Çin'in toplu endüstriyel katı atıkları çoğunlukla atıklar, uçucu kül, kömür gangı, eritme cürufu, kömür yakıtlı cüruf ve kükürt giderme alçısıdır. Katı atıklardan yapı malzemelerinin hazırlanması giderek daha fazla ilgi görmektedir. Araştırmacılar, ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi ve araştırılması ve geliştirilmesi yoluyla yapı malzemeleri endüstrisinde katı atıkların kapsamlı kullanım oranını iyileştirmiştir. Aynı zamanda, çeşitli ülkeler işletmelerin katı atıkları kullanma konusundaki coşkusunu teşvik etmek için destekleyici yasalar ve yönetmelikler çıkarmış ve böylece endüstriyel katı atıkların çevre üzerindeki etkisini belirli bir ölçüde iyileştirmiştir. Demir atık öğütme değirmeni üreticisi olarak,demir atıkları dikey silindir değirmeni Demir atıklarından kum öğütme yapı malzemelerinin kapsamlı kullanım projesinde yaygın olarak kullanılmıştır. HCMilling (Guilin Hongcheng) demir atıklarından yapı malzemeleri hazırlama teknolojisini tanıtacaktır.

1. Kalsine edilmiş çimento klinkeri

Demir atıkları, çimento klinkeri üretimi için hammadde olarak demir tozunun yerini alabilen demir elementi açısından zengindir. Çimento klinkeri, hammadde olarak kireç taşı, kuvars kumu ve demir atıkları ile yakmak, çimentonun kalsinasyon sıcaklığını ve maliyetini etkili bir şekilde azaltabilir, ancak karıştırma miktarı sınırlıdır ve aşırı karıştırma miktarı çimentonun mukavemetini önemli ölçüde azaltacaktır. Şu anda, çimento klinkeri kalsine etmek için kullanılan demir atıkları miktarı sadece yaklaşık %15'tir. Demir atıkları miktarını iyileştirmek ve çimento ürünlerinin kalitesini sağlamak için yeni ekipman ve yeni teknoloji geliştirmek acildir.

2. Beton agregası

Demir atıklarının yüksek sertliği esas olarak parçacık boyutu doğal nehir kumu ve üretilmiş kuma yakın olan ve agrega olarak betona karıştırılabilen iç kuvars fazından gelir. Yaklaşık 40 MPa'lık 28d mukavemete sahip beton, ince agrega olarak doğal nehir kumunun yerine parçacık boyutu 1 mm'den küçük demir atıklarını kullanarak hazırlanabilir. Agrega sınıflandırmasının optimizasyonuna dayanarak, demir atıklarının ve makine yapımı kumun agrega olarak kompozit kullanımı yalnızca betonun malzeme gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda demir atıklarından ve doğal nehir kumundan daha iyi stabiliteye sahiptir ve bu da beton kalitesinin kontrolüne daha elverişlidir. Mevcut zenginleştirme süreci söz konusu olduğunda, metal geri kazanım oranını iyileştirmek için demir atık parçacıkları giderek daha ince hale geliyor, bu da kaba agrega standardını karşılamayı ve sıradan betona uygulamayı zorlaştırıyor.

3. Beton mineral katkısı

Mineral katkı maddeleri çoğunlukla betonun sıkılığını, geçirimsizliğini ve dayanıklılığını iyileştirmede önemli rol oynayan amorf silisli, kireçli ve alüminyum malzemelerden oluşur. Çimento tüketimini azaltabilir ve aynı zamanda hidratasyon ısısını azaltabilirler. Bu nedenle, çimento endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi için yeni mineral katkı maddeleri bulmak önemlidir. Demir atıklarındaki ana mineral fazı genellikle doğal halde çok az puzolanik aktiviteye sahip olan kuvarstır. Demir atıklarının "puzolanik aktivitesinin" nasıl iyileştirileceği, güncel araştırmacıların ana konusu haline gelmiştir. Demir atıklarının aktivasyonu için en yaygın kullanılan yöntemlerden biri olan mekanik öğütme, demir atıklarının aktivasyon enerjisini azaltabilir ve daha fazla kafes kusuru ve plastik deformasyon üretebilir. Araştırma, mekanik öğütmenin demir atıklarındaki tipik mineral fazlarının puzolanik aktivitesini uyarabileceğini göstermektedir. Mekanik olarak öğütülmüş minerallerin parçacık boyutu azaldıkça kuvars, çimento bulamacındaki Ca (OH) 2 ile reaksiyona girerek amorf hidratlı kalsiyum silikat jeli ve etrenjit kristali ve diğer hidrasyon ürünleri üretebilir. Araştırmalar, mekanik öğütme 40 dakikadan fazla olduğunda demir atıklarının keskin açısının belirgin şekilde azaldığını, daha küçük parçacıkların gösterildiğini ve düzgünlüğün kademeli olarak iyileştirildiğini göstermektedir. Anhidrit demir atık kalsiyum oksit sisteminde, mekanik öğütmenin silisli demir atığı %30 ile karıştırılarak 32,5 çimento hazırlanabilir. Düşük su bağlayıcı oranı koşulunda, ince demir atık tozu kompozit çimento hamurunun erken hidrasyonunu önemli ölçüde destekleyebilir, harcın gözenek yapısını daha kompakt hale getirebilir ve erken mukavemeti artırabilir. Demir atıklarının özgül yüzey alanındaki artışın aktivite indeksini iyileştirme üzerinde belirgin bir etkisi yoktur; kürleme sıcaklığındaki değişiklik, erken aşamada (7d) aktivite indeksini önemli ölçüde artırabilir, ancak geç aşamada (28d) aktivite indeksi üzerinde çok az etkisi vardır. Demir atıkları cürufu kompozit sistemi için, öğütme mekanizmasını iyileştirerek aktivite endeksi iyileştirilebilir ve böylece betonun dayanıklılığı artırılabilir. Su azaltıcı maddenin makul kullanımı, sıradan betondaki demir atıkları içeriğini %30'dan %40'a çıkarabilir. Demir atıkları öğütme, kendi etkisiyle öğütme verimliliğini iyileştirebilir ve böylece demir atıkları puzolanik aktivitesini uyarabilir. Demir atıkları, cüruf, klinker ve alçı kompozit çimentolu malzemelerin oranı optimize edilerek, ulusal standardı karşılayan performansa sahip ultra yüksek performanslı beton hazırlanabilir.

HLM demir atıkları dikey silindir değirmeni for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.