Kömür değirmeni, toz haline getirme sisteminin önemli bir parçası ve enerji santralinde önemli bir yardımcı güç ekipmanıdır. Ana görevi, kömürü kırıp öğüterek kazan ekipmanı sağlamaktır, yapılandırması doğrudan ünitenin güvenliğini ve ekonomisini etkileyecektir. Farklı kömür değirmenlerinin farklı kömür türlerine uyum sağlama yeteneği çok farklı olduğundan, Çin'deki kömür ürünlerinin eşit olmayan dağılımının gerçek durumu ile birleştiğinde, kömür ürünlerinin kalitesi doğrudan toz haline getirme sisteminin ekonomisini etkileyecektir. Peki, kömür öğütme ekipmanı seçimi nasıl yapılmalıdır?HCM MakinalarıBir kömür değirmeni üreticisi olarak, kömür değirmeni seçiminin temelini tanıtacağız. Kömür değirmeni ekipmanı seçimi kategorisinin öğütme çalışma parçalarının hızına göre birçok kömür değirmeni türü vardır, üç türe ayrılabilir: düşük hızlı kömür değirmeni, orta hızlı kömür değirmeni ve yüksek hızlı kömür değirmeni. Aşağıda bu üç kömür öğütme ekipmanının seçimi sırasıyla tanıtılacaktır.
Kömür değirmeni ekipman seçimi 1: düşük hızlı kömür değirmeni
Düşük hızlı kömür değirmeninin tipik temsilcisi bilyalı değirmendir. Çalışma prensibi şudur: Bu ağır yuvarlak plaka dönüşünü tahrik etmek için dişli kutusu aracılığıyla yüksek güçlü motor, basit çelik bilye belirli bir yüksekliğe döndürülür ve sonra aşağı düşer, çelik bilyenin kömür üzerindeki etkisi ve çelik bilye ile çelik bilye arasındaki koruma plakası arasında kömür öğütülür. Aşırı kaba niteliksiz kömür, bilyalı değirmenin arkasındaki kaba toz ayırıcıdan akarken ayrılır ve daha sonra yeniden öğütülmek üzere dönüş toz borusundan dairesel plakaya gönderilir. Kömür tozunu taşımanın yanı sıra, sıcak hava aynı zamanda kömürü kurutma rolünü de oynar. Bu nedenle, sıcak hava toz sisteminde kurutucu olarak da adlandırılır. Ürün, uzun sürekli çalışma süresi, kolay bakım, kararlı çıktı ve incelik, büyük depolama kapasitesi, hızlı tepki, büyük operasyonel esneklik, düşük hava-kömür oranı, yedek kömür makinesinden tasarruf, geniş öğütme kömürü yelpazesi vb. özelliklere sahiptir. Esas olarak sert ve orta sertlikteki kömürler için, özellikle yüksek uçucu madde içeriğine ve güçlü aşındırıcı özelliğe sahip kömürler için kullanılır. Ancak, bu düşük hızlı bilyalı değirmen hantal, büyük metal tüketimine sahip, çok fazla arazi kaplıyor ve yüksek ilk yatırıma sahip. Bu nedenle bilyalı değirmen tam yük çalışması için uygundur.
Kömür değirmeni ekipmanı tip 2:orta hızlı kömür değirmeni
Orta hızlı kömür değirmeni, öğütme gövdesinin iki grup bağıl hareketinden oluşan öğütme parçaları ile karakterize edilen dikey kömür değirmeni olarak da bilinir. Kömür, iki öğütme gövdesinin yüzeyleri arasında sıkıştırılır ve öğütülür ve kırılır. Aynı zamanda, değirmenden geçen sıcak hava kömürü kurutur ve toz haline getirilmiş kömürü değirmen alanının üst kısmındaki ayırıcıya gönderir. Ayırma işleminden sonra, belirli parçacık boyutundaki toz haline getirilmiş kömür hava akışı ile değirmenden çıkarılır ve kaba toz haline getirilmiş kömür yeniden öğütme için öğütme alanına geri döndürülür. Orta hızlı kömür değirmeni, kompakt ekipman, küçük ayak izi, güç tüketimi tasarrufu (bilyalı değirmenin yaklaşık %50 ~ %75'i), düşük gürültü, hafiflik ve hassas çalışma kontrolü avantajlarına sahiptir. Ancak daha sert kömürü öğütmek için uygun değildir.
Kömür değirmeni ekipman seçimi 3: yüksek hızlı kömür değirmeni
Yüksek hızlı kömür değirmeninin hızı 500 ~ 1500 dev/dak olup, esas olarak yüksek hızlı rotor ve öğütme kabuğundan oluşur. Yaygın fan öğütme ve çekiç öğütme vb. Değirmende, kömür yüksek hızlı darbe ile öğütme kabuğu arasındaki çarpışma ve kömür arasındaki çarpışma ile ezilir. Bu tür kömür değirmeni ve toz kömür ayırıcı bir bütün oluşturur, yapı basit, kompakt, ilk yatırım düşüktür, özellikle yüksek nemli linyit ve yüksek uçucu içerikli, bitümlü kömürü öğütmek için uygundur. Bununla birlikte, darbe plakası doğrudan hava akışı tarafından aşındırılıp aşındığından, linyit öğütülürken hizmet ömrü genellikle sadece yaklaşık 1000 saattir, sık sık değiştirilir ve öğütülmüş kömürün su içeriği çok yüksek olmamalıdır, bu genellikle enerji santrallerindeki doğrudan üflemeli kazanlar için kullanılır ve yüksek fırın enjeksiyon atölyelerinde kullanılmamalıdır.
Yukarıdaki üç tür kömür öğütme ekipmanı seçiminin avantajları ve dezavantajları vardır, kömür öğütme ekipmanı seçiminde, genel tozlaştırma sistemi seçimini dikkate almak gerekir. Toz sistemi iki kategoriye ayrılabilir: doğrudan üfleme tipi ve ara depolama tipi (depolama tipi olarak adlandırılır). Doğrudan üflemeli tozlaştırma sisteminde, kömür bir kömür değirmeni tarafından toz kömüre öğütülür ve daha sonra yanma için doğrudan fırına üflenir. Depolama tozlaştırma sisteminde, toz kömür önce toz kömür haznesinde depolanır ve daha sonra kazan yükünün ihtiyaçlarına göre, toz kömür toz kömür haznesinden yanma için pulverizatör tarafından fırına gönderilir. Farklı tozlaştırma sistemleri, farklı kömür türleri ve kömür öğütme ekipmanı seçimi için de uygundur. Tozlaştırma sistemine göre, kömür değirmeni seçimi için aşağıdaki temeli özetledik:
(1) Orta depolama kutusu tipi sıcak hava toz sistemindeki çelik bilyalı değirmen: antrasit (Vsr<9%) ve kömürün üzerindeki güçlü aşınma için kullanılabilir.
(2) Bilyalı değirmen orta depolama tipi egzoz gazı tozu dağıtım sistemi: esas olarak aşınması yüksek ve orta uçucu (Var-19%~27%) bitümlü kömür için kullanılır.
(3) Çift girişli çift çıkışlı çelik bilyalı değirmen doğrudan üfleme sistemi 22-241: orta-yüksek uçucu (Vs.7-27%~40%) bitümlü kömür için.
(4) Orta hızlı kömür değirmeni doğrudan üfleme sistemi: yüksek uçucu madde içeriğine (Vanr-27% ~ 40%), yüksek nem içeriğine (dış nem Mp ≤ 15%) ve güçlü aşınmaya sahip bitümlü kömürün yanı sıra güçlü kömür yanlış kaybına sahip, kömür yanma performansı yanıcıdır ve toz kömür inceliği kömür değirmeninin gereksinimlerini karşılar.
(5) Fan değirmeni doğrudan üfleme sistemi: linyit aşınma indeksi Ke≤3,5 ve 50 MW ve altı bitümlü kömür ünite kazanı için uygundur
Kömür değirmeni ekipmanının seçiminde, kömürün yanma özellikleri, aşınma ve patlama özellikleri, kömür değirmeninin tozlaştırma özellikleri ve toz kömür inceliğinin gereksinimleri, kazanın fırın yapısı ve brülör yapısı ile birlikte dikkate alınmalı ve yatırım, santralin ve destekleyici ekipmanların bakım ve işletme seviyesi, yedek parça temini, kömürün kaynağı ve kömürdeki döküntüler ve diğer faktörler dikkate alınmalıdır. Tozlaştırma sistemi, yanma cihazı ve kazan fırını arasında makul bir eşleşme elde etmek, ünitenin güvenli ve ekonomik çalışmasını sağlamak için. HCM Makine, orta hızlı kömür değirmeni üreticilerinin üretiminde uzmanlaşmıştır, HLM serisi orta hızlı kömür değirmeni aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Büyük çaplı silindir ve disk kullanımı, yuvarlanma direnci küçüktür, ham kömür giriş koşulları iyidir, böylece üretim kapasitesi iyileştirilir ve enerji tüketimi azaltılır.
(2) redüktör performansı iyi, güvenli ve güvenilirdir; Düşük çalışma gürültüsü ve titreşim; Sızdırmazlık performansı, kömür tozunun tüm dönen mekanik parçalara girmemesini sağlamak için iyidir.
(3) Sert kömür öğütmek için uygundur, düzgün öğütme kuvveti, yüksek öğütme verimliliği. Kararlı ve güvenilir çalışma.
(4) MPS taşlama, etkisiz sürtünme parçalarında mevcut değildir ve metal aşınması nispeten küçüktür. Kömür değirmeni ekipmanı seçimi sorununuz varsa, bizimle iletişime geçebilirsinizHCM Makinaları for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Gönderi zamanı: 19-Oca-2024
