Yeni enerji artık popüler bir endüstri ve lityum pil üretimi pazarda oldukça popüler. Lityum anot malzemeleri de çok ilgi gördü. Kalsine edilmiş petrol koku, kalsine edilmiş petrol koku olarak da bilinir, negatif elektrot malzemelerinin üretimi için önemli bir hammaddedir. İşleme teknolojisi ve ilgili ekipmanları da popüler hale geldi. Aşağıda kalsine edilmiş petrol kokunun işleme teknolojisi ve üretim hattı hakkında bilgi verilecektir.kalsine edilmiş koköğütme değirmeni.

Kalsinasyon, kalsine edilmiş petrol kokunun işlenebileceği sürecin en önemli kısmıdır.kalsine edilmiş koköğütme değirmeni. Günümüzde döner fırın ve tank fırını yaygın olarak kullanılmaktadır. Döner fırın yabancı ülkelerde yaygın olarak kullanılırken, tank fırını Çin'de yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalsinasyon işlemi sırasında, üretim kapasitesini iyileştirmek, enerji tüketiminden tasarruf etmek ve istenen etkiyi elde etmek için kalsinasyon sıcaklığını ve süresini kontrol etmek önemlidir. Petrol kokunun kalsine edilmesinin amacı, hammaddelerdeki nemi ve uçucu maddeleri gidermek, hammaddelerin yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini iyileştirmek, hammaddelerin elektriksel iletkenliğini iyileştirmek ve hammaddelerin antioksidan kapasitesini iyileştirmektir.

Kalsinasyondan sonra petrol koku, lityum anot malzemeleri ve grafit elektrotların üretimi ve işlenmesi için kullanılabilen olgun kokuna dönüşür. Aşağı akışta ne tür bir ürün üretilirse üretilsin, kırma ve öğütmeden ayrılamaz.kalsine edilmiş koköğütme değirmeniKalsine edilmiş kok üretim hattıöğütme değirmenikırma ve öğütme için ana ekipmandır. Granül kalsine edilmiş kok üretilebilir ve ince toz haline getirilebilir. İncelik, ürün teknik göstergelerinin gereksinimlerini karşıladıktan sonra, üretime devam etmek için bir sonraki bağlantıya gönderilecektir. Bu, ürünün kalitesininkalsine edilmiş kokdikeyöğütme değirmeni Üretim hattı güvenilir ve sürdürülebilirdir ve tüm üretim hattının normal çalışması etkilenmez.

HCMilling (Guilin Hongcheng)'s kalsine edilmiş kokdikey öğütme değirmeniÜretim hattı kalsine edilmiş kok özelliklerine göre özelleştirilmiştir. Öğütme verimliliği ve derecelendirme doğruluğu iyileştirilmiştir, enerji tasarrufu ve çevre koruma, istikrarlı ve güvenilirdir. Kalsine edilmiş kok öğütme inceliği 3 μ M ila 20 μ m arasında olabilir. Birim saat başına çıktı 0,5 ton ila 20 ton arasında değişir. Profesyonel mühendisler, gerçek ihtiyaçlarınıza göre sizinle bire bir teknik değişim şemasını özelleştirebilir.