dikey öğütme değirmeniçimento, madencilik, kimya ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel ekipmandır. Esas olarak cevher ve taş gibi çeşitli hammaddeleri ince toz haline getirmek için kullanılır. Dikey öğütme değirmeninin tasarım yapısı kompakttır ve çalışması verimlidir. Malzemelerin öğütülmesini ve sınıflandırılmasını tek seferde tamamlayabilir. Peki, dikey öğütme değirmeni nasıl çalışır? Profesyonel bir dikey öğütme değirmeni üreticisi olan Guilin Hongcheng, bugün size dikey öğütme değirmeninin çalışma prosedürlerini ve ayrıntılarını tanıtacak.
1. Dikey öğütme değirmeni nasıl çalışır?
Basitçe söylemek gerekirse, dikey bir öğütme değirmeninin çalışma süreci, büyük bir taşı toz haline getirme işlemine benzer; ancak buradaki "taş" çeşitli mineral hammaddelerdir ve "presleme" kuvveti öğütme silindirinden gelir. Malzeme, besleme cihazı aracılığıyla dönen öğütme diskine girer. Öğütme diski döndükçe, malzeme santrifüj kuvvetinin etkisiyle öğütme diskinin kenarına fırlatılır. Bu süreçte öğütme silindiri, malzemeyi ince toz haline getirmek için güçlü bir basınç uygulayan devasa bir oklava gibidir. İnce toz, yüksek hızlı hava akışıyla değirmenin üst kısmına taşınır ve "toz seçici" tarafından elendikten sonra ince toz nihai ürün haline gelir ve kaba parçacıklar daha fazla öğütülmek üzere öğütme diskine geri döner.
2. Dikey öğütme değirmeni İşletim Prosedürleri
• İş güvenliği ekipmanlarını giyin.
• Dikey öğütme değirmenini birlikte incelemek ve onarmak ve merkezi kontrolle sürekli iletişim halinde olmak için iki kişi gereklidir. Değirmenin dışında güvenlik izlemesi sağlamak için özel bir kişi bulunmalıdır.
• Dikey öğütme değirmenine girmeden önce düşük voltajlı aydınlatma kullanılmalıdır.
• Dikey öğütme değirmenine girmeden önce, dikey öğütme değirmeni ana motorunun, egzoz fanı besleme ekipmanının ve toz seçme makinesinin güç beslemesini kesin ve yerinde bulunan kontrol kutusunu "bakım" konumuna getirin.
• Öğütme silindiri astarını ve parçalarını değiştirirken çarpışma ve yaralanmaları önlemeye dikkat edin ve güvenlik önlemlerini alın.
• Yüksekte çalışırken operatör öncelikle aletlerin sağlam ve iyi durumda olduğundan emin olmalı ve emniyet kemerini takmalıdır.
• Fırın çalışırken kontrol için değirmene girmeniz gerektiğinde, güvenlik önlemleri almalı, merkezi kontrolle yakın temasta bulunmalı, güvenlik çalışmalarından sorumlu özel personel görevlendirmeli ve fırın kuyruğundaki yüksek sıcaklık fan egzozunu artırmalısınız. Değirmen girişindeki sıcak hava deflektörü kapatılmalı ve sistem negatif basıncı sabit olmalıdır;
• Öğütme gövdesinin tamamen soğuduğundan emin olduktan sonra, değirmenin toz birikme derinliğini ve sıcaklığını kontrol edin. Değirmen aşırı ısınmışsa, havası alınmışsa veya çok fazla toz içeriyorsa, değirmene girmek kesinlikle yasaktır. Aynı zamanda, besleme kanalında malzeme birikip birikmediğine dikkat ederek, kaymasını ve insanlara zarar vermesini önlemelisiniz.
• Elektrik kesintisi işlemlerini ilgili mevzuata uygun olarak tamamlayın.
3. Dikey öğütme değirmeninin temel bileşenleri nelerdir?
• Aktarma organı: Taşlama diskini döndüren, bir motor ve bir redüktörden oluşan "güç kaynağı". Sadece taşlama diskini döndürmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin ve taşlama silindirinin ağırlığını da taşır.
• Öğütme tertibatı: Öğütme diski ve öğütme silindiri, dikey öğütme değirmeninin temel taşlarıdır. Öğütme diski döner ve öğütme silindiri, malzemeyi bir çift oklava gibi ezer. Öğütme diski ve öğütme silindirinin tasarımı, malzemenin öğütme diski üzerinde eşit şekilde dağılmasını sağlayarak verimli bir öğütme sağlar.
• Hidrolik sistem: Silindir basıncını kontrol eden temel parçadır. Silindirin malzemeye uyguladığı basınç, öğütme etkisini sağlamak için malzemenin farklı sertliklerine göre ayarlanabilir. Aynı zamanda hidrolik sistem, değirmenin sert cisimlerle karşılaştığında hasar görmesini önlemek için basıncı otomatik olarak ayarlayabilir.
• Toz seçici: Bir "eleme" gibi, öğütülmüş malzemeleri elemekten sorumludur. İnce parçacıklar bitmiş ürün haline gelirken, daha büyük parçacıklar yeniden öğütülmek üzere öğütme diskine geri gönderilir.
• Yağlama cihazı: Değirmenin sorunsuz çalışması için sık sık yağlanması gerekir. Yağlama cihazı, ekipmanın tüm önemli parçalarının normal çalışmasını sağlayabilir ve aşınmaya bağlı arıza veya hasarları önleyebilir.
• Su püskürtme cihazı: Bazen malzeme çok kuru olabilir ve bu da öğütme etkisini kolayca etkileyebilir. Su püskürtme cihazı, gerektiğinde malzemenin nemini artırabilir, öğütme diski üzerindeki malzeme tabakasının sabitlenmesine yardımcı olabilir ve değirmenin titreşimini önleyebilir.
4. Avantajlarıdikey öğütme değirmeni
Geleneksel bilyalı değirmenlere kıyasla, dikey öğütme değirmenleri daha düşük enerji tüketimi, daha yüksek verimlilik ve daha küçük ayak iziyle büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur. Ayrıca, dikey öğütme değirmenleri farklı malzeme türlerine ve öğütme gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir, bu da onları daha kullanışlı hale getirir. Genel olarak, dikey öğütme değirmenleri, öğütme silindirleri ve öğütme disklerinin iş birliğiyle çeşitli cevher hammaddelerini ince toz haline getiren gelişmiş öğütme ekipmanlarıdır ve birçok endüstriyel alanda önemli bir rol oynarlar. Öğütme değirmeni hakkında daha fazla bilgi veya fiyat teklifi talebi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Gönderim zamanı: 30 Aralık 2024
