dikey öğütme değirmeniçimento, madencilik, kimya ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel ekipmandır. Esas olarak cevher ve taş gibi çeşitli hammaddeleri ince toz haline getirmek için kullanılır. Dikey öğütme değirmeninin tasarım yapısı kompakt ve çalışması verimlidir. Malzemelerin öğütülmesini ve sınıflandırılmasını tek seferde tamamlayabilir. Peki, dikey öğütme değirmeni nasıl çalışır? Profesyonel bir dikey öğütme değirmeni üreticisi olan Guilin Hongcheng, bugün size dikey öğütme değirmeninin çalışma prosedürlerini ve ayrıntılarını tanıtacaktır.
1. Dikey öğütme değirmeni nasıl çalışır?
Basitçe söylemek gerekirse, dikey öğütme değirmeninin çalışma süreci, büyük bir taşı toz haline getirme sürecine benzer, ancak buradaki "taş" çeşitli mineral hammaddelerdir ve "presleme" kuvveti öğütme silindirinden gelir. Malzeme, besleme cihazı aracılığıyla dönen öğütme diskine girer. Öğütme diski döndükçe, malzeme santrifüj kuvvetinin etkisi altında öğütme diskinin kenarına fırlatılır. Bu işlemde, öğütme silindiri, malzemeyi ince toz haline getirmek için güçlü bir basınç kullanan büyük bir oklava gibidir. İnce toz, yüksek hızlı hava akışı ile değirmenin üst kısmına taşınır ve "toz seçici" tarafından elendikten sonra, ince toz bitmiş ürün haline gelir ve kaba parçacıklar daha fazla öğütme için öğütme diskine geri döndürülür.
2. Dikey öğütme değirmeni İşletim Prosedürleri
• İş güvenliği ekipmanlarını kullanın.
• Dikey öğütme değirmenini birlikte denetlemek ve onarmak ve merkezi kontrolle her zaman iletişim halinde olmak için iki kişi gereklidir. Güvenlik izlemesi sağlamak için değirmenin dışında özel bir kişi bırakılmalıdır.
• Dikey öğütme değirmenine girmeden önce düşük voltajlı aydınlatma kullanılmalıdır.
• Dikey öğütme değirmenine girmeden önce, dikey öğütme değirmeni ana motorunun, egzoz fanı besleme ekipmanının ve toz seçme makinesinin güç beslemesini kesin ve sahadaki kontrol kutusunu "bakım" konumuna getirin.
• Öğütme silindiri astar ve parçalarını değiştirirken çarpışma ve yaralanmaları önlemeye dikkat edin ve güvenlik önlemlerini alın.
• Yüksekte çalışırken operatör öncelikle aletlerin sağlam ve iyi durumda olduğundan emin olmalı ve emniyet kemerini takmalıdır.
• Fırının çalışması sırasında denetim için değirmene girmeniz gerektiğinde, güvenlik önlemleri almalı, merkezi kontrolle yakın temas halinde olmalı, güvenlik işlerinden sorumlu özel personel ayarlamalı ve fırın kuyruğundaki yüksek sıcaklık fan egzozunu artırmalısınız. Değirmen girişindeki sıcak hava deflektörü kapatılmalı ve kapatılmalı ve sistem negatif basıncı sabit olmalıdır;
• Öğütme gövdesinin tamamen soğuduğunu doğruladıktan sonra, değirmenin toz birikme derinliğini ve sıcaklığını öğrenin. Değirmen aşırı ısınmışsa, boşaltılmamışsa veya çok fazla toz varsa, içeri girmek kesinlikle yasaktır. Aynı zamanda, kaymasını ve insanlara zarar vermesini önlemek için besleme oluğunda malzeme birikimi olup olmadığına dikkat etmelisiniz.
• Elektrik kesintisi işlemlerini ilgili mevzuata uygun olarak tamamlayınız.
3. Dikey öğütme değirmeninin temel bileşenleri nelerdir?
• İletim cihazı: Taşlama diskini döndürmek için tahrik eden, bir motor ve bir redüktörden oluşan "güç kaynağı". Sadece taşlama diskini döndürmek için tahrik etmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin ve taşlama silindirinin ağırlığını da taşır.
• Öğütme cihazı: Öğütme diski ve öğütme silindiri, dikey öğütme değirmeninin anahtarıdır. Öğütme diski döner ve öğütme silindiri, bir çift oklava gibi malzemeyi ezer. Öğütme diski ve öğütme silindirinin tasarımı, malzemenin öğütme diski üzerinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlayarak verimli öğütme sağlar.
• Hidrolik sistem: Bu, silindir basıncını kontrol etmek için anahtar parçadır. Silindirin malzemeye uyguladığı basınç, öğütme etkisini sağlamak için malzemenin farklı sertliklerine göre ayarlanabilir. Aynı zamanda, hidrolik sistem, sert nesnelerle karşılaşıldığında değirmenin hasar görmesini önlemek için basıncı otomatik olarak ayarlayabilir.
• Toz seçici: Bir "eleme" gibi, öğütülmüş malzemeleri elemekten sorumludur. İnce parçacıklar bitmiş ürünler haline gelir ve daha büyük parçacıklar yeniden öğütülmek üzere öğütme diskine geri gönderilir.
• Yağlama cihazı: Değirmenin düzgün çalışması için sık sık yağlanması gerekir. Yağlama cihazı, ekipmanın tüm önemli parçalarının normal çalışmasını sağlayabilir ve aşınma nedeniyle oluşan arızaları veya hasarı önleyebilir.
• Su püskürtme cihazı: Bazen malzeme çok kuru olur ve bu da öğütme etkisini kolayca etkileyebilir. Su püskürtme cihazı gerektiğinde malzemenin nemini artırabilir, öğütme diski üzerindeki malzeme tabakasının sabitlenmesine yardımcı olabilir ve değirmenin titreşmesini önleyebilir.
4. Avantajlarıdikey öğütme değirmeni
Geleneksel bilyalı değirmenlerle karşılaştırıldığında, dikey öğütme değirmenleri daha düşük enerji tüketimine, daha yüksek verimliliğe ve daha küçük ayak izine sahiptir ve bu da onları büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygun hale getirir. Ayrıca, dikey öğütme değirmenleri farklı malzeme türlerine ve öğütme gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir ve bu da onları çalıştırmayı daha kolay hale getirir. Genel olarak, dikey öğütme değirmenleri, öğütme silindirleri ve öğütme disklerinin işbirliğiyle çeşitli cevher hammaddelerini ince toz haline getiren gelişmiş öğütme ekipmanlarıdır ve birçok endüstriyel alanda önemli bir rol oynar. Öğütme değirmeni hakkında daha fazla bilgi veya teklif talebi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Gönderi zamanı: 30-Aralık-2024
