Çimento ve inşaat malzemeleri sektöründe cürufun toz haline getirilmesi oldukça yaygın bir işlemdir. Peki, cüruf öğütme değirmeni üretim hattının süreci nasıldır? Üretim aşamaları neler içerir?cüruf öğütme değirmenive hangi ekipmanlar yaygın olarak kullanılmaktadır?cüruf öğütme değirmeni üretim hattı.

Cürufun tam adı granüle yüksek fırın cürufudur ve demir-çelik fabrikasında pik demir eritildikten sonra yüksek fırından çıkan sıcak cüruftur. Cüruf çıktıktan sonra doğrudan soğutma için suya konulduğu için su cürufu olarak da adlandırılır. Çimento ve inşaat malzemeleri sektörümüzde yaygın olarak kullanılan çimentolu malzeme, cüruf kullanılarak üretilen mineral tozudur, yani cüruf tozudur. Bu nedenle, çimento klinkerini ve mineral tozunu öğütmek için genellikle çelik fabrikasının yakınında büyük öğütme istasyonları kurulur. Cüruf, cüruf çimentosu üretmek için çimento klinkeriyle karıştırılarak öğütülebilir veya ayrı olarak öğütülüp daha sonra karıştırılabilir.

Üretim hattı akışı cüruf öğütme değirmeni Kullanılan öğütme değirmenine ve proses tasarımına bağlıdır. Cüruf öğütme için birçok ekipman türü vardır, örneğin:cüruf dikey silindirli değirmeniBilyalı değirmen, silindirli değirmen, çubuklu değirmen vb. enerji tüketimi ve çevre koruma açısından değerlendirildiğinde, cüruf dikey silindirli değirmeni belirgin avantajlara sahip olduğundan, alt sektördeki müşterilerin büyük çoğunluğu tarafından da tercih edilmektedir.cüruf dikey silindirli değirmeniÜretim hattı esas olarak aşağıdaki bağlantıları içermektedir:

1. Kırma: Büyük cüruf parçaları önce kırılmalı ve öğütme işlemine giren parçacıkların boyutu 3 cm'den küçük olmalıdır;

2. Kurutma + öğütme: Kırılmış malzemeler değirmene eşit şekilde beslenir ve öğütme silindirinin kuvveti altında kırılır. Öğütme gazı, ısıtmak için sıcak hava fırınından geçer ve böylece malzemeler kurutulabilir;

3. Sınıflandırma: Kırılmış malzeme hava akımıyla sınıflandırıcıya doğru üflenir; nitelikli malzeme sorunsuz bir şekilde geçerken, niteliksiz malzeme geriye düşerek öğütülmeye devam eder.

4. Toplama: Ayrıştırılan nitelikli malzemeler, malzeme ve gazın ayrıştırılmasını sağlamak üzere darbeli toz toplayıcıya girer. Toplanan malzemeler, tahliye vanası aracılığıyla bir sonraki işleme gönderilir. Hava akışının büyük kısmı bir sonraki döngüde kullanılır ve fazla hava akışı atmosfere boşaltılır;

5. Taşıma: Darbeli toz toplayıcının altındaki boşaltma vanası, doğrudan yükleme ve taşıma makinesiyle varış noktasına taşınabilir veya taşıma mekanizmasıyla depolama için nihai ürün deposuna gönderilebilir.

Yukarıda anlatılanlar, sürecin sadece basit bir tanıtımıdır.cüruf dikey silindirli değirmeniÜretim hattı. Daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizi arayın.