Yeni enerji şu anda oldukça popüler bir sektör ve lityum pil üretimi piyasada çok rağbet görüyor. Lityum anot malzemeleri de büyük ilgi çekiyor. Kalsine petrol koku, negatif elektrot malzemelerinin üretiminde önemli bir hammaddedir. İşleme teknolojisi ve ilgili ekipmanlar da popüler hale geldi. Aşağıda, kalsine petrol kokunun işleme teknolojisi ve üretim hattı hakkında bilgi verilecektir.kalsine koköğütme değirmeni.

Kalsinasyon, kalsine edilmiş petrol kokunun işlenebileceği sürecin en önemli aşamasıdır.kalsine koköğütme değirmeniGünümüzde döner fırın ve tank fırın yaygın olarak kullanılmaktadır. Döner fırın yabancı ülkelerde yaygın olarak kullanılırken, tank fırın Çin'de yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalsinasyon işlemi sırasında, üretim kapasitesini artırmak, enerji tüketimini azaltmak ve istenen etkiyi elde etmek için kalsinasyon sıcaklığını ve süresini kontrol etmek önemlidir. Petrol kokunun kalsinasyonunun amacı, hammaddedeki nemi ve uçucu maddeleri gidermek, hammaddenin yoğunluğunu ve mekanik dayanımını artırmak, hammaddenin elektriksel iletkenliğini artırmak ve hammaddenin antioksidan kapasitesini iyileştirmektir.

Kalsinasyon işleminden sonra petrol koku, lityum anot malzemeleri ve grafit elektrotların üretimi ve işlenmesinde kullanılabilen olgun kok haline gelir. Sonraki aşamada hangi tür ürün üretilirse üretilsin, kırma ve öğütme işleminden ayrı düşünülemez.kalsine koköğütme değirmeniKalsine kok üretim hattı.öğütme değirmeniBu, öğütme ve kırma işlemlerinin ana ekipmanıdır. Granüler kalsine kok, ince toz haline getirilebilir ve işlenebilir. İncelik, ürün teknik göstergelerinin gereksinimlerini karşıladıktan sonra, üretimin devamı için bir sonraki aşamaya gönderilir. Bu, kalitenin sağlanmasını gerektirir.kalsine kokdikeyöğütme değirmeni Üretim hattı güvenilir ve sürdürülebilirdir ve tüm üretim hattının normal işleyişi etkilenmez.

HCMilling (Guilin Hongcheng)'s kalsine kokdikey öğütme değirmeniÜretim hattı, kalsine kokun özelliklerine göre özelleştirilmiştir. Öğütme verimliliği ve eleme hassasiyeti artırılmış, enerji tasarrufu ve çevre koruma sağlanmış, istikrarlı ve güvenilir bir sistemdir. Kalsine kokun öğütülme inceliği 3 μM ile 20 μM arasında olabilir. Birim saat başına üretim 0,5 tondan 20 tona kadar değişmektedir. Profesyonel mühendisler, gerçek ihtiyaçlarınıza göre sizinle birebir teknik bilgi alışverişi şeması oluşturabilirler.