Silika tozu, doğal kuvars (SiO2) veya eritilmiş kuvarstan (doğal kuvarsın yüksek sıcaklıkta eritilip soğutulmasıyla elde edilen amorf SiO2) kırma, öğütme, flotasyon, asit yıkama, saflaştırma, yüksek saflıkta su arıtma ve diğer işlemlerle üretilir. Peki, silisyum tozunun performansı ve üretim süreci nedir? Aşağıda, silisyum tozunun performansı ve üretim süreci açıklanmaktadır.silikontoz öğütme değirmeni.

Düşük termal genleşme katsayısı, mükemmel dielektrik özelliği, yüksek termal iletkenliği, iyi süspansiyon performansı ve diğer mükemmel özelliklerinin yanı sıra, silika tozunun özellikleri şunları da içerir:

(1) İyi yalıtım: Silisyum tozunun yüksek saflığı, düşük safsızlık içeriği, istikrarlı performans ve mükemmel elektriksel yalıtım nedeniyle, kürlenmiş ürün iyi yalıtıma ve ark direncine sahiptir.

(2) Epoksi reçine kürleme reaksiyonunun ekzotermik tepe sıcaklığını düşürebilir, kürlenmiş ürünün doğrusal genleşme katsayısını ve büzülme oranını düşürebilir, böylece kürlenmiş ürünün iç gerilimini ortadan kaldırabilir ve çatlamayı önleyebilir.

(3) Korozyon direnci: Silika tozu diğer maddelerle kolayca reaksiyona girmez ve çoğu asit ve alkaliyle kimyasal reaksiyona girmez. Parçacıkları, nesnenin yüzeyinde eşit olarak dağılmış olup, güçlü bir korozyon direncine sahiptir.

(4) Parçacık sınıflandırması makul olup, kullanıldığında tortulaşmayı ve tabakalaşmayı azaltabilir ve ortadan kaldırabilir; kürlenmiş ürünün çekme ve basınç dayanımını artırabilir, aşınma direncini iyileştirebilir, kürlenmiş ürünün ısıl iletkenliğini artırabilir ve alev geciktiriciliğini artırabilir.

(5) Silan bağlayıcı madde ile işlenen silika tozu, çeşitli reçinelere iyi ıslanabilirliğe, iyi adsorpsiyon performansına, kolay karışmaya ve topaklanmamaya sahiptir.

(6) Silika tozunun organik reçineye dolgu maddesi olarak eklenmesi, kürlenmiş ürünün özelliklerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ürün maliyetini de azaltır.

Silika tozunun üretim süreci kuru öğütme ve ıslak öğütmeyi içerir.

Kuru öğütme silikon tozu üretim süreci: silikon tozu hammaddesini öğütme kabına koyunsilikoncevherbilemedeğirmenmakineÖğütme işlemi için. Öğütme işlemi, sürekli olarak beslenip boşaltılabilir veya aynı anda birkaç ağırlıktaki hammaddeyi besleyip birkaç kez sürekli öğütme işleminden sonra boşaltabilir. Boşaltma sırasında, parçacık boyutu ince toz sınıflandırıcı tarafından kontrol edilmelidir. Kaba ürünler, yeniden öğütülmek üzere veya ürün olarak değirmene geri gönderilmeli ve ince ürünler ürün olmalıdır. Kuru öğütme için, öğütme malzemesinin nem içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir; böylece ürün kuru olmayacaktır.

Islak öğütme silika tozu üretim süreci: bir seferde bilyalı değirmene belirli sayıda ağırlıkta silika tozu hammaddesi koyun, uygun miktarda su ekleyin ve çalışma konsantrasyonu %65-%80'dir; On saatten fazla sürekli öğütmeden sonra, bulamacı dökün, basınçlı filtrasyon yöntemini kullanın veya doğal olarak çökelmesi ve susuz kalması için malzeme variline koyun ve su taşıyan malzeme keki elde edin; Bir kırıcı tarafından kırılıp dağıtıldıktan sonra, eşit ve sürekli olarak içi boş şaftlı bir karıştırma kurutucusuna konur ve kurutulduktan sonra ürün elde edilir.

Kuru öğütme silisyum tozu üretim sürecinde profesyonel silisyum tozu öğütücüsü seçilebilir.HLMXsilikon tozu ultra ince dikeybilemedeğirmenHCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen bu ürün, kuru öğütme silisyum tozu üretim sürecinde önemli bir rol oynayabilir. Yüksek üretim verimliliği, yüksek sınıflandırma doğruluğu ve yüksek öğütme kalitesi sayesinde müşterilerin beğenisini kazanmış olup, bir silisyum tozu üreticisi olarak oldukça uygundur.silikon tozu üretimiastarteçhizat.

Madencilik makineleri ve ekipmanları konusunda deneyimli bir üretici olan HCMilling (Guilin Hongcheng), çeşitli türlerde üretim konusunda uzmanlaşmıştır.silikon tozu öğütmedeğirmenEkipman. Silisyum tozu üretim süreci hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen daha fazla bilgi için HCM ile iletişime geçin.