Xinwen

Haberler

Yapay Kuvars Taşı Üretim Teknolojisinin Tanıtımı | Satılık Kuvars Taşı Dikey Silindirli Değirmen

Yapay kuvars taşı, yapay granitten farklı bir başka yapay taş ürünüdür. Gelişimi birkaç on yıllık bir geçmişe sahiptir ve mimari dekorasyonun gelişmesiyle birlikte talebi de artmaktadır. Kuvars taşı öğütme değirmeni üreticisi olan HCMilling (Guilin Hongcheng),kuvars taşlı öğütme değirmeni Yapay kuvars taşı üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda yapay kuvars taşı üretim teknolojisine bir giriş yer almaktadır.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

İşlenmemiş içerikler:

Yapay kuvars taşı, ana hammadde olarak doğal kuvars taşı (kum, toz), silika kumu, atık cüruf ve diğer inorganik malzemeler (ana bileşen silika) kullanılarak ve bağlayıcı malzeme olarak yüksek moleküler polimer veya çimento veya ikisinin karışımı ile üretilir. Yapay kuvars taşının temel hammaddeleri kuvars kumu (toz), reçine, pigment, sertleştirici madde, bağlayıcı madde ve süsleme malzemesidir. Yukarıdaki malzemeler kullanılarak, ulusal endüstri standartlarını karşılayan ve yabancı ülkelerle aynı kalitede ürünler hazırlanabilir. Yukarıdaki malzemelere ek olarak, bazı üreticiler floresan malzemeler, alev geciktiriciler, antibakteriyel maddeler ve diğer malzemeler ekleyerek fonksiyonel yapay kuvars taşı da hazırlamışlardır. Bu makale, yapay kuvars taşı üretiminde kullanılan temel hammaddelere odaklanmaktadır.

 

2. Kuvars Tozu: Şu anda piyasadaki yapay kuvars taşında kullanılan kuvars kumu (tozu) esas olarak kuvars kumtaşı, kuvarsit ve damarlı kuvarsdan işlenmektedir. Parçacık boyutuna göre sınıflandırıldığında, yapay kuvars taşında kullanılan kuvars tozu, parçacıkları 325 mesh'ten küçük olan toz haline getirilmiş kuvarsı ifade eder. Piyasada yaygın olarak kullanılan kuvars tozu ürünleri 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh vb.'dir; kuvars tozunun işleme akışı şu şekildedir:HLM kuvars taşı dikey silindirli değirmen: Büyük taş depoya girer → yüksek basınçlı suyla yıkama → kaba kırma → ince kırma → dikey değirmen bilyalı öğütme → rüzgarla ayırma. Yıkama işlemi için, kuvars cevherinin kalitesine göre farklı yöntemler kullanılır. Cevherde az miktarda safsızlık varsa, doğrudan işlenebilir; Rüzgarla ayırma, malzemeler ve safsızlıklar arasındaki süspansiyon hızı farkından yararlanılarak, kaba kırma, ince kırma, rüzgarla taşıma ve diğer cihazlardan oluşan rüzgarla ayırma yöntemiyle safsızlıkların uzaklaştırılmasıdır.

 

2. Reçine: Reçine, yapay kuvars taşının temel hammaddelerinden biridir ve bağlayıcı rol oynar. Şu anda yapay kuvars taşında kullanılan iki ana reçine vardır: biri doymamış polyester reçine, diğeri ise polimetil metakrilat reçine (akrilik reçine).

 

3. Diğer Malzemeler: Yapay kuvars taşında farklı renklerde ürünler elde etmek için sıklıkla pigmentler kullanılır ve bu da onlara üstün dekoratif özellikler kazandırır. Kürleme ajanı, kuvars taşı üretiminde vazgeçilmez bir yardımcı maddedir. Genellikle yapay kuvars taşı yüksek sıcaklıkta kürleme ile oluşturulur. Kürleme ajanları, reçinelerin kürleme reaksiyonunu artıran veya kontrol eden maddeler veya karışımlardır. Plastik bileşiminde, sentetik reçineler ve inorganik dolgu maddeleri veya takviye malzemelerinin arayüz özelliklerini iyileştirmek için eklenen kimyasal bir katkı maddesidir. Bağlayıcı ajan genellikle iki kısımdan oluşur: bir kısmı inorganik dolgu maddeleri veya takviye malzemeleriyle etkileşime girebilen inorganik-filik bir gruptur; diğer kısmı ise sentetik reçinelerle etkileşime girebilen organik-filik bir gruptur. Bazı yapay kuvars taşı işletmeleri, ürünlerin dekorasyonunu artırmak için süsleme malzemeleri de ekler. Yaygın olarak kullanılan süsleme malzemeleri arasında kabuklar, şeffaf cam, vitray, pirinç, florit, pirit, sfalerit vb. bulunur.

 

Üretim Süreci:

Tek renkli ürünlerin üretimi nispeten basittir; çeşitli hammaddeler önce homojen hale gelene kadar karıştırılır ve ardından dağıtım cihazına gönderilir. Dağıtılan malzemeler daha sonra vakum ortamında yüksek frekanslı titreşimli sıkıştırma kalıplama için pres makinesine gönderilir. Preslenmiş kuvars taşı levha daha sonra ısıtma için kürleme fırınına gönderilir. Kürleme işleminden sonra, kürleme fırınından çıkarılır ve oda sıcaklığına soğuması için dikey olarak istiflenir, ardından pürüzsüz bir levha haline getirilmek üzere parlatılır. Levhalar, müşteri gereksinimlerine göre belirli özelliklerde nihai ürünlere kesilebilir. Çok renkli yapay kuvars taşı ürünlerinin üretim süreci nispeten daha karmaşıktır. Öncelikle, çeşitli tek renkli yapay kuvars taşı çamur malzemelerinin hazırlanması gerekir ve daha sonra çeşitli yapay kuvars taşı çamur malzemeleri, karışık çamur malzemeleri elde etmek için orta derecede karıştırma ve harmanlama için karıştırma ekipmanına yerleştirilir. Daha sonra karışık çamur dağıtım cihazına gönderilir. Kumaş hazırlandıktan sonra, kumaşlanmış malzeme vakum ortamında yüksek frekanslı titreşimli presleme için pres makinesine gönderilir. Preslenmiş kuvars taş levha daha sonra ısıtma ve sertleştirme için kürleme fırınına gönderilir. Sertleştirme tamamlandıktan sonra, fırından çıkarılır ve oda sıcaklığına soğuması için dikey olarak istiflenir, ardından pürüzsüz bir panel haline getirilmek üzere zımparalanır ve parlatılır. Levhalar, müşteri gereksinimlerine göre belirli özelliklerde nihai ürünlere kesilebilir.

 

Yukarıda yapay kuvars taşı üretim teknolojisine giriş açıklanmıştır. Bunlar arasında; HLM kuvars taşı dikey silindirli değirmenHCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen bu öğütme değirmeni, yapay kuvars taşı üretim hattındaki hammadde hazırlama aşamasında kullanılan ana ekipmandır ve yapay kuvars taşı hammaddesi olan kuvars tozunu öğütmek için kullanılır. HCM'nin kuvars taşı öğütme değirmeni, yüksek üretim kapasitesi, istikrarlı çalışma, enerji tasarrufu ve çevre koruma avantajlarına sahiptir. 80-2500 mesh kuvars tozunu öğütebilen bu değirmen, yapay kuvars taşı üretimi için ideal bir ekipmandır.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

İlgili gereksinimleriniz varsakuvars taşlı öğütme değirmeni, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Yayın tarihi: 20 Eylül 2022