Kömür öğütme değirmeni, öğütme sisteminin önemli bir parçası ve enerji santrallerinde önemli bir yardımcı güç ekipmanıdır. Ana görevi, kazan ekipmanına besleme sağlamak için kömürü kırıp öğütmektir; konfigürasyonu, ünitenin güvenliğini ve ekonomisini doğrudan etkiler. Farklı kömür öğütme değirmenlerinin farklı kömür türlerine uyum yeteneği çok farklı olduğundan ve Çin'deki kömür ürünlerinin düzensiz dağılımı göz önüne alındığında, kömür ürünlerinin kalitesi öğütme sisteminin ekonomisini doğrudan etkileyecektir. Peki, kömür öğütme ekipmanı seçimi nasıl yapılmalıdır?HCM MakineleriKömür öğütme değirmeni üreticisi olarak, kömür öğütme değirmeni seçiminin temellerini tanıtacağız. Birçok kömür öğütme değirmeni türü vardır ve öğütme hızına göre kömür öğütme ekipmanı seçimi üç kategoriye ayrılabilir: düşük hızlı kömür öğütme değirmeni, orta hızlı kömür öğütme değirmeni ve yüksek hızlı kömür öğütme değirmeni. Aşağıda bu üç kömür öğütme ekipmanının seçimini ayrı ayrı tanıtacağız.
Kömür değirmeni ekipman seçimi 1: düşük hızlı kömür değirmeni
Düşük hızlı kömür öğütme makinelerinin tipik temsilcisi bilyalı değirmendir. Çalışma prensibi şöyledir: Yüksek güçlü motor, dişli kutusu aracılığıyla bu ağır yuvarlak plakayı döndürür; içindeki çelik bilyeler belirli bir yüksekliğe kadar döner ve sonra aşağı düşer; çelik bilyelerin kömüre çarpması ve çelik bilyeler ile koruma plakası arasında kalan boşluklar sayesinde kömür öğütülür. Çok iri ve niteliksiz kömür, bilyalı değirmenin arkasındaki kaba toz ayırıcıdan geçerken ayrılır ve daha sonra yeniden öğütme için geri dönüş toz borusundan dairesel plakaya gönderilir. Sıcak hava, kömür tozunu taşımanın yanı sıra kömürü kurutma görevini de üstlenir. Bu nedenle, toz sisteminde sıcak havaya kurutucu da denir. Ürün, uzun sürekli çalışma süresi, kolay bakım, istikrarlı verim ve incelik, büyük depolama kapasitesi, hızlı tepki, büyük operasyonel esneklik, düşük hava-kömür oranı, yedek kömür makinesinden tasarruf, geniş kömür öğütme aralığı vb. özelliklere sahiptir. Esas olarak sert ve orta sertlikteki kömürler, özellikle yüksek uçucu madde içeriğine ve güçlü aşındırıcı özelliğe sahip kömürler için kullanılır. Bununla birlikte, bu düşük hızlı bilyalı değirmen hantal olup, yüksek metal tüketimine sahiptir, çok yer kaplar ve yüksek başlangıç yatırımı gerektirir. Bu nedenle bilyalı değirmen tam yükte çalışmaya uygundur.
Kömür değirmeni ekipmanı tip 2:orta hızlı kömür değirmeni
Orta hızlı kömür değirmeni, dikey kömür değirmeni olarak da bilinir ve öğütme parçalarının, birbirine göre hareket eden iki öğütme gövdesi grubundan oluşmasıyla karakterize edilir. Kömür, iki öğütme gövdesinin yüzeyleri arasında sıkıştırılır ve öğütülerek kırılır. Aynı zamanda, değirmenden geçen sıcak hava kömürü kurutur ve toz haline getirilmiş kömürü değirmen alanının üst kısmındaki ayırıcıya gönderir. Ayırma işleminden sonra, belirli bir partikül boyutuna sahip toz haline getirilmiş kömür hava akımıyla değirmenden dışarı atılır ve iri toz haline getirilmiş kömür yeniden öğütülmek üzere öğütme alanına geri gönderilir. Orta hızlı kömür değirmeni, kompakt ekipman, küçük alan kaplama, enerji tasarrufu (bilyalı değirmene göre yaklaşık %50~%75), düşük gürültü, hafiflik ve hassas çalışma kontrolü gibi avantajlara sahiptir. Ancak daha sert kömürlerin öğütülmesi için uygun değildir.
Kömür değirmeni ekipman seçimi 3: yüksek hızlı kömür değirmeni
Yüksek hızlı kömür değirmeninin hızı 500~1500 dev/dak olup, esas olarak yüksek hızlı rotor ve öğütme gövdesinden oluşur. Yaygın olarak fanlı öğütme ve çekiçli öğütme gibi çeşitleri bulunur. Değirmende, kömür, yüksek hızlı darbe ile öğütme gövdesi arasındaki çarpışma ve kömürün birbirine çarpması sonucu kırılır. Bu tip kömür değirmeni ve toz kömür ayırıcı bir bütün oluşturur, yapısı basit, kompakttır, ilk yatırım maliyeti düşüktür ve özellikle yüksek nem oranına ve yüksek uçucu madde içeriğine sahip linyit kömürü öğütmek için uygundur, bitümlü kömürü öğütmek de kolaydır. Bununla birlikte, darbe plakası doğrudan hava akımıyla aşındığı ve yıprandığı için, linyit öğütmede kullanım ömrü genellikle sadece yaklaşık 1000 saattir, sık sık değiştirilmesi gerekir ve öğütülen kömürün su içeriği çok yüksek olmamalıdır; bu nedenle genellikle enerji santrallerindeki doğrudan üflemeli kazanlarda kullanılır ve yüksek fırın enjeksiyon atölyelerinde kullanılmamalıdır.
Yukarıda belirtilen üç kömür öğütme ekipmanı türünün avantaj ve dezavantajları vardır; kömür öğütme ekipmanı seçiminde, genel öğütme sisteminin seçimi de dikkate alınmalıdır. Öğütme sistemi iki kategoriye ayrılabilir: doğrudan üflemeli tip ve ara depolamalı tip (depolamalı tip olarak da adlandırılır). Doğrudan üflemeli öğütme sisteminde, kömür bir kömür değirmeni tarafından toz haline getirilir ve daha sonra doğrudan fırına üflenerek yakılır. Depolamalı öğütme sisteminde ise, toz haline getirilmiş kömür önce toz haline getirilmiş kömür deposunda depolanır ve daha sonra kazan yükünün ihtiyaçlarına göre, toz haline getirilmiş kömür, öğütücü tarafından toz haline getirilmiş kömür deposundan fırına gönderilerek yakılır. Farklı öğütme sistemleri, farklı kömür türleri ve kömür öğütme ekipmanı seçimi için de uygundur. Öğütme sistemine göre, kömür değirmeni seçimi için aşağıdaki temelleri özetledik:
(1) Orta depolama haznesi tipi sıcak hava toz sisteminde çelik bilyalı değirmen: antrasit (Vsr<9%) ve yüksek aşınmaya sahip kömür için kullanılabilir.
(2) Bilyalı değirmen orta depolama tipi egzoz gazı tozu dağıtım sistemi: esas olarak güçlü aşınmaya ve orta uçuculuğa sahip (Var-19%~27%) bitümlü kömür için kullanılır.
(3) Çift girişli çift çıkışlı çelik bilyalı değirmen doğrudan üfleme sistemi 22-241: orta-yüksek uçuculuklu (Vs.7-27%~40%) bitümlü kömür için.
(4) Orta hızlı kömür değirmeni direkt üfleme sistemi: yüksek uçucu madde içeriğine (Vanr-27%~40%), yüksek nem içeriğine (dış nem Mp≤15%) ve yüksek aşınmaya sahip bitümlü kömürün öğütülmesi için uygundur; ayrıca kömürün yanlış kaybının yüksek olmaması, kömürün yanma performansının yanıcı olması ve öğütülmüş kömür inceliğinin kömür değirmeninin gereksinimlerini karşılaması durumunda da uygundur.
(5) Fanlı değirmen doğrudan üfleme sistemi: Linyit aşınma indeksi Ke≤3,5 ve 50 MW ve altındaki bitümlü kömür üniteli kazanlar için uygundur.
Kömür öğütme ekipmanının seçiminde, kömürün yanma özellikleri, aşınma ve patlama özellikleri, kömür öğütme makinesinin öğütme özellikleri ve öğütülmüş kömürün incelik gereksinimleri, kazan fırını ve brülör yapısı ile birlikte, yatırım, bakım ve işletme seviyesi, destek ekipmanları, yedek parça temini, kömür kaynağı ve kömürdeki kalıntılar gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Böylece, öğütme sistemi, yanma cihazı ve kazan fırını arasında makul bir uyum sağlanarak ünitenin güvenli ve ekonomik çalışması garanti altına alınır. HCM Makine, orta hızlı kömür öğütme makineleri üretiminde uzmanlaşmıştır ve HLM serisi orta hızlı kömür öğütme makineleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Geniş çaplı silindir ve disk kullanımı sayesinde yuvarlanma direnci düşüktür, ham kömür giriş koşulları iyidir, böylece üretim kapasitesi artırılır ve enerji tüketimi azaltılır.
(2) Redüktörün performansı iyi, güvenli ve güvenilirdir; Düşük çalışma gürültüsü ve titreşimi; Kömür tozunun dönen mekanik parçaların tamamına girmemesini sağlamak için sızdırmazlık performansı iyidir.
(3) Sert kömürü öğütmeye uygundur, düzgün öğütme kuvveti, yüksek öğütme verimliliği. İstikrarlı ve güvenilir çalışma.
(4) MPS öğütme, etkisiz sürtünme parçalarında mevcut değildir ve metal aşınması nispeten küçüktür. Kömür değirmeni ekipmanı seçimi konusunda sorun yaşıyorsanız, iletişime geçebilirsiniz.HCM Makineleri for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Yayın tarihi: 19 Ocak 2024



