Çin'in büyük endüstriyel katı atıkları çoğunlukla atıklar, uçucu kül, kömür gangı, eritme cürufu, kömür yakıtlı cüruf ve kükürt giderme alçıtaşından oluşmaktadır. Katı atıklardan yapı malzemelerinin hazırlanması giderek daha fazla ilgi görmektedir. Araştırmacılar, ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi ve araştırma-geliştirilmesi yoluyla yapı malzemeleri endüstrisinde katı atıkların kapsamlı kullanım oranını iyileştirmişlerdir. Aynı zamanda, çeşitli ülkeler, işletmelerin katı atık kullanımına olan ilgisini artırmak ve böylece endüstriyel katı atıkların çevre üzerindeki etkisini bir ölçüde iyileştirmek için destekleyici yasa ve yönetmelikler çıkarmıştır. Demir atıkları öğütme değirmeni üreticisi olarak,demir atıkları dikey silindirli değirmen Demir atıklarından kum öğütme, yapı malzemelerinin kapsamlı kullanım projesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. HCMilling (Guilin Hongcheng), demir atıklarından yapı malzemeleri hazırlama teknolojisini tanıtacaktır.

1. Kalsine edilmiş çimento klinkeri

Demir atıkları, çimento klinkeri üretiminde hammadde olarak demir tozunun yerini alabilecek demir elementi açısından zengindir. Çimento klinkerinin hammadde olarak kireçtaşı, kuvars kumu ve demir atıkları ile yakılması, kalsinasyon sıcaklığını ve çimento maliyetini etkili bir şekilde düşürebilir, ancak karıştırma miktarı sınırlıdır ve aşırı karıştırma, çimentonun dayanımını önemli ölçüde azaltır. Şu anda, çimento klinkeri kalsine etmek için kullanılan demir atığı miktarı yalnızca yaklaşık %15'tir. Demir atığı miktarını iyileştirmek ve çimento ürünlerinin kalitesini sağlamak için yeni ekipman ve teknoloji geliştirilmesi acil bir ihtiyaçtır.

2. Beton agregası

Demir atıklarının yüksek sertliği, esas olarak parçacık boyutu doğal nehir kumu ve işlenmiş kuma yakın olan ve agrega olarak betona karıştırılabilen iç kuvars fazından gelir. Yaklaşık 40 MPa'lık 28d dayanıma sahip beton, ince agrega olarak doğal nehir kumunun yerine 1 mm'den küçük parçacık boyutuna sahip demir atıklarını kullanarak hazırlanabilir. Agrega sınıflandırmasının optimizasyonuna dayanarak, demir atıklarının ve makine yapımı kumun agrega olarak kompozit kullanımı, yalnızca betonun malzeme gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda demir atıklarına ve doğal nehir kumuna göre daha iyi stabiliteye sahiptir ve bu da beton kalitesinin kontrolüne daha elverişlidir. Mevcut zenginleştirme süreci söz konusu olduğunda, metal geri kazanım oranını iyileştirmek için demir atık parçacıkları giderek daha ince hale gelmektedir; bu da iri agrega standardını karşılamayı ve sıradan betona uygulamayı zorlaştırmaktadır.

3. Beton mineral katkısı

Mineral katkılar esas olarak betonun sıkılığını, geçirimsizliğini ve dayanıklılığını iyileştirmede önemli rol oynayan amorf silisli, kalkerli ve alüminyum malzemelerden oluşur. Çimento tüketimini azaltabilir ve aynı zamanda hidratasyon ısısını düşürebilirler. Bu nedenle, çimento endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi için yeni mineral katkılar bulmak önemlidir. Demir atıklarındaki ana mineral fazı genellikle doğal halde çok az puzolanik aktiviteye sahip olan kuvarstır. Demir atıklarının "puzolanik aktivitesinin" nasıl iyileştirileceği, güncel araştırmacıların ana konusu haline gelmiştir. Demir atıklarının aktivasyonu için en yaygın kullanılan yöntemlerden biri olan mekanik öğütme, demir atıklarının aktivasyon enerjisini azaltabilir ve daha fazla kafes kusuru ve plastik deformasyon üretebilir. Araştırmalar, mekanik öğütmenin demir atıklarındaki tipik mineral fazlarının puzolanik aktivitesini uyarabileceğini göstermektedir. Mekanik olarak öğütülmüş minerallerin parçacık boyutu azaldıkça, kuvars çimento bulamacındaki Ca (OH) 2 ile reaksiyona girerek amorf hidratlı kalsiyum silikat jeli, etrenjit kristali ve diğer hidratasyon ürünleri oluşturabilir. Araştırmalar, mekanik öğütme 40 dakikadan uzun sürdüğünde demir atıklarının keskin açısının belirgin şekilde azaldığını, daha küçük parçacıkların oluştuğunu ve homojenliğin kademeli olarak iyileştiğini göstermektedir. Anhidrit demir atık kalsiyum oksit sisteminde, mekanik öğütmeden elde edilen silisli demir atığı %30 oranında karıştırılarak 32,5 çimento elde edilebilir. Düşük su bağlayıcı oranı koşullarında, ince demir atık tozu kompozit çimento hamurunun erken hidratasyonunu önemli ölçüde destekleyebilir, harcın gözenek yapısını daha kompakt hale getirebilir ve erken dayanımı artırabilir. Demir atıklarının özgül yüzey alanındaki artışın aktivite indeksini iyileştirmede belirgin bir etkisi yoktur; kürleme sıcaklığındaki değişim, erken aşamada (7 gün) aktivite indeksini önemli ölçüde artırabilir, ancak geç aşamada (28 gün) aktivite indeksi üzerinde çok az etkisi vardır. Demir atığı cürufu kompozit sistemi için, öğütme mekanizması iyileştirilerek aktivite endeksi iyileştirilebilir ve böylece betonun dayanıklılığı artırılabilir. Su azaltıcı maddenin makul kullanımı, sıradan betondaki demir atığı içeriğini %30'dan %40'a çıkarabilir. Demir atığı öğütme, kendi etkisiyle öğütme verimliliğini artırarak demir atığının puzolanik aktivitesini artırabilir. Demir atığı, cüruf, klinker ve alçıtaşı kompozit çimentolu malzemelerin oranı optimize edilerek, ulusal standartları karşılayan performansa sahip ultra yüksek performanslı beton hazırlanabilir.

HLM demir atıkları dikey silindirli değirmen for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.