Alüminyum külü, birincil alüminyum külü ve ikincil alüminyum külü olarak ikiye ayrılan elektrolitik alüminyum endüstrisinin bir yan ürünüdür. Birincil alüminyum külü, metal alüminyum içeriğinin %15~%20 olduğu elektrolitik alüminyum tesislerinin, yenilenebilir alüminyum tesislerinin ve diğer alüminyumla ilgili endüstrilerin eritme ve döküm işlemi sırasında düzenli olarak seçilen küldür. İşletmeler genellikle alüminyum külünden metal alüminyumu geri kazanmak için kızartma veya presleme gibi yöntemler kullanırlar. Birincil alüminyum külü, basit alüminyumu ayırmak için öğütülür ve elenir ve elde edilen ince kül ikincil alüminyum külüdür. Alüminyum külünün ikincil zararsız işlemi genellikle 120 mesh'e kadar öğütmeyi gerektirir. Peki, 120 mesh ikincil alüminyum külünü işlemek için hangi ekipman kullanılır? Tozu alüminyum külü Raymond değirmeni ile işlemek uygun mudur? Aşağıda, üreticisi olan HCMilling'in (Guilin Hongcheng) cevabı yer almaktadır. alüminyum külüRaymond değirmeni.

İkincil alüminyum külünün zararsız işlenmesi, ikincil alüminyum külünde bulunan eser elementler olan alüminyum ve alüminyum nitrürün (alüminyum külündeki alüminyum nitrür içeriği %15-40'tır) oksijenle temas ettirilerek yanma reaksiyonu üretilmesi, belirli miktarda ısı salınması ve alüminyum nitrürün alüminyum oksit ve nitrojene dönüştürülmesi için gereken yüksek sıcaklık koşullarının oluşturulmasıdır, böylece tehlikeli atık özelliklerine sahip katı nesnelerden tehlikeli özelliklere sahip olmayan katı nesnelere alüminyum külü dönüşümünün amacı gerçekleştirilir. İşlem, önce ikincil alüminyum külünden demiri çıkarmak ve ardından otomatik konveyör aracılığıyla kırma, öğütme ve eleme makinesinin besleme portuna taşımak, granüler alüminyumu ve ince külü elemek ve ince külü kullanım için 10T yüksek sıcaklık kalsinatörünün üstündeki siloya otomatik olarak taşımak ve granüler alüminyum, metal alüminyum geri kazanımı için kül kızartma makinesine veya döner fırına girer. İkincil alüminyum külünün işlenmesi esas olarak bir öğütme işlemidir. 120 mesh ikincil alüminyum külünü işlemek için hangi ekipman kullanılır? Genellikle, 120 mesh ikincil alüminyum külü işleniralüminyum külü Raymond değirmeniŞimdi, ikincil alüminyum külü için 120 mesh alüminyum külü Raymond değirmeninin işleme sürecine bir göz atalım.

Süreç akışıalüminyum külü Raymond değirmeni işleme: forklift, atölyede işlenecek alüminyum külünü bantlı konveyörün besleme haznesine taşıyacak ve daha sonra kapalı bantlı konveyör aracılığıyla bilyalı değirmenin ön besleme haznesinin oluğuna taşınacak ve daha sonra öğütme ön işlemi için oluk aracılığıyla bilyalı değirmene yönlendirilecektir (bantlı taşıma yöntemi, en iyi bilyalı öğütme etkisini sağlamak için tam bilyalı değirmenin düzgün beslenmesidir). Bilyalı değirmenin birincil kırma işleminden sonra malzemeler, doğrusal titreşimli eleğin eleme işleminden geçer ve >4mm olan dökme alüminyum (bu tür malzemelerin alüminyum içeriği %95'ten fazladır) ayıklanır ve malzeme kutusu tarafından alınır. ≤ 4mm olan kalan ince toz, kova asansörü aracılığıyla alüminyum tozu depolama haznesine taşınır ve ikincil kırma için vidalı konveyör aracılığıyla düzenli ve nicel olarak Raymond değirmenine taşınır (çalışma süresini azaltıralüminyum külü Raymond değirmeni) malzeme seviyesi ölçer kontrolü aracılığıyla. İşlendikten sonra alüminyum kireç Raymond değirmeni, 120-150 mesh ince toza ulaşabilir. Bu tür ince toz, kalsinasyonu elde etmek için gerekli bağlantıdır. Kalsine edilmiş kül, 1100-1400 ℃'lik yüksek bir sıcaklığa ulaşabilir ve yüksek sıcaklıktaki kül, güçlü soğutma için oluk aracılığıyla yatay düzlemin altındaki yüksek hızlı soğutma sistemine yönlendirilir. Soğuduktan sonra, <60 ℃'lik bir sıcaklığa ulaşabilir ve akış aşağı üretim hattı için bitmiş kül olarak kullanılabilir. Bu tür bitmiş kül, son olarak torbalama için kova asansörü aracılığıyla yere taşınır. Alüminyum kül Raymond değirmeninin ikincil kül ekipmanının eksiksiz seti, eksiksiz ve çevre dostu darbe torbası toz giderme ekipmanı ile donatılmıştır.

Raymond değirmeni ile alüminyum külü işlemek uygun mudur? Cevap uygundur. 120 metrelik ikincil alüminyum külü işleme ve üretim sürecialüminyum külü Raymond değirmenisürekli doğal gaza ve diğer enerji kaynaklarına ihtiyaç duymaz. Fırının ateşlenmesinde doğal gaz kullanılır. Sonraki üretim sürecinde sadece elektrik gerekir. Genel güç yaklaşık 400kw'dir. Her bir ton ikincil alüminyum külü için güç tüketimi yaklaşık 120KWh'dir ve maliyeti yaklaşık 100-120 yuan/ton'dur. Şu anda piyasadaki tüm ikincil alüminyum külü zararsız arıtma yöntemlerinin en düşük enerji tüketim seviyesidir; Ana ekipman, hammadde ve bitmiş ürünler için yaklaşık 1000m2 atölyeler dahil olmak üzere yaklaşık 500m2'lik bir alanı kaplamaktadır; Tüm ana ekipman setine yapılan yatırım yaklaşık 3-5 milyon yuan'dır (farklı ekipman üreticileri ve markaları). Örneğin, üretim kapasitesi yılda 10000 tona ulaşırsa, bir set yüksek sıcaklık kalsinatörü eklenecek ve ana ekipmana yapılan yatırım 1-1,5 milyon artacaktır. İşlenen alüminyum külü tozualüminyum külübilemedeğirmen Düşük yatırım, küçük taban alanı, düşük işletme maliyeti, yüksek otomasyon, basit işletme ve geniş ürün çıkışı özelliklerine sahiptir. Bazı işletmelerde faaliyete geçirilmiş ve çevre koruma departmanı tarafından tanınmıştır.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühendisimiz sizin adınıza bilimsel ekipman konfigürasyonunu planlayacak ve size fiyat teklifi verecektir.