Cürufun toz haline getirilmesi çimento ve yapı malzemeleri endüstrisinde çok yaygındır. Peki cüruf öğütme değirmeni üretim hattının süreci nedir? Üretim bağlantıları nelerdir?cüruf öğütme değirmenive hangi ekipmanlar yaygın olarak kullanılıyor?cüruf öğütme değirmeni üretim hattı.

Cürufun tam adı, demir çelik fabrikasının pik demiri eritmesinden sonra yüksek fırından boşaltılan sıcak cüruf olan granüle yüksek fırın cürufudur. Cüruf çıktıktan sonra, soğutulmak üzere doğrudan suya konur, bu nedenle su cürufu olarak da adlandırılır. Çimento ve yapı malzemeleri endüstrimizde, yaygın olarak kullanılan çimentolu malzeme, cüruf kullanılarak üretilen mineral tozu, yani cüruf tozudur. Bu nedenle, çimento klinkeri ve mineral tozunu öğütmek için genellikle çelik fabrikasının yakınına büyük öğütme istasyonları inşa edilir. Cüruf, cüruf çimentosu üretmek için öğütülmek üzere çimento klinkeri ile karıştırılabilir veya ayrı olarak öğütülüp daha sonra karıştırılabilir.

Üretim hattı akışı cüruf öğütme değirmeni kullanılan öğütme değirmenine ve proses tasarımına bağlıdır. Cüruf öğütme için birçok ekipman türü vardır, örneğincüruf dikey silindir değirmeni, bilyalı değirmen, silindirli değirmen, çubuk değirmen vb. Enerji tüketimi ve çevre koruma açısından. Cüruf dikey silindirli değirmenin belirgin avantajları vardır, bu nedenle alt akış müşterilerinin çoğunluğu tarafından da memnuniyetle karşılanmaktadır. İşlemcüruf dikey silindir değirmeniÜretim hattımız esas olarak aşağıdaki bağlantıları içerir:

1. Kırma: Büyük cüruflar önce kırılmalı ve öğütülecek parçacık boyutu 3 cm'den küçük olmalıdır;

2. Kurutma+öğütme: Ezilmiş malzemeler değirmene eşit şekilde beslenir ve öğütme silindirinin kuvveti altında ezilir. Öğütme gazı, ısıtmak için sıcak hava fırınından geçer ve ardından malzemeleri kurutabilir;

3. Sınıflandırma: Kırılan malzeme hava akımı ile sınıflandırıcıya doğru şişirilir ve nitelikli malzeme düzgün bir şekilde geçerken, niteliksiz malzeme geri düşmeye ve öğütülmeye devam eder.

4. Toplama: Sınıflandırılmış nitelikli malzemeler, malzeme ve gazın ayrılmasını gerçekleştirmek için darbeli toz toplayıcıya girer. Toplanan malzemeler, tahliye vanası aracılığıyla bir sonraki işleme gönderilir. Hava akışının çoğu bir sonraki döngüde yer alır ve fazla hava akışı atmosfere boşaltılır;

5. Taşıma: Darbeli toz toplayıcının altındaki tahliye vanası, dökme makine tarafından doğrudan yüklenip hedefe taşınabilir veya taşıma mekanizması tarafından depolama için bitmiş ürün deposuna gönderilebilir.

Yukarıdakiler, sürece dair basit bir giriş niteliğindedir.cüruf dikey silindir değirmeniüretim hattı. Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizi arayın.