Alçıtaşı (CaSO4.2H2O), tortul kaya katmanlarında bulunan yumuşak bir sülfat mineralidir. Alçıtaşı bazen çok büyük renkli kristaller halinde bulunur ve genellikle kükürt birikintileri ve kaya tuzu ile ilişkilidir. Alçı tozunun en yaygın uygulama alanı sıva ve duvar kaplama ürünleridir. Kauçuk, plastik, gübre, böcek ilacı, boya, tekstil, gıda, ilaç, günlük kimya endüstrisi, sanat ve el sanatları, kültür ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Uygun alçı tozu öğütme değirmeni nasıl seçilir?
Kendi projeniz için uygun alçı öğütme değirmenini nasıl seçersiniz? Üretici, öğütme değirmeni markası, satış sonrası hizmetleri hakkında kapsamlı bir anlayışa sahip olmak ve önceden piyasa araştırması yapmak gerekir. Ar-Ge ve öğütme değirmeni üretiminde uzman olan Guilin Hongcheng, birçok müşteri tarafından tercih edilen yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve çevre koruma özelliklerine sahip özelleştirilmiş alçı öğütme değirmeni model seçenekleri sunmaktadır.
Alçı tozu üretimi için HC süper büyük öğütme değirmeni
HC süper büyük öğütme değirmenimiz, mineral toz işlemede kullanılır ve kırma, öğütme, sınıflandırma ve toplama gibi işlevlere sahiptir. Küçük alan gereksinimi, geniş kurutma kapasitesi, enerji tasarrufu ve daha yüksek öğütme verimliliği gibi avantajlara sahiptir. Bu değirmen, R tipi değirmene dayanan teknolojik bir yeniliktir ve elektrik enerjisi, metalurji, çimento, kimyasallar, yapı malzemeleri, kaplamalar, kağıt yapımı, kauçuk, ilaç, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Model: HC Süper Büyük Öğütme Değirmeni
Taşlama halkası çapı: 1000-1700mm
Makine gücü: 85-362KW
Öğütme silindiri sayısı: 3-5
Kapasite: 1-25t/h
İncelik: 0,022-0,18 mm
Değirmen uygulamaları: Mohs sertliği 7'nin altında ve nem oranı %6'nın altında olan alçı, diyabaz, kömür gang, volastonit, grafit, kil, kaolin, kireç, zirkonyum kumu, bentonit, manganez cevheri vb. gibi çeşitli metalik olmayan mineral malzemeleri öğütmek için kullanılır. Bu malzemeler enerji, metalurji, çimento, kimya, metalik olmayan cevher öğütme, gıda, ilaç ve diğer endüstrilerde kullanılabilir.
Değirmen özellikleri: öğütülecek malzemenin kısa bekleme süresi sayesinde 80-600 mesh'lik hassas incelik kontrolü, küçük ayak izi sayesinde daha az ilk sermaye yatırımı, otomatik sistemi sayesinde kolay kullanım ve bakım, proses ısısının optimum kullanımı sayesinde daha düşük enerji tüketimi.
Değirmen Çalışma Prensibi
Kırma - Öğütme - Sınıflandırma - Toplama
Aşama 1: Kırma
Çekiç kırıcı ile kırıldıktan sonra iri malzemeler iri taneli hale gelir (15mm-50mm)
Aşama 2: Öğütme
Kaba malzeme elevatör ile depolama hunisine gönderilir ve elektromanyetik titreşimli besleyici ve besleme borusu ile eşit şekilde birinci kadranın ortasına gönderilir.
Aşama 3: Sınıflandırma
Malzemeler, santrifüj kuvvetiyle dikey alçı değirmeninin kadranının kenarına doğru itilecek ve halkaya düşecek, silindir tarafından ezilecek ve öğütülerek toz haline getirilecektir. Yüksek basınçlı santrifüj üfleyici, dışarıdan havayı emerek ezilmiş malzemeleri sınıflandırıcıya üfleyecektir.
Aşama 4: Toplama
Toz konsantratöründeki döner turbo, niteliksiz kaba malzemeleri değirmene geri döndürerek yeniden öğütürken, nitelikli incelikte olanlar hava ile karışarak siklona girer ve siklonun alt kısmında bulunan boşaltma haznesine boşaltılır. Çok az incelikte karışan hava, darbeli tozlayıcı ile arıtılır ve üfleyici ile boşaltılır.
Alçı Öğütme Değirmeni Fiyatı
Alçı değirmeni fiyatı model seçimine göre belirlenir, uzmanlarımız incelikten, nihai ürün kalitesine, verimden, kurulum ortamından satış sonrası hizmete kadar model seçiminde size yardımcı olacak ve istediğiniz öğütme sonuçlarını elde etmenizi sağlayacaktır.
Gönderim zamanı: 13 Kas 2021
