Öngerilmeli yüksek dayanımlı beton boru kazıkları (kısaca PHC boru kazıkları) üretilirken, genellikle atmosferik buhar kürleme ve otoklav kürlemeyi birleştiren “ikincil kürleme” üretim süreci benimsenir. Silika kum tozu (veya öğütülmüş ince kum), otoklav kürleme sırasında hidrotermal sentez reaksiyonunun özelliklerinden yararlanılarak PHC boru kazıklarının üretiminde kullanılır. Bu teknoloji yalnızca çimento tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu sağlar ve tüketimi azaltır. Aynı zamanda, madendeki terk edilmiş kuvars döküntü kaynaklarını da etkili bir şekilde kullanabilir ve bu da iyi teknik ve ekonomik faydalar sağlar. Peki, boru kazıkları için ince öğütülmüş silika kumu üretmek için hangi ekipman kullanılır? Profesyonel bir tedarikçi olaraksilis kumuöğütme değirmeni makine, HCMilling(Guilin Hongcheng)'inHLM silika kumudikey silindir değirmeniAşağıda anlatılacak olan boru kazıklar için ince öğütülmüş silis kumunun üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Soruşturmaya göre, Sunwood uzun süredir PHC boru kazıklarının üretiminde silika kum tozu kullanmaktadır, ancak silika kum tozu için bir ürün standardı yoktur. Ön gerilimli yüksek dayanımlı beton boru kazıklarının kalitesini sağlamak, boru kazık endüstrisinin gelişimini daha iyi teşvik etmek, silika kum tozunun geniş uygulamasını teşvik etmek, silika kum tozunun kalitesini sağlamak ve silika kum tozu pazarını standartlaştırmak için, Çin Kalkınma ve Reform Komisyonu'nun 2005 tarihli 7 No'lu Belgesine göre, Suzhou Beton ve Çimento Ürünleri Araştırma Enstitüsü'nün Jiaxing Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Araştırma Enstitüsü tarafından hazırlanan yapı malzemeleri endüstrisi standardı JC / T 950-2005 Ön Gerilimli Yüksek Dayanımlı Beton Boru Kazıkları için Silika Kum Tozu 14 Şubat 2005'te yayınlanmış ve 1 Temmuz 2005'te yürürlüğe girmiştir.

Peki, boru kazıklar için ince öğütülmüş silika kumunun kalite gereksinimlerini karşılamak için boru kazıklar için ince öğütülmüş silika kumu üretmek için hangi ekipman kullanılabilir? Silika kumu, ana mineral bileşimi ve 0,020~3,350 mm parçacık boyutu olarak SiO içeren sert, aşınmaya dayanıklı ve kimyasal olarak kararlı bir silikat mineralidir. Rengi süt beyazı, açık sarı, kahverengi ve gri, sertliği 7, kırılma olmadan kırılganlık, kabuk benzeri kırılma, gres parlaklığı, bağıl yoğunluğu 2,65'tir. Asitte çözünmez, KOH çözeltisinde az çözünür, erime noktası 1750C'dir. Silika kumunun fiziksel özelliklerine ve boru kazıklar için ince öğütülmüş silika kumu ürünlerinin kalite gereksinimlerine göre. Silindirin, silis kumudikey silindir değirmeni ve silika kumu bilyalı değirmeni silika kumu öğütme işleminin gereksinimlerini karşılayabilir. Silika kumu işleme kapasitesi 5-10t/h olduğunda, silika kumu öğütme değirmeni olarak silindir büyük bir kapasiteye sahiptir, ancak sistem yatırımı yüksektir. İkincil basınç kırılmasından sonra, ürün boyutu gereksinimleri karşılamakta zorlanır ve fiyatı yüksektir. Gerekli deneysel verilerin eksikliği. Gereksinimleri karşılamakta zorlanma; Bilyalı değirmenin aşırı öğütülmesi kolaydır, parçacık boyutunun kontrolü zordur, enerji tüketimi büyüktür, üretim kapasitesi düşüktür, işlem akışı karmaşıktır ve ekipman geniş bir alanı kaplar. Yatırım fiyatı düşük olmasına rağmen, boru kazıkları için ince öğütülmüş silika kumunun büyük ölçekli üretimi için uygun değildir. Bu nedenle,HLM silika kumudikey silindir değirmeni boru kazık müşterilerinin zorunlu seçiminden sonra nihayet boru kazıklar için ince öğütülmüş silika kumu üretim ekipmanı olarak seçildi.silis kumuöğütme değirmeni, silis kumudikey silindir değirmeni büyük kapasiteye, basit sisteme, güvenilir çalışmaya, rahat çalışmaya, kontrol edilebilir ürün inceliğine ve düşük enerji tüketimine sahiptir. Çalışma prensibi ve performans özellikleri aşağıdaki gibidir:

① Çalışma prensibi:silisyum kumudikeybilemedeğirmen Motor, öğütme diskini dikey redüktör aracılığıyla döndürmek için tahrik eder ve katı hammaddeler, besleme girişinden hava kilidi besleme cihazı aracılığıyla öğütme diskinin merkezine girer ve santrifüj kuvvet alanının etkisi altında öğütme diskinin çevresine atılır ve öğütme silindirinin tekrarlanan yuvarlanmasıyla ezilir. Kırılmış malzeme öğütme plakasının kenarından taşar ve içindeki toz halindeki malzeme, makinenin alt kısmından yükselen yüksek hızlı hava akımı tarafından taşınır ve yükselen hava akımı ve toz halindeki malzeme değirmenden geçer. Toz konsantratörünün üst kısmında, hızla dönen rotorun etkisi altında, kaba toz ayrılır ve yeniden öğütme için öğütme plakasının merkezine düşürülür ve ince toz, silika kum öğütme değirmeninin üst kısmından hava akımı ile öğütülür ve ürün olan toz toplama cihazında toplanır. Hava akımı ile taşınamayan granüler malzemeler öğütme plakasından taşarak harici sirkülasyonlu kova elevatörü aracılığıyla değirmenin besleme girişine geri döner ve daha sonra yeni beslenen hammaddelerle birlikte yeniden öğütülmek üzere değirmene girer.

② Performans özellikleri:

1. Öğütme, kurutma, sınıflandırma ve taşıma işlevlerini birleştirir. Kullanımı ve ayarlanması kolaydır, yüksek otomasyon derecesi ve tek makinenin büyük işleme kapasitesi vardır.

2. Öğütülecek ürünün inceliği ayarlanabilir ve toz seçme verimliliği yüksektir.

3. Düşük aşınma, düşük çelik tüketimi, disk astarı ve rulo yüzeyi için yüksek aşınma dirençli malzeme, uzun hizmet ömrü.

4. Güvenilir çalışma ve kolay bakım. Bakım sırasında öğütme silindiri makine gövdesinden çıkarılabilir.

5. Negatif basınç çalışması sırasında düşük titreşim, düşük gürültü, toz yok.

Boru kazıkları için ince öğütülmüş silika kumunun üretim süreci, silika kumunun dikey öğütülmesi planını benimser: işlemsilis kumuöğütme değirmeni Makine, bitmiş silika kumunun alınması ve depolanmasından başlayarak taşınmasına kadar, silika kumunun alınması ve depolanması, kovalı elevatörde depolanması, dikey öğütme ile silika kumunun öğütülmesi, torbalı toz toplama ve bitmiş silika kumunun dışarı taşınması dahil olmak üzere çalışır.

① Silika kumunun alınması ve depolanması: Silika kumu kamyonla alım bunkerine veya önce stok sahasına, sonra da forkliftle alım bunkerine taşınır.

② Kovalı asansör depolama: Hammadde, silika kumunu silika kumu hammadde deposuna kaldırmak için kovalı asansöre bağlanır.

③ Öğütme: Silika kumu hammadde haznesi, silika kumu dikey silindir değirmenine flanş aracılığıyla bağlanır ve hammaddeler, silika kumu dikey silindir değirmenine besleme girişinden beslenir.silis kumudikeybilemedeğirmenöğütmek için.

④ Torbalı toz toplama: Çevre koruma gereklilikleri göz önünde bulundurularak, torbalı toz toplama cihazı değirmenin tahliye ucuna yerleştirilir.

⑤ Bitmiş silika kumunun dışarıya taşınması: Nitelikli silika kumu, bilyalı değirmende öğütüldükten sonra, boşaltma ucundaki oluktan dışarıya taşıma bandına girer ve partileme odasındaki malzeme haznesine taşınır veya doğrudan partilemeye katılır.

HCMilling (Guilin Hongcheng) üreticisidirsilis kumudikey silindir değirmeni. Bizim silis kumudikey silindir değirmeniboru kazıkları için ince öğütülmüş silika kumu üretim projelerinde birkaç kez üretime sokulmuş olup, müşteriler tarafından derinlemesine tanınmış ve tercih edilmiştir. Boru kazıkları için ince öğütülmüş silika kumunun ekipman konfigürasyonu ve üretimi ve işletimi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen ayrıntılar için HCM ile iletişime geçin.