Çelik cüruf tozu ürünlerinin iyi bir pazar potansiyeli bulunmaktadır. Şu anda, çelik cürufunda serbest CaO ve MgO'nun bulunması hacim stabilitesini düşürmektedir; yüksek demir oksit içeriği öğütme zorluğunu artırmakta, ton başına yüksek enerji tüketimine ve çelik cüruf tozunun işlenmesinin zorluğuna neden olmaktadır. Bu nedenle, çelik cüruf tozunun satış hacmi düşüktür. Paslanmaz çelik cüruf öğütme mekanizması ile çelik cüruf tozunun kapsamlı kullanımı, geliştirilmesi gereken yeni bir pazardır. Aşağıda, paslanmaz çelik cürufunun kağıt üretiminde kapsamlı kullanımının prensibi ve teknolojisi açıklanmaktadır:

Çelik (paslanmaz çelik) üretim sürecinde paslanmaz çelik cürufu oluşması kaçınılmazdır. Paslanmaz çelik cürufunun kağıt üretiminde kapsamlı bir şekilde kullanılması, sadece çelik cürufunun neden olduğu çevre kirliliği sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek ekonomik faydalar da sağlayabilir. Peki, çelik cürufundan nasıl kağıt yapılır? Çinli bilim insanları Liu Fuxing ve Liu Zhiyong, çok sayıda çalışma ve deney sonucunda, paslanmaz çelik cürufunun yüksek sıcaklığa maruz kaldığını ve kimyasal bileşiminin nispeten kararlı olduğunu, CaO içeriğinin yüksek ve zararlı elementlerin nispeten düşük olduğunu, bu nedenle kağıt üretiminde kullanılabileceğini keşfettiler. Böylece, paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı bir şekilde kullanıldığı bir kağıt üretim teknolojisi sundular.

Kağıt üretim teknolojisinde paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımının temel prensibi, paslanmaz çelik cürufunu kağıt üretiminde hammadde olarak kullanmak ve ultra ince toz teknolojisinden yararlanmaktır. çelik cürufudikey silindirli değirmenPaslanmaz çelik cürufu, yüksek yoğunluklu manyetik ayırma teknolojisi ile işlenerek, 800-1000 mesh partikül boyutuna sahip ultra ince toz haline getirilir ve kağıt yapımında kullanılabilir. Daha sonra bu ultra ince toz, ana hammadde ve polimer malzeme olarak kullanılarak modifiye dolgu maddesi ile karıştırılır ve preslenerek temel kağıt oluşturulur. Ayrıca, paslanmaz çelik cürufunun kağıt yapım teknolojisinin kapsamlı kullanımıyla üretilen kağıt, altı ay güneş ışığına maruz kaldıktan sonra otomatik olarak kırılgan hale gelir ve toprağa karışır. Bir yıl boyunca toprağa gömüldüğünde toz (inorganik mineral tozu) haline gelir ve çevre kirliliğine neden olmaz. Geri dönüşümden sonra, karton doğrudan üretim hattına geri döndürülerek kullanılabilir (geleneksel süreçte yeniden hamurlaştırma gerekir). Yakma fırınında yakılsa bile, sadece makromoleküler malzeme yanar. Paslanmaz çelik cüruf tozu, makromoleküler malzeme ile hava arasındaki teması artırarak tam yanmayı hızlandırır. Oksijen eksikliğinden kaynaklanan boğulma nedeniyle siyah duman üretmeyecektir. Yanma sonrasında zehirli atık gaz oluşmaz ve karbondioksit emisyonu miktarı çok azdır.

Paslanmaz çelik cürufu, manyetik ayırıcı da dahil olmak üzere kuru öğütme sistemi gibi kağıt üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.çelik cüruf tozudikey silindirli değirmenPaslanmaz çelik cürufu manyetik ayırıcı ile uzaklaştırılır ve daha sonra 800~1000 mesh partikül boyutuna sahip ultra ince toz haline getirilir.çelik cüruf tozudikey silindirli değirmenPolimer malzeme modifikasyon cihazı ve kalenderi içeren kalenderleme kağıt üretim sistemi; Kuru toz hazırlama sistemi ve kalender kağıt üretim sistemi, işlem yönü boyunca sırayla düzenlenmiştir. Kalender kağıt üretim sisteminde, ultra ince toz, polimer malzeme modifikasyon cihazı ile modifiye edilir ve daha sonra kalenderden geçirilerek temel kağıt oluşturulur. Paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımı ve kağıt üretiminin teknolojik süreci şu şekildedir: 0~200 mm partikül boyutuna sahip paslanmaz çelik cürufu, ikincil çeneli kırıcıdan geçtikten sonra 0~15 mm'ye kadar kırılır ve 0~15 mm partikül boyutuna sahip ince parçacıklar titreşimli elekten geçirilir ve daha sonra kırıcıdan geçirilerek 0~8 mm'ye kadar kırılır ve manyetik ayırmadan sonra manyetik ayırma işlemi gerçekleştirilir ve manyetik ayırma ile metal uzaklaştırıldıktan sonra çelik cürufu, 800-1000 mesh'e kadar öğütülür.çelik cürufu ince tozudikey silindirli değirmenYardımcı madde olarak eklenen parafin karıştırıcıya girer ve daha sonra polimer malzeme modifikasyon cihazı tarafından modifiye edildikten sonra kalenderleme ve kağıt yapımı için kalendere girer.

Paslanmaz çelik cürufunun kağıt üretiminde kapsamlı kullanımının teknik zorluğu, kuru öğütme sisteminde yatmaktadır. Çelik cürufunda yüksek demir oksit içeriği nedeniyle öğütme zorluğu artmakta, ton başına cüruf tozu için yüksek enerji tüketimi oluşmakta ve çelik cüruf tozunun işlenmesi zorlaşmaktadır. Bu nedenle,HLMX çelik cürufudikey silindirli değirmen HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından geliştirilen ve üretilen sistem, paslanmaz çelik cürufunun kağıt üretiminde kapsamlı kullanımına yönelik teknik destek sağlamaktadır. Çelik cüruf tozunun dikey silindirli değirmen ile bir ton 800-1000 mesh çelik cüruf tozu üretilmesi, aynı ağırlıktaki tozun geleneksel bilyalı değirmen ile üretilmesine kıyasla %30-50 oranında elektrik tasarrufu sağlamakta ve saatlik üretim büyük ölçüde artırılarak kağıt endüstrisinde paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımına yönelik üretim talebi karşılanmaktadır. Çelik cüruf, dikey silindirli değirmen ile öğütülmektedir.çelik cürufudikey silindirli değirmenMalzemeler yüksek sıcaklıkta (100 ℃~300 ℃) ve nemli bir ortamda öğütülür. Çelik cüruf tozundaki serbest kalsiyum oksit ve serbest magnezyum oksidin çoğu, yüksek aktiviteli kalsiyum hidroksit ve magnezyum hidroksite dönüştürülür. Çelik cüruf tozu üretimi sırasında, çelik cüruftaki suyu kurutmak için sıcak gazın sadece bir kısmı gereklidir ve duman emisyonu olmaz. Paslanmaz çelik cüruf öğütme değirmeni ile çelik cüruf tozu üretimi aynı zamanda yeşil bir çevre koruma projesidir. Atığı hazineye dönüştürmek, çelik üretiminin katma değerini artırmak, çelik işletmeleri için önemli ekonomik faydalar yaratmak ve çevreyi korumakla kalmaz. Çelik cüruf mikro toz kağıt üretimi ve çelik cüruf mikro toz dikey silindirli değirmen hakkında bilgi edinmek isterseniz, ekipman detayları için lütfen HCM ile iletişime geçin.