Xinwen

Haberler

Yapay Kuvars Taşı Üretim Teknolojisinin Tanıtımı | Satılık Kuvars Taşı Dikey Silindir Değirmeni

Yapay kuvars taşı, yapay granitten farklı bir yapay taş ürünüdür. Gelişimi onlarca yıllık bir geçmişe sahiptir ve mimari dekorasyonun gelişmesiyle birlikte talebi de artmaktadır. Kuvars taşı öğütme değirmeni üreticisi olan HCMilling (Guilin Hongcheng),kuvars taşı öğütme değirmeni Yapay kuvars taşı üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda yapay kuvars taşı üretim teknolojisine dair bir giriş yer almaktadır.

 https://www.hc-mill.com/hlm-dikey-silindir-değirmen-ürünü/

İşlenmemiş içerikler:

Yapay kuvars taşı, ana hammadde olarak doğal kuvars taşı (kum, toz), silis kumu, atık cürufu ve diğer inorganik malzemelerden (ana bileşen silikadır) ve bağlayıcı malzeme olarak yüksek moleküler polimer veya çimento veya ikisinin karışımından yapılır. Yapay taştan yapılmıştır. Yapay kuvars taşının temel hammaddeleri kuvars kumu (toz), reçine, pigment, kürleme maddesi, bağlayıcı madde ve süsleme malzemesidir. Yukarıdaki malzemeler kullanılarak, ulusal endüstri standartlarını karşılayan ve yabancı ülkelerle aynı kalitede ürünler hazırlanabilir. Yukarıdaki malzemelere ek olarak, bazı üreticiler floresan malzemeler, alev geciktiriciler, antibakteriyel maddeler ve diğer malzemeler ekleyerek fonksiyonel yapay kuvars taşı hazırlamışlardır. Bu makale, yapay kuvars taşı üretiminde kullanılan temel hammaddelere odaklanmaktadır.

 

2. Kuvars tozu: Günümüzde, piyasada yapay kuvars taşında kullanılan kuvars kumu (toz), çoğunlukla kuvars kumtaşı, kuvarsit ve damar kuvarsından işlenmektedir. Parçacıklara bölündüğünde, yapay kuvars taşında kullanılan kuvars tozu, parçacıkları 325 mesh'den küçük olan toz kuvarsı ifade eder. Piyasada yaygın olarak kullanılan kuvars tozu ürünleri 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh vb.'dir; kuvars tozunun işleme akışı aşağıdaki gibidir:HLM kuvars taşı dikey silindirli değirmen: Büyük taş depoya girin → yüksek basınçlı suyla yıkama → kaba kırma → ince kırma → dikey değirmen bilyalı öğütme → rüzgar seçimi. Durulama işlemi için kuvars cevherinin kalitesine göre farklı yöntemler kullanılır. Cevherde az miktarda safsızlık varsa, doğrudan işlenebilir; rüzgarla ayırma, malzemeler ve safsızlıklar arasındaki süspansiyon hızı farkından yararlanarak ve kaba kırma, ince kırma, rüzgarla taşıma ve diğer cihazlardan oluşan rüzgarla giderme yöntemini kullanarak safsızlıkları gidermektir.

 

2. Reçine: Reçine, yapay kuvars taşının temel hammaddelerinden biridir ve bağ oluşumunda rol oynar. Günümüzde yapay kuvars taşında kullanılan iki ana reçine bulunmaktadır: biri doymamış polyester reçinesi, diğeri ise polimetil metakrilat reçinesidir (akrilik reçine).

 

3. Diğer malzemeler: Pigmentler, yapay kuvars taşında genellikle farklı renklerde ürünler elde etmek için kullanılır ve bu da onlara üstün dekoratif özellikler kazandırır. Kürleme maddesi, kuvars taşı üretiminde vazgeçilmez bir yardımcı maddedir. Yapay kuvars taşı genellikle yüksek sıcaklıkta kürleme ile oluşturulur. Kürleme maddeleri, reçinelerin kürlenme reaksiyonunu artıran veya kontrol eden maddeler veya karışımlardır. Plastik bileşiklerde, sentetik reçineler ile inorganik dolgu maddeleri veya takviye malzemelerinin arayüz özelliklerini iyileştirmek için eklenen kimyasal bir katkı maddesidir. Bağlayıcı madde genellikle iki bileşenden oluşur: bir bileşen inorganik dolgu maddeleri veya takviye malzemeleriyle etkileşime girebilen inorganik-filik bir gruptur; diğer bileşen ise sentetik reçinelerle etkileşime girebilen organik-filik bir gruptur. Bazı yapay kuvars taşı işletmeleri, ürünlerin dekorasyonunu geliştirmek için süsleme malzemeleri de ekler. Yaygın olarak kullanılan süsleme malzemeleri arasında deniz kabukları, şeffaf cam, vitray, pirinç, florit, pirit, sfalerit vb. bulunur.

 

Üretim Süreci:

Tek renkli ürünlerin üretimi nispeten basittir; yani çeşitli hammaddeler önce homojen hale gelene kadar karıştırılır ve ardından dağıtım için dağıtım cihazına gönderilir. Dağıtılan malzemeler ise vakum ortamında yüksek frekanslı titreşimli sıkıştırma kalıplama için pres makinesine gönderilir. Preslenen kuvars taşı levhası daha sonra ısıtılmak üzere kürleme fırınına gönderilir. Kürleme işleminden sonra kürleme fırınından çıkar ve oda sıcaklığına soğuması için dikey olarak istiflenir, ardından cilalanır ve pürüzsüz bir levha haline getirilir. Levhalar, müşteri gereksinimlerine göre belirli özelliklerde bitmiş ürünler halinde kesilebilir. Çok renkli yapay kuvars taşı ürünlerinin üretim süreci nispeten karmaşıktır. İlk olarak, çeşitli tek renkli yapay kuvars taşı çamur malzemelerinin hazırlanması gerekir ve ardından çeşitli yapay kuvars taşı çamur malzemeleri, orta düzeyde karıştırma ve karıştırma için karıştırma ekipmanına yerleştirilerek karışık çamur malzemeleri elde edilir. Daha sonra karışık çamur, dağıtım için dağıtım cihazına gönderilir. Kumaş tamamlandıktan sonra, kumaşlı malzeme vakum ortamında yüksek frekanslı titreşimli presleme için pres makinesine gönderilir. Preslenmiş kuvars taşı levhası daha sonra ısıtma ve kürleme için kürleme fırınına gönderilir. Kürleme tamamlandıktan sonra, kürleme fırınından çıkar ve oda sıcaklığına soğuması için dikey olarak istiflenir, ardından zımparalanıp cilalanarak pürüzsüz bir panel haline getirilir. Levhalar, müşteri gereksinimlerine göre belirli özelliklerde bitmiş ürünler halinde kesilebilir.

 

Yukarıda yapay kuvars taşı üretim teknolojisinin tanıtımı anlatılmaktadır. Bunlar arasında; HLM kuvars taşı dikey silindirli değirmenHCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen bu ürün, yapay kuvars taşı üretim hattındaki hammadde hazırlama hattının ana ekipmanıdır ve yapay kuvars taşı hammaddesi olan kuvars tozunu öğütmek için kullanılır. HCM'nin kuvars taşı öğütme değirmeni, yüksek verim, istikrarlı çalışma, enerji tasarrufu ve çevre koruma avantajlarına sahiptir. 80-2500 mesh kuvars tozu öğütebilir ve bu da yapay kuvars taşı üretimi için iyi bir ekipman sağlar.

 https://www.hc-mill.com/hlm-dikey-silindir-değirmen-ürünü/

İlgili gereksinimleriniz varsakuvars taşı öğütme değirmeni, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Gönderim zamanı: 20 Eylül 2022