Kireçtaşına giriş

Kireçtaşı esas olarak kalsiyum karbonattan (CaCO3) oluşur. Kireç ve kireçtaşı, inşaat malzemesi ve endüstriyel hammadde olarak yaygın olarak kullanılır. Kireçtaşı doğrudan yapı taşı malzemesine işlenebilir ve fırınlanarak sönmemiş kireç haline getirilebilir; sönmemiş kireç nemi emer veya su eklenerek sönmüş kireç haline gelir, ana bileşeni Ca(OH)2'dir. Sönmüş kireç, kireç bulamacı, kireç macunu vb. haline getirilebilir ve kaplama malzemesi ve karo yapıştırıcısı olarak kullanılabilir. Kalsiyum karbonat esas olarak kireçtaşından oluşur ve camın ana hammaddesidir. Kalsiyum karbonat doğrudan yapı taşına işlenebilir veya fırınlanarak sönmemiş kireç haline getirilebilir. Kireç, sönmemiş kireç ve sönmüş kireç olarak ikiye ayrılır. Sönmemiş kirecin ana bileşeni CaO'dur ve genellikle kütlesel ve saf beyazdır; safsızlık içeriyorsa açık gri veya açık sarı renktedir.

Kireçtaşı uygulamaları

Kireçtaşı şu yöntemlerle işlenebilir:kireçtaşı tozu değirmeniKireçtaşı tozuna dönüştürülür ve bu toz, farklı inceliklerine göre aşağıdaki tiplere ayrılır.

1.200 mesh D95

Susuz kalsiyum klorür üretiminde kullanılır ve sodyum dikromat üretiminde yardımcı hammadde olarak görev yapar; cam ve çimento üretiminde ana hammaddedir ve ayrıca inşaat malzemeleri ve kümes hayvanı yeminde de kullanılabilir.

2.325 mesh D99

Susuz kalsiyum klorür ve cam üretiminde, kauçuk ve boya için beyaz dolgu maddesi olarak ve inşaat malzemelerinde kullanılan bir hammaddedir.

3．325 mesh D99.9

Plastik, boya macunu, boya, kontrplak ve boya için dolgu malzemesi olarak kullanılır.

4.400 mesh D99.95

Elektrik kablosu izolasyonunda, kauçuk kalıplı ürünlerde ve asfalt linolyumda dolgu malzemesi olarak kullanılır.

5. Enerji santrallerinde kükürt giderme:

Enerji santrallerinde baca gazı kükürt giderme işleminde kükürt giderme emici maddesi olarak kullanılır.

Kireçtaşı tozu üretimi

HLMX serisiçok ince kireçtaşı öğütme değirmeni Kireçtaşı tozu üretiminde yaygın olarak kullanılan bu ekipman, büyük ölçekli olup yüksek verimlilik oranına ve güçlü bir istikrara sahiptir.

HLMXçok ince kireçtaşı öğütme değirmeni kireçtaşı tozu yapımı için

Maksimum besleme çapı: 20 mm

Kapasite: 4-40 ton/saat

İncelik: 325-2500 mesh

Aşama 1: Hammaddelerin ezilmesi

Kireçtaşı blokları, kırıcı tarafından 15 mm-50 mm boyutuna kadar kırılır vekireçtaşı tozu değirmeni.

Aşama 2: Öğütme

Kırılmış iri kireçtaşı, elevatör vasıtasıyla depolama haznesine gönderilir ve daha sonra besleyici vasıtasıyla öğütme odasına iletilerek öğütülür.

Aşama 3: Sınıflandırma

Öğütülmüş malzeme sınıflandırma sistemine göre sınıflandırılır ve niteliksiz toz yeniden öğütülmek üzere ana değirmene geri gönderilir.

4. Aşama: Bitmiş ürünlerin toplanması

Nitelikli ince toz, hava akımıyla birlikte boru hattı üzerinden toz toplayıcıya girer ve burada ayrıştırılıp toplanır. Toplanan nihai toz, taşıma cihazından boşaltma portu aracılığıyla nihai ürün haznesine gönderilir ve daha sonra bir toz tankeri veya otomatik paketleyici tarafından paketlenir.

Daha fazla bilgi edinmek içinkireçtaşı tozu üretim tesisi Fiyat bilgisi için lütfen iletişime geçin:

Email: hcmkt@hcmilling.com