Demir cevheri hazırlama dikey değirmeni, demir cevheri kuru değirmeni kuru manyetik prosesinde bilyalı değirmenin yerini alan bir ekipmandır ve ortaya çıkışı, cevher hazırlama proses endeksinin iyileştirilmesi için umut vaat etmektedir. Günümüzde demir cevheri zenginleştirme prosesi genellikle uzun bir geçmişe ve gelişmiş bir teknolojiye sahip ıslak prosesi benimsemiştir, ancak su tüketimi yüksektir, proses nispeten karmaşıktır ve altyapı maliyeti yüksektir. Kuraklık ve su kıtlığı yaşayan bölgeler için bu yöntem, mineral işleme maliyetini büyük ölçüde artıracaktır. Kuru öğütme ve kuru manyetik ayırma prosesinin ortaya çıkması bu sorunu çok iyi çözmüştür. Bu prosesin kullanılması, zenginleştirme prosesini kısaltabilir, prosesteki su tüketimini azaltabilir ve hatta tüm zenginleştirme prosesi kuru prosesi benimseyebilir. Guilin Hongcheng, demir cevheri değirmeni üreticisidir ve bugün Guilin Hongcheng Xiaobian, demir cevheri kuru öğütme ve kuru manyetik prosesinde demir cevheri değirmeninin uygulamasını tanıtmak için burada.
1.Demir cevheri hazırlama dikey değirmeninin avantajları:
Çin'de demir cevheri minerali işlemede öğütme ve sınıflandırma işlemi genellikle ıslak prosesi benimser. Islak konsantratörlerde yaygın olarak kullanılan öğütme ekipmanları bilyalı değirmen, çubuk değirmen, öğütme değirmeni vb. olup, ayırma ekipmanları genellikle spiral sınıflandırma makinesi, hidrosiklon, ince elek vb.dir. Bu ekipmanların birlikte kullanımı, demir cevheri ince tane ayıklama verimliliğini artırabilir ve işlem sırasında su tüketimini azaltabilir. Bu nedenle, işlemin uygulanabilirliğini sağlama, işlemi basitleştirme, ekipman sayısını azaltma ve tesis alanını küçültme ilkesi, demir cevheri konsantratöründe çözülmesi gereken acil bir sorun haline gelmiştir. Demir cevheri kuru öğütme, demir cevheri hazırlama değirmeninin kuru manyetik prosesi ile ince öğütme için kullanılır. İnce öğütme, %80'in üzerinde %200'lük bir hassasiyet garantisi sunar. Bu, bilyalı değirmen ve vidalı derecelendirme makinesi veya bilyalı değirmen ve siklon öğütme kapalı prosesinin ortak prosesine eşdeğerdir. Aynı zamanda, demir cevheri hazırlama değirmeninin işleme kapasitesi bilyalı değirmenden çok daha yüksektir. Enerji tüketimi düşüktür, öğütme işleminde su kullanılmaz. Bu nedenle, orijinal prosesle karşılaştırıldığında birçok gelişmiş proses mevcuttur. Aynı zamanda, bu proses kuru bir prosestir ve kuru su sıkıntısı çeken bölgeler için su sıkıntısı sorununu çözebilir, hazırlama maliyetini ve su kaynaklarının tüketimini azaltabilir.
2.Demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik işleminin özellikleri:
Demir cevheri hazırlama değirmeni, öğütme ve sınıflandırma ekipmanlarını aynı anda değiştirebilen öğütme sınıflandırmasını entegre eder ve bu da süreci ve ekipman yerleşimini basitleştirme sorununu büyük ölçüde çözebilir. Bir veya iki aşamalı kırma işleminden sonra cevher, değirmenin kendi prensibiyle parçacıkları sınıflandırabilir ve mineraller eleme işlemiyle ayrılabilir; bu da aşırı öğütme olgusunu azaltmak veya hatta önlemek için faydalıdır. Dikey demir cevheri hazırlama değirmeninin kuru demir cevheri değirmenine uygulanması aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Demir cevheri değirmeninin kuru öğütme işlemi su ortamını tüketmez ve öğütme işleminden sonra ürünler doğrudan kuru veya ıslak manyetik ayırma işlemine girebilir;
(2) Geleneksel öğütme ve parçacık boyutu derecelendirme işlemi, süreci etkili bir şekilde kısaltan, süreci basitleştiren ve ekipman sayısını ve ekipman satın alma maliyetini azaltan demir cevheri minerali işleme dikey değirmen ekipmanında gerçekleştirilir;
（3）Demir cevheri değirmeninin çalışma prensibine göre, bu ekipmandaki öğütme ürünleri ağırlığa göre derecelendirilir. Bu nedenle, ürünün parçacık boyut aralığı, cevherdeki çeşitli minerallerin yoğunluğundan büyük ölçüde etkilenir; yoğunluk farkı ne kadar büyükse, parçacık boyut aralığı ne kadar genişse, sonraki eleme işlemi için o kadar faydalıdır;
(4) Demir cevheri hazırlama dikey değirmen öğütme işlemi, öğütme farkını gerçekleştirebilir, yani aynı öğütme koşulları ve süresinde, mineralden daha düşük öğütme minerali, yüksek öğütme ince boyutu, bu prensibe göre, demir cevheri ve gang mineral öğütme farkına göre, ideal olarak, mineral tipi boyut sınıflandırmasına göre, sonraki sıralama işlemi için kolaylık sağlar;
（5）Demir cevheri hazırlama dikey değirmeni düşük enerji tüketimine ve yüksek verimliliğe sahiptir.
3.Demir cevheri hazırlama dikey değirmeninin uygulama durumu:
Geçtiğimiz günlerde, Sichuan'daki müşteri sahasında 1,3 metrelik küçük bir Hongcheng demir cevheri hazırlama tesisi resmen faaliyete geçti. Projenin durum verileri aşağıdaki gibidir: ekipman modeli: HLM1300 dikey demir cevheri hazırlama tesisi; işleme malzemeleri: demir cevheri; bitmiş ürün inceliği: 325 mesh D95; üretim kapasitesi: 12-13 ton/saat.
Demir cevheri kuru öğütme, kuru manyetik proses son yıllarda hızla gelişmiştir. Kaynakların sürekli tükenmesi ve artan taleple birlikte, özellikle zengin demir cevheri kaynaklarına sahip ancak ciddi su sıkıntısı çeken Batı ülkelerinde düşük tenörlü cevherin geliştirilmesi ve kullanımı giderek daha önemli hale gelmiştir. Demir cevheri kuru öğütme, kuru manyetik proses ideal bir seçim haline gelmiştir. Siz de demir cevheri işleme dikey değirmen tedarik ihtiyaçlarınız varsa, daha fazla ekipman bilgisi için bizi arayabilirsiniz.email: mkt@hcmilling.com
Gönderi zamanı: 20 Mart 2024
