Manganez metali, ateş indirgemesiyle üretilen metal manganez ve ıslak elektrokazanımla üretilen elektrolitik metal manganez olarak ikiye ayrılır. Pirometalurjik manganez masiftir ve ezilmesi zordur; Islak elektrolitik manganez metali pul şeklindedir, ezilmesi kolaydır ve yüksek saflıktadır. Aynı zamanda, manganez metal tozunun üretim ölçeği genellikle büyüktür, ancak manganez metal tozunun katma değeri yüksek değildir. Bu faktörler, mekanik kırma yönteminin manganez metal tozu üretimi için uygun olduğunu ve kullanılan hammaddenin elektrolitik manganez metal olduğunu belirler. HCMilling (Guilin Hongcheng), bir üretici olarakmanganezbilemedeğirmenmanganez levha üretim ekipmanları, manganez levha üretim ekipmanlarının seçimini etkileyen faktörleri tanıtacaktır.

Manganez metal tozu üretim yöntemleri kabaca mekanik tozlaştırma yöntemi ve fiziksel kimyasal tozlaştırma yöntemi olarak ikiye ayrılabilir. Bunların arasında mekanik tozlaştırma yönteminin endüstriyel uygulama yöntemleri esas olarak bilyalı öğütme yöntemi, ultra ince tozlaştırma yöntemi, silindirli kırma yöntemi, dikey silindirli değirmen tozlaştırma yöntemi vb.'yi içerir. Mekanik kırma yönteminin temel prensibi, manganez pullarının kırılganlığını kullanarak, kesme, darbe, bükme, ekstrüzyon, öğütme vb. yoluyla manganez pullarını manganez tozuna ezmektir.

1. Bilyalı öğütme yöntemi: Bilyalı değirmen, kimyasal hammaddelerin, seramik hammaddelerinin, kaplamaların ve diğer ultra ince tozların hazırlanmasında hala yaygın olarak kullanılan en eski öğütücüdür. Bilyalı değirmen, büyük kırma oranı, basit yapı, güçlü mekanik güvenilirlik, aşınmış parçaların kolay muayenesi ve değiştirilmesi, olgun süreç ve standardizasyon ile karakterize edilir ve hem kuru hem de ıslak kırma için kullanılabilir. Bununla birlikte, bilyalı değirmenin öğütme verimliliği düşüktür, birim çıktı başına enerji tüketimi yüksektir, sürekli çalışma gerçekleştirilemez, öğütme ortamı aşınmaya yatkındır ve çalışma gürültüsü yüksektir.

2. Ultra ince öğütme yöntemi: Ultra ince öğütme, en yaygın kullanılan manganez ultra ince dikey değirmen ekipmanlarından biridir ve ürün inceliği genellikle 5 μm'ye ulaşabilir. Ürün granülaritesi, birim enerji tüketimiyle ters orantılıdır. Ürün, dar parçacık boyutu dağılımı, pürüzsüz parçacık yüzeyi, düzenli parçacık şekli, yüksek saflık, yüksek aktivite, iyi dispersiyon vb. ile karakterize edilir. Ayrıca, işlem yüksek otomasyon, basit çalışma, inert gaz koruması, az yangın ve patlama kazası ve az toz oluşumu içeren kapalı bir sistemde gerçekleştirilir, bu nedenle çevre koruması iyidir. Dezavantajı, besleme parçacıklarının ince olması gerektiği ve maliyetinin nispeten yüksek olmasıdır.

3. Manganez dikey silindirli değirmen kırma yöntemi: manganez dikey silindirli değirmen, yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, hafif aşınma, düşük gürültü, basit çalışma, geniş uygulama aralığı vb. avantajlarına sahip nispeten yeni bir kırma ekipmanıdır. Bilyalı değirmenle karşılaştırıldığında, ünite enerji tüketimi %40 ~ %50 oranında azaltılır, bu da kırma ve kurutma, aynı anda kırma ve karıştırma gibi farklı koşullar altında çalışmaya uyum sağlayabilir. Metal manganez sert ve kırılgandır, bu da manganez dikey silindirli değirmen ile kırma için daha uygundur. Hongcheng HLM dikey değirmen ile manganez tozu üretimi sadece verimli değil, aynı zamanda sistem sızdırmazlığı, toz geçirmez ve patlamaya dayanıklı olması için de uygundur.

Manganez pulları için manganez tozu üretim ekipmanı üreticisi olan HCMilling (Guilin Hongcheng),HLM serisi manganez dikeysilindirdeğirmen, HC serisi büyük manganez pulu Raymond değirmeni, HLMX manganez ultra ince dikey değirmenve diğer manganez öğütme değirmenleri ideal manganez pulu üretim ekipmanlarıdır. Zengin müşteri vakalarıyla 80-2500 mesh metal manganez tozu işleyebilirler. İlgili satın alma gereksinimleriniz varsa, lütfen ekipman ayrıntıları için bizimle iletişime geçin.