Ultra ince toz genel bakış
Metal olmayan mineral işleme için, genellikle 10 μm'den daha küçük parçacık boyutuna sahip tozun,ultra ince tozUltra ince tozlar kullanım alanlarına ve hazırlama yöntemlerine göre genel olarak aşağıdaki üç türe ayrılır:
1.Mikro toz: parçacık boyutu 3~20um'dur
2. Süper ince toz: parçacık boyutu 0,2~3um'dur
3. Ultra ince toz: parçacık boyutu 0,2 um ile nanometre seviyesinin altındadır
Ultra ince tozların özellikleri:
İyi aktivite
Güçlü manyetik
Büyük özgül yüzey alanı
İyi ışık emilimi
Düşük erime noktası
Düşük sinterleme sıcaklığı
İyi ısı iletkenliği
Sinterlenmiş gövdenin yüksek mukavemeti
Ultra ince tozların uygulandığı endüstriler:
Madencilik, makine sanayi, kağıtçılık, metalurji, kauçuk, boya, tarım, plastik, ilaç vb.
Ultra ince toz yapma makinesi
Ultra ince toz elde etmek için kullanılan iki yaygın yöntem kimyasal sentez ve mekanik öğütmedir. Günümüzde, büyük ölçekli endüstriyel üretime uygun olması nedeniyle mekanik öğütme yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajları: yüksek verim, düşük maliyet, basit işlem vb.
Şu anda, yaygın olarak kullanılan ultra ince toz ekipmanı türleri arasında HLMX bulunmaktadırsüper ince dikey silindirli değirmenve HCH Ultra İnce Öğütme Değirmeni.
1. HLMX Süper İnce Öğütme Değirmeni
Maksimum besleme boyutu: 20 mm
Kapasite: 4-40t/s
İncelik: 325-2500 mesh
2. HCH Ultra İnce Öğütme Değirmeni
Maksimum besleme boyutu: ≤10mm
Kapasite: 0,7-22t/h
İncelik: 0,04-0,005 mm
Mills özellikleri
İncelik kolayca ayarlanabilir,ultra ince değirmenKurulum için küçük bir alan gerektiren değirmenler, sürekli ve kapalı devre sistemle çalışabilir ve kalsiyum karbonat, talk, mika, mermer ve grafit, alçı, kireç taşı vb. işlemeye uygundur.
Değirmenlerin daha sonra filtrasyon, kurutma veya diğer dehidrasyon proses ekipmanlarının kurulumuna gerek duymaması aşağıdaki avantajları sağlar:
·Basit süreç
·Kısa üretim süreci
·Otomatik kontrolün kolayca gerçekleştirilmesi
·Daha düşük yatırım
·Daha az yük
Bitmiş ürünün özellikleri şunlardır:
·Yüksek öğütme verimliliği
·İnce ürün ayrıntısı
·Dar parçacık boyutu dağılımı
Herhangi bir mineral öğütme değirmeni istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Gönderi zamanı: 02-12-2021





