Çelik cürufu tozu ürünleri iyi pazar beklentilerine sahiptir. Şu anda, çelik cürufunda serbest CaO ve MgO'nun varlığı hacim kararlılığını azaltır; yüksek demir oksit içeriği öğütme zorluğunu, ton cüruf tozu başına yüksek güç tüketimini ve çelik cürufu tozunun zor işlenmesini artırır. Bu nedenle, çelik cürufu tozunun satış hacmi küçüktür. Çelik cürufu tozunun paslanmaz çelik cürufu öğütme mekanizması tarafından kapsamlı kullanımı hala geliştirilecek yeni bir pazardır. Aşağıda, kağıt yapımında paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımının ilkesi ve teknolojisi açıklanmaktadır:

Çelik (paslanmaz çelik) üretim sürecinde paslanmaz çelik cürufu üretmek kaçınılmazdır. Kağıt yapımında paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımı, sadece çelik cürufunun neden olduğu çevre kirliliği sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek ekonomik faydalar da sağlayabilir. Peki, çelik cürufu ile kağıt nasıl yapılır? Mucitler, Çinli bilim adamları Liu Fuxing ve Liu Zhiyong, çok sayıda çalışma ve deney yoluyla paslanmaz çelik cürufunun yüksek sıcaklık deneyimlediğini ve kimyasal bileşiminin nispeten kararlı olduğunu buldular. CaO içeriği yüksektir ve zararlı elementler nispeten küçüktür, bu da kağıt yapımında kullanılabilir. Paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımıyla bir kağıt yapım teknolojisi sağlarlar.

Kağıt yapım teknolojisinde paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı bir şekilde kullanılmasının ilkesi, kağıt yapımında hammadde olarak paslanmaz çelik cürufunun kullanılması ve ultra ince toz teknolojisinin kullanılmasıdır. çelik cürufudikey silindir değirmenive paslanmaz çelik cürufunu işlemek için yüksek yoğunluklu manyetik ayırma teknolojisi, böylece paslanmaz çelik cürufu 800 ~ 1000 mesh parçacık boyutuna sahip ultra ince toz haline gelir ve kağıt yapımında kullanılabilir ve daha sonra ultra ince tozu ana hammadde ve polimer malzeme olarak kullanarak modifiye edilmiş dolguyu karıştırın ve ardından temel kağıdı oluşturmak için presleyin. Ek olarak, paslanmaz çelik cürufunun kağıt yapım teknolojisinin kapsamlı kullanımıyla üretilen kağıt, altı ay güneş ışığına maruz kaldıktan sonra otomatik olarak kırık yumurta kabuğuna dönüşecek ve dünya doğaya geri dönecektir. Bir yıl boyunca yer altına gömüldüğünde, çevre kirliliğine neden olmadan toza (inorganik mineral tozu) ayrıştırılabilir. Geri dönüşümden sonra, karton doğrudan kullanım için üretim hattına geri döndürülebilir (geleneksel işlemin yeniden hamur haline getirilmesi gerekir). Bir yakma fırınında yakılsa bile, yalnızca makromoleküler malzeme yakılır. Paslanmaz çelik cüruf tozu, makromoleküler malzeme ile hava arasındaki teması artırarak tam yanmayı hızlandırabilir. Oksijen eksikliğinden dolayı boğulma nedeniyle siyah duman üretmeyecektir. Yanma sonrası zehirli atık gaz oluşmaz ve karbondioksit emisyon miktarı çok azdır.

Paslanmaz çelik cürufu, kuru öğütme sistemi de dahil olmak üzere kağıt yapım ekipmanı olarak kapsamlı bir şekilde kullanılmaktadır: manyetik ayırıcı veçelik cürufu tozudikey silindir değirmeniPaslanmaz çelik cürufu manyetik ayırıcı ile uzaklaştırılır ve daha sonra 800~1000 mesh parçacık boyutuna sahip ultra ince toz haline getirilir.çelik cürufu tozudikey silindir değirmeni; Polimer malzeme modifikasyon cihazı ve takvim içeren takvim kağıdı yapım sistemi; Kuru toz hazırlama sistemi ve takvim kağıdı yapım sistemi, işlem yönü boyunca sırayla düzenlenmiştir. Takvim kağıdı yapım sisteminde, ultra ince toz polimer malzeme modifikasyon cihazı tarafından modifiye edilir ve daha sonra temel kağıdı oluşturmak için takvimden geçer. Paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımı ve kağıt yapımının teknolojik süreci aşağıdaki gibidir: 0 ~ 200 mm parçacık boyutuna sahip paslanmaz çelik cürufu, ikincil çene kırıcıdan geçtikten sonra 0 ~ 15 mm'ye ezilir ve 0 ~ 15 mm parçacık boyutuna sahip ince parçacıklar titreşimli elekten geçirilir ve daha sonra kırıcıdan 0 ~ 8 mm'ye ezilir ve daha sonra manyetik ayırmadan sonra manyetik ayırma gerçekleştirilir ve manyetik ayırma ile metal çıkarıldıktan sonra çelik cürufu 800-1000 mesh'e öğütülür.çelik cürufu ince tozdikey silindir değirmeni; Yardımcı malzeme olarak eklenen parafin miksere girer ve polimer malzeme modifikasyon cihazı ile modifiye edildikten sonra kalenderleme ve kağıt yapımı için kalenderleme cihazına girer.

Kağıt yapımında paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımının teknik zorluğu kuru öğütme sisteminde yatmaktadır. Çelik cürufunda yüksek demir oksit içeriği nedeniyle öğütme zorluğu artmakta ve ton cüruf tozu başına yüksek güç tüketimi yüksek olup çelik cüruf tozunun işlenmesi zordur. Buna dayanarak,HLMX çelik cürufudikey silindir değirmeni HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından geliştirilen ve üretilen sistem, kağıt yapımında paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımı için teknik destek sağlar. Bir ton 800-1000 mesh çelik cürufu tozu üretmek için çelik cürufu tozu dikey silindir değirmeni kullanmak, aynı ağırlıkta toz üretmek için geleneksel bilyalı değirmen kullanmaktan %30~%50 elektrik tasarrufu sağlayabilir ve saatlik çıktı büyük ölçüde artırılarak kağıt yapım endüstrisinde paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımına yönelik üretim talebi karşılanır. Çelik cürufu,çelik cürufudikey silindir değirmeni. Malzemeler yüksek sıcaklıkta (100 ℃~300 ℃) ve nemli ortamda öğütülür. Çelik cürufu tozundaki serbest kalsiyum oksit ve serbest magnezyum oksidin çoğu, son derece aktif kalsiyum hidroksit ve magnezyum hidroksite dönüşür. Çelik cürufu tozu üretimi sırasında, çelik cürufu içindeki suyu kurutmak için yalnızca sıcak gazın bir kısmına ihtiyaç duyulur ve duman emisyonu olmaz. Paslanmaz çelik cürufu öğütme değirmeni ile çelik cürufu tozunun hazırlanması da yeşil bir çevre koruma projesidir. Sadece atıkları hazineye dönüştürmekle kalmaz, çelik üretiminin katma değerini artırır, çelik işletmeleri için önemli ekonomik faydalar yaratır, aynı zamanda çevreyi de korur. Çelik cürufu mikro toz kağıt yapımı ve çelik cürufu mikro toz dikey silindir değirmeni hakkında bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen ekipman ayrıntıları için HCM ile iletişime geçin.