Çelik cürufu tozu ürünleri iyi pazar beklentilerine sahiptir. Şu anda, çelik cürufunda serbest CaO ve MgO bulunması hacim kararlılığını azaltmaktadır; yüksek demir oksit içeriği öğütme zorluğunu, ton cüruf tozu başına yüksek güç tüketimini ve çelik cürufu tozunun işlenmesini artırmaktadır. Bu nedenle, çelik cürufu tozunun satış hacmi düşüktür. Çelik cürufu tozunun paslanmaz çelik cürufu öğütme mekanizmasıyla kapsamlı kullanımı, hala geliştirilmeyi bekleyen yeni bir pazardır. Aşağıda, kağıt yapımında paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımının ilkesi ve teknolojisi açıklanmaktadır:

Çelik (paslanmaz çelik) üretim sürecinde paslanmaz çelik cürufu oluşması kaçınılmazdır. Paslanmaz çelik cürufunun kağıt yapımında kapsamlı bir şekilde kullanılması, çelik cürufunun neden olduğu çevre kirliliği sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek ekonomik faydalar da sağlayabilir. Peki, çelik cürufundan nasıl kağıt yapılır? Mucitler, Çinli akademisyenler Liu Fuxing ve Liu Zhiyong, çok sayıda çalışma ve deney sonucunda paslanmaz çelik cürufunun yüksek sıcaklıklara maruz kaldığını ve kimyasal bileşiminin nispeten kararlı olduğunu bulmuşlardır. CaO içeriği yüksek ve zararlı elementler nispeten azdır, bu da kağıt yapımında kullanılabilir. Paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı bir şekilde kullanıldığı bir kağıt yapım teknolojisi sunmaktadırlar.

Kağıt yapım teknolojisinde paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımının ilkesi, kağıt yapımında hammadde olarak paslanmaz çelik cürufunu kullanmak ve ultra ince toz teknolojisini kullanmaktır. çelik cürufudikey silindirli değirmenPaslanmaz çelik cürufunu işlemek için yüksek yoğunluklu manyetik ayırma teknolojisi kullanılır. Böylece paslanmaz çelik cürufu, 800-1000 mesh parçacık boyutuna sahip ultra ince toz haline gelir ve kağıt yapımında kullanılabilir. Daha sonra bu ultra ince toz, ana hammadde ve polimer malzeme olarak modifiye dolguyu karıştırmak ve ardından presleyerek temel kağıdı oluşturmak için kullanılır. Ayrıca, paslanmaz çelik cürufunun kağıt yapım teknolojisinin kapsamlı kullanımıyla üretilen kağıt, altı ay güneş ışığına maruz kaldıktan sonra otomatik olarak kırık yumurta kabuğuna dönüşecek ve toprak doğaya geri dönecektir. Bir yıl boyunca yer altına gömüldüğünde, çevre kirliliğine neden olmadan toza (inorganik mineral tozu) ayrıştırılabilir. Geri dönüşümden sonra, karton doğrudan kullanım için üretim hattına geri döndürülebilir (geleneksel işlemin tekrar hamur haline getirilmesi gerekir). Bir yakma fırınında yakılsa bile, yalnızca makromoleküler malzeme yanar. Paslanmaz çelik cürufu tozu, makromoleküler malzeme ile hava arasındaki teması artırarak tam yanmayı hızlandırabilir. Oksijen eksikliğinden kaynaklanan boğulma nedeniyle siyah duman oluşmaz. Yanma sonucu zehirli atık gaz oluşmaz ve karbondioksit emisyonu çok azdır.

Paslanmaz çelik cürufu, kuru öğütme sistemi de dahil olmak üzere kağıt yapım ekipmanı olarak kapsamlı bir şekilde kullanılmaktadır: manyetik ayırıcı veçelik cürufu tozudikey silindirli değirmenPaslanmaz çelik cürufu manyetik ayırıcı ile uzaklaştırılır ve daha sonra 800~1000 mesh parçacık boyutuna sahip ultra ince toz haline getirilir.çelik cürufu tozudikey silindirli değirmen; Polimer malzeme modifikasyon cihazı ve takvim içeren takvim kağıdı yapım sistemi; Kuru toz hazırlama sistemi ve takvim kağıdı yapım sistemi, işlem yönü boyunca sırayla düzenlenmiştir. Takvim kağıdı yapım sisteminde, ultra ince toz, polimer malzeme modifikasyon cihazı tarafından modifiye edilir ve ardından takvimden geçirilerek temel kağıt oluşturulur. Paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımı ve kağıt yapımının teknolojik süreci şu şekildedir: 0-200 mm parçacık boyutuna sahip paslanmaz çelik cürufu, ikincil çeneli kırıcıdan geçtikten sonra 0-15 mm'ye ezilir ve 0-15 mm parçacık boyutuna sahip ince parçacıklar titreşimli elekten geçirilir ve ardından kırıcıda 0-8 mm'ye ezilir. Manyetik ayırma işleminin ardından manyetik ayırma işlemi gerçekleştirilir ve manyetik ayırma ile metal uzaklaştırıldıktan sonra çelik cürufu, 800-1000 mesh'e öğütülür.çelik cürufu ince tozudikey silindirli değirmen; Yardımcı malzeme olarak eklenen parafin miksere girer ve polimer malzeme modifikasyon cihazı ile modifiye edildikten sonra kalenderleme ve kağıt yapımı için kalenderleme cihazına girer.

Paslanmaz çelik cürufunun kağıt üretiminde kapsamlı kullanımının teknik zorluğu, kuru öğütme sisteminde yatmaktadır. Çelik cürufunda yüksek demir oksit içeriği nedeniyle öğütme zorluğu artmakta, ton cüruf tozu başına yüksek güç tüketimi nedeniyle çelik cürufu tozunun işlenmesi zorlaşmaktadır. Bu nedenle,HLMX çelik cürufudikey silindirli değirmen HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından geliştirilen ve üretilen sistem, kağıt yapımında paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımına yönelik teknik destek sağlar. Dikey silindirli çelik cürufu tozu değirmeni kullanarak bir ton 800-1000 mesh çelik cürufu tozu üretmek, aynı ağırlıkta toz üretmek için geleneksel bilyalı değirmen kullanmaya kıyasla %30-%50 elektrik tasarrufu sağlayabilir ve saatlik çıktı önemli ölçüde artırılarak kağıt yapım endüstrisinde paslanmaz çelik cürufunun kapsamlı kullanımına yönelik üretim talebi karşılanır. Çelik cürufu,çelik cürufudikey silindirli değirmenMalzemeler yüksek sıcaklıkta (100 ℃~300 ℃) ve nemli bir ortamda öğütülür. Çelik cürufu tozundaki serbest kalsiyum oksit ve serbest magnezyum oksidin çoğu, yüksek oranda aktif kalsiyum hidroksit ve magnezyum hidroksite dönüşür. Çelik cürufu tozu üretimi sırasında, çelik cürufu içindeki suyu kurutmak için sıcak gazın yalnızca bir kısmı yeterlidir ve duman emisyonu yoktur. Paslanmaz çelik cürufu öğütme değirmeni ile çelik cürufu tozunun hazırlanması aynı zamanda yeşil bir çevre koruma projesidir. Bu proje, atıkları hazineye dönüştürmekle, çelik üretiminin katma değerini artırmakla, çelik işletmeleri için önemli ekonomik faydalar sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevreyi de korur. Çelik cürufu mikro toz kağıt üretimi ve çelik cürufu mikro toz dikey silindirli değirmen hakkında bilgi edinmek isterseniz, lütfen ekipman detayları için HCM ile iletişime geçin.