Silika tozu, doğal kuvars (SiO2) veya eritilmiş kuvarstan (doğal kuvarsın yüksek sıcaklıkta eritilmesi ve soğutulmasıyla elde edilen amorf SiO2) kırma, öğütme, flotasyon, asit yıkama saflaştırma, yüksek saflıkta su arıtma ve diğer işlemlerle yapılır. Peki silikon tozunun performansı ve üretim süreci nedir? Aşağıda silikon tozunun performansı ve üretim süreci açıklanmaktadırsilikontoz öğütme değirmeni.

Düşük termal genleşme katsayısına, mükemmel dielektrik özelliğe, yüksek termal iletkenliğe, iyi süspansiyon performansına ve diğer mükemmel özelliklere ek olarak, silika tozunun özellikleri şunları da içerir:

(1) İyi yalıtım: Silisyum tozunun yüksek saflığı, düşük kirlilik içeriği, istikrarlı performans ve mükemmel elektriksel yalıtım nedeniyle, kürlenmiş ürün iyi yalıtıma ve ark direncine sahiptir.

(2) Epoksi reçine kürleme reaksiyonunun ekzotermik tepe sıcaklığını düşürebilir, kürlenmiş ürünün doğrusal genleşme katsayısını ve büzülme oranını azaltabilir, böylece kürlenmiş ürünün iç gerilimini ortadan kaldırabilir ve çatlama önlenebilir.

(3) Korozyon direnci: silika tozunun diğer maddelerle reaksiyona girmesi kolay değildir ve çoğu asit ve alkaliyle kimyasal reaksiyona girmez. Parçacıkları nesnenin yüzeyinde eşit olarak kaplanır ve güçlü korozyon direncine sahiptir.

(4) Parçacık sınıflandırması makul olup, kullanıldığında tortulaşmayı ve tabakalaşmayı azaltabilir ve ortadan kaldırabilir; kürlenmiş ürünün çekme ve basınç dayanımını artırabilir, aşınma direncini iyileştirebilir, kürlenmiş ürünün ısıl iletkenliğini artırabilir ve alev geciktiriciliğini artırabilir.

(5) Silan bağlayıcı madde ile işlenen silika tozu, çeşitli reçinelere iyi ıslanabilirliğe, iyi adsorpsiyon performansına, kolay karışma özelliğine ve topaklanma olmamasına sahiptir.

(6) Organik reçineye dolgu maddesi olarak silika tozunun eklenmesi, yalnızca kürlenmiş ürünün özelliklerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ürün maliyetini de azaltır.

Silika tozunun üretim süreci kuru öğütme ve ıslak öğütme olmak üzere iki şekilde gerçekleşir.

Kuru öğütme silisyum tozu üretim süreci: silisyum tozu hammaddesinisilikoncevherbilemedeğirmenmakineöğütme için. Öğütme işlemi sürekli olarak beslenebilir ve boşaltılabilir veya bir seferde birkaç ağırlıktaki ham madde girebilir ve ardından birkaç kez sürekli öğütme işleminden sonra boşaltılabilir; Boşaltma sırasında, parçacık boyutu ince toz sınıflandırıcı tarafından kontrol edilmelidir. Kaba ürünler yeniden öğütme veya ürün olarak değirmene geri gönderilmeli ve ince ürünler ürün olmalıdır. Kuru öğütme için, öğütme malzemesinin nem içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin ve ürün kuru olmayacaktır.

Islak öğütme silika tozu üretim süreci: bir seferde bilyalı değirmene belirli sayıda ağırlıkta silika tozu hammaddesi koyun, uygun miktarda su ekleyin ve çalışma konsantrasyonu %65 ~ %80'dir; On saatten fazla sürekli öğütmeden sonra, bulamacı dökün, basınçlı filtrasyon yöntemini kullanın veya doğal olarak çökelmesi ve susuz kalması için malzeme variline koyun ve su taşıyan malzeme kekini elde edin; Bir kırıcı tarafından kırılıp dağıtıldıktan sonra, eşit ve sürekli olarak içi boş şaftlı bir karıştırma kurutucusuna konur ve kurutulduktan sonra ürün elde edilir.

Kuru öğütme silisyum tozu üretim sürecinde profesyonel silisyum tozu öğütücü seçilebilir.HLMXsilikon tozu ultra ince dikeybilemedeğirmenHCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen, kuru öğütme silikon tozunun üretim sürecinde büyük rol oynayabilir. Yüksek üretim verimliliği, yüksek sınıflandırma doğruluğu ve yüksek öğütme ürünleri kalitesi nedeniyle müşterilerin övgüsünü kazanmış olup, birsilisyum tozu üretimiastarteçhizat.

Madencilik makineleri ve ekipmanlarının deneyimli bir üreticisi olan HCMilling (Guilin Hongcheng), çeşitli türlerde üretim konusunda uzmanlaşmıştır.silikon tozu öğütmedeğirmenekipman. Silisyum tozu üretim süreci hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen daha fazla bilgi için HCM'ye danışın.