, sertlik, plastisite ve manyetik olmayan özelliklere sahip olur ve taşlama halkasını daha dayanıklı hale getirir. Çalışma sırasında şiddetli darbe ve güçlü basınç deformasyonuna maruz kaldığında, yüzey iş sertleşmesine uğrar ve martensit oluşturarak yüksek aşınma direncine sahip bir yüzey tabakası oluşturur; iç tabaka mükemmel tokluğunu korur, çok ince bir yüzeye kadar aşınsa bile taşlama silindiri daha büyük şok yüklerine dayanabilir.

    İstediğiniz öğütme sonuçlarını elde etmenizi sağlamak için size en uygun öğütme değirmeni modelini önermek istiyoruz. Lütfen aşağıdaki soruları bize iletin:
    1. Hammaddeniz nedir?
    2. Gerekli incelik (elek/μm)?
    3. Gerekli kapasite (t/saat)?