HCMilling'e (Guilin Hongcheng) göre, üretici firmaattapulgit öğütme değirmeniAttapulgitlerin gübrelerde yeni kullanım alanlarından biri, ayrışmış tavuk gübresinden elde edilen kokusuz organik gübrenin üretim sürecine fermantasyon ajanları, fonksiyonel mikrobiyal topluluklar ve attapulgitlerin eklenmesidir. Bu, gübre olgunlaşma ve fermantasyon süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda organik gübrenin verimliliğini de artırarak tohum çimlenme oranını %70'ten %85'in üzerine çıkarır.

Ayrıca, attapulgit kurutma malzemeleri alanında da kullanılabilir ve nem emme oranı silikon kurutuculara göre %50-100 daha yüksektir; renk açıcı malzeme olarak da kullanılabilir. Yerli pazarda yenilebilir soya yağı renk açıcı maddeler arasında attapulgit aktif kilinin pazar payı %70'in üzerindedir. Ek olarak, yapı malzemeleri alanında, attapulgit ve diğer lifler gibi malzemelerden yapılan mineral yün ses yalıtım levhaları, yangın önleme, dekorasyon, yalıtım, enerji tasarrufu, sterilizasyon, ses emme ve hava temizleme işlevlerine sahiptir.

Üretim sürecinin akış şeması nedir?attapulgit öğütme değirmeni?

İşlem akışıattapulgit öğütme değirmeni: Attapulgit cevheri kırıldıktan sonra, bir besleme mekanizması (titreşimli/bantlı/vidalı besleyici veya kilitli hava besleyici vb.) aracılığıyla ana makineye beslenir; Yüksek hızlı dönen öğütme çubuğu, merkezkaç kuvveti altında öğütme halkasına sıkıca sarılır ve malzeme kepçe tarafından alınarak öğütme tekerleği ve öğütme halkası tarafından oluşturulan öğütme alanına gönderilir. Malzeme, öğütme basıncının etkisiyle toz haline getirilir; Fanın etkisiyle, toz haline getirilmiş malzeme üflenerek ayırma makinesinden geçirilir. İncelik gereksinimlerini karşılıyorsa, ayırma makinesinden geçer. Gereksinimleri karşılamıyorsa, ayırma makinesi tarafından durdurulur ve daha fazla öğütme için öğütme odasına geri gönderilir.

Koleksiyon:

1. Kapalı devre sistemi: Ayrıştırılan nitelikli malzemeler bir boru hattı aracılığıyla siklon toplayıcıya üflenir ve siklonun etkisiyle malzeme ve gaz ayrılır. Toplanan malzemeler tahliye vanası aracılığıyla bir sonraki işleme gönderilir ve ayrılan hava akımı fanın etkisiyle ana üniteye girerek bir sonraki döngüye katılır; Sistemdeki fazla hava akımı, darbeli toz toplayıcıdan geçtikten sonra atmosfere boşaltılarak sistemin istikrarlı çalışması sağlanır; Darbeli toz toplayıcının toplama verimliliği %99,99'a ulaşarak emisyonların çevre standartlarını karşılamasını sağlar.

2. Açık devre sistemi: Seçilen nitelikli malzemeler bir boru hattı aracılığıyla darbeli toplayıcıya üflenir ve bir filtre torbasının etkisiyle malzeme ve gaz ayrılır. Toplanan malzemeler bir tahliye vanası aracılığıyla bir sonraki işleme gönderilir ve ayrılan hava akımı bir fanın etkisiyle egzoz boru hattına girer ve atmosfere boşaltılır; Darbeli toz toplayıcının toplama verimliliği %99,99'a ulaşarak emisyonların çevre standartlarını karşılamasını sağlar.

Nihai ürünün işlenmesi:

Siklon/darbeli toplayıcının altındaki tahliye vanası, doğrudan torbalama ve paketleme için paketleme makinesine veya doğrudan yükleme ve taşıma için dökme makineye bağlanabilir. Ayrıca bir taşıma mekanizması aracılığıyla depolama için nihai ürün deposuna da taşınabilir.

İçbükey ve dışbükey tozları öğütmek için ekipman nasıl seçilir?

Oattapulgit öğütme değirmeniHCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen bu ekipman, 80-2500 mesh aralığında incelik sağlayabilmektedir. Attapulgitlerin kaba öğütülmesi için kullanılan ekipmanlar arasında HC büyük öğütücüler de bulunmaktadır. attapulgit sarkaç öğütme değirmeniHC büyükattapulgit sarkaç öğütme değirmeni,ve HCQ ile geliştirilmiş öğütme değirmeni. Öğütme inceliği 80-400 mesh olup, saatlik üretim 1-90 ton arasındadır. Üretim kapasitesi yüksek, verimli, enerji tasarruflu, sınıflandırma verimliliği yüksek, hassasiyetli ve darbe emme etkisi iyidir, kullanım ömrü uzundur. Attapulgitlerin ince öğütülmesi için kullanılan ekipman şunları içerir: HLMXattapulgitultra ince dikeyöğütme değirmeniUltra ince toz ürünlerinin incelik aralığı 325 ila 2500 mesh olup, saatlik üretim kapasitesi 1-50 tondur.

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühendisimiz sizin için bilimsel ekipman konfigürasyonunu planlayacak ve fiyat teklifini sunacaktır.