Metalik olmayanmineral öğütme değirmeniMetalurji, yapı malzemeleri, kimya, madencilik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çalışma prensibine, işlenen inceliğe ve kapasiteye göre öğütme değirmenleri, Raymond değirmeni, dikey değirmen, süper ince değirmen, bilyalı değirmen vb. gibi birçok türe ayrılabilir. Değirmen üretim verimliliği, kullanıcının kârını doğrudan etkiler. Bu makalede, değirmen üretim verimliliğini etkileyen faktörleri ele alacağız.

Raymond değirmen yapısı

Faktör 1: Malzeme sertliği

Malzeme sertliği önemli bir faktördür; malzeme ne kadar sertse, işlenmesi de o kadar zor olur. Malzeme çok sertse, değirmen öğütme hızı yavaşlar ve kapasite düşer. Bu nedenle, ekipmanın günlük kullanımında, malzemeleri uygun sertlikte öğütmek için değirmen talimatlarına kesinlikle uymalıyız.

Faktör 2: Malzeme nemi
Her öğütme ekipmanının, malzemenin nem içeriği için farklı gereksinimleri vardır; çünkü nem içeriği üretim verimliliğini etkiler. Malzemeler daha yüksek nem oranına sahip olduğunda, değirmende yapışmaları çok kolaydır ve besleme ve taşıma sırasında tıkanarak kapasitenin düşmesine neden olur. Ayrıca, sirkülasyon hava kanalı ve analizörün tahliye portu da tıkanır. Genellikle, öğütme işleminden önce kurutma işlemiyle malzeme nemi kontrol edilebilir.

Faktör 3: Malzeme bileşimi

Hammaddelerin ince tozlar içermesi durumunda bunların yapışması kolay olacağından taşıma ve öğütme verimini etkileyeceği için önceden eleme yapmamız gerekir.

Faktör 4: Bitmiş parçacık boyutu
Çok ince parçacık boyutuna ihtiyacınız varsa, öğütme kapasitesi de buna bağlı olarak daha düşük olacaktır. Bunun nedeni, malzemenin değirmende daha uzun süre öğütülmesi gerektiği ve dolayısıyla kapasitenin düşeceğidir. İncelik ve kapasite konusunda yüksek gereksinimleriniz varsa, HC süper'i tercih edebilirsiniz.büyük öğütme değirmeniYüksek verim oranı için maksimum kapasitesi 90t/h'dir.

HC Süper Büyük Öğütme Değirmeni
Maksimum besleme boyutu: 40 mm
Kapasite: 10-90t/h
İncelik: 0,038-0,18 mm

Yukarıdaki faktörlere ek olarak, üretim verimliliğini etkileyecek uygunsuz çalışma, yetersiz yağlama vb. gibi başka faktörler de vardır. Daha fazla bilgi edinmek istiyorsanızMineral Değirmeni, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.