Demir cevheri zenginleştirme dikey değirmeni, demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik işleminde bilyalı değirmenin yerini alan bir ekipmandır ve ortaya çıkışı, cevher zenginleştirme proses endeksinin iyileştirilmesi için umut vermektedir. Şu anda, demir cevheri zenginleştirme prosesi genellikle uzun bir geçmişe ve olgun bir teknolojiye sahip olan ıslak prosesi kullanmaktadır, ancak su tüketimi fazladır, proses nispeten karmaşıktır ve altyapı maliyeti yüksektir. Kuraklık ve su kıtlığı olan bölgeler için bu yöntem, mineral işleme maliyetini büyük ölçüde artıracaktır. Kuru öğütme kuru manyetik ayırma prosesinin ortaya çıkışı bu sorunu çok iyi çözmüştür. Bu proses kullanılarak zenginleştirme prosesi kısaltılabilir, proses içindeki su tüketimi azaltılabilir ve hatta zenginleştirme prosesinin tamamı kuru prosesle gerçekleştirilebilir. Guilin Hongcheng, demir cevheri değirmeni üreticisidir ve bugün Guilin Hongcheng editörü olarak sizlere demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik işleminde demir cevheri değirmeninin uygulamasını tanıtacağız.
1. Demir cevheri zenginleştirme dikey değirmeninin avantajları:
Çin'de demir cevheri mineral işleme sürecinde öğütme ve eleme işlemi genellikle ıslak yöntemle gerçekleştirilir. Islak konsantratörlerde yaygın olarak kullanılan öğütme ekipmanları bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, öğütme değirmeni vb. olup, ayırma ekipmanları genellikle spiral eleme makinesi, hidrosiklon, ince elek vb.dir. Bu ekipmanların birlikte kullanımı, demir cevheri ince taneli eleme verimliliğini artırabilir ve işlemdeki su tüketimini azaltabilir. Bu nedenle, işlemin uygulanabilirliğini sağlamak koşuluyla, işlemi basitleştirmek, ekipman sayısını azaltmak ve tesis alanını küçültmek, demir cevheri konsantratöründe çözülmesi gereken acil bir sorun haline gelmiştir. Demir cevheri kuru öğütme, kuru manyetik işlemle demir cevheri zenginleştirme değirmeninde kuru ince öğütme için kullanılır; ince öğütme oranı -200'ün üzerinde %80'in üzerinde olup, bilyalı değirmen ve vidalı eleme makinesi veya bilyalı değirmen ve siklon öğütme kapalı işlemine eşdeğerdir. Aynı zamanda, demir cevheri zenginleştirme değirmeninin işleme kapasitesi bilyalı değirmene göre çok daha yüksektir, enerji tüketimi düşüktür ve öğütme işleminde su kullanılmaz; bu nedenle, orijinal işleme kıyasla birçok avantajı vardır. Ayrıca, bu işlem kuru bir işlemdir, kurak ve su kıtlığı çeken bölgeler için su sıkıntısı sorununu çözebilir, zenginleştirme maliyetini ve su kaynakları tüketimini azaltabilir.
2. Demir cevherinin kuru manyetik öğütme işleminin özellikleri:
Demir cevheri zenginleştirme değirmeni, öğütme ve sınıflandırmayı entegre ederek, öğütme ekipmanının ve eleme ekipmanının yerini aynı anda alabilir ve böylece proses ve ekipman yerleşimini basitleştirme sorununu iyi bir şekilde çözebilir. Bir veya iki aşamalı kırma işleminden sonra, cevher değirmenin kendi prensibiyle parçacıklara ayrılabilir, mineraller eleme yoluyla ayrılabilir, bu da aşırı öğütme olgusunu azaltmaya veya hatta önlemeye yardımcı olur. Demir cevheri zenginleştirme dikey değirmeninin demir cevheri kuru değirmenine uygulanmasının özellikleri şunlardır:
(1) Demir cevheri değirmeninin kuru öğütme işlemi su ortamı tüketmez ve öğütme sonrası ürünler doğrudan kuru veya ıslak manyetik ayırma işlemine girebilir;
(2) Geleneksel öğütme ve partikül boyutu sınıflandırma işlemi, demir cevheri mineral işleme dikey değirmen ekipmanında gerçekleştirilir; bu da süreci etkili bir şekilde kısaltır, süreci basitleştirir ve ekipman sayısını ve ekipman satın alma maliyetini azaltır;
(3) Demir cevheri değirmeninin çalışma prensibine göre, bu ekipmandaki öğütme ürünleri ağırlıklarına göre sınıflandırılır. Bu nedenle, ürünün partikül boyut aralığı, cevherdeki çeşitli minerallerin yoğunluğundan büyük ölçüde etkilenir; yoğunluk farkı ne kadar büyükse, partikül boyut aralığı o kadar geniş olur ve sonraki eleme işlemi için o kadar faydalı olur;
(4) Demir cevheri zenginleştirme dikey değirmeninde öğütme işlemi, aynı öğütme koşulları ve süresinde, düşük öğütme oranına sahip minerallerin daha büyük, yüksek öğütme oranına sahip minerallerin daha ince taneli olmasını sağlayarak farklı öğütme yöntemlerini gerçekleştirebilir. Bu prensibe göre, demir cevheri ve gang minerallerinin öğütme farklılıklarına göre, ideal olarak, mineral türüne ve boyutuna göre sınıflandırma yapılır; bu da sonraki ayıklama işlemleri için kolaylık sağlar.
(5) Demir cevheri zenginleştirme dikey değirmeni düşük enerji tüketimine ve yüksek verimliliğe sahiptir.
3. Demir cevheri zenginleştirme dikey değirmeninin uygulama örneği:
Yakın zamanda, Sichuan'daki bir müşteri sahasında 1,3 metrelik küçük bir Hongcheng demir cevheri zenginleştirme değirmeni daha resmen faaliyete geçti. Projenin detayları aşağıdaki gibidir: ekipman modeli: HLM1300 Demir cevheri zenginleştirme dikey değirmeni; işlenen malzeme: demir cevheri; nihai ürün inceliği: 325 mesh D95; üretim kapasitesi: 12-13 ton/saat.
Demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik prosesi son yıllarda hızla gelişmiştir. Kaynakların sürekli tükenmesi ve talebin artmasıyla birlikte, özellikle batıda demir cevheri kaynakları zengin ancak su kıtlığı çeken bölgelerde, düşük kaliteli cevherin geliştirilmesi ve kullanımı giderek daha önemli hale gelmektedir; bu nedenle demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik prosesi ideal bir seçenek haline gelmiştir. Siz de demir cevheri işleme dikey değirmeni tedarikine ihtiyaç duyuyorsanız, ekipman detayları hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizi arayabilirsiniz.email: mkt@hcmilling.com
Yayın tarihi: 20 Mart 2024
