Ülke için geleneksel bir enerji kaynağı olan kömürün temel konumu kısa vadede sarsılamaz. Çevre koruma ve emisyon azaltma eğilimi altında, temiz kömür tozunun teşvik edilmesi ve kullanılması, enerji dönüşümünü desteklemenin önemli yollarından biridir. Yüksek verimlilik, çevre koruma ve akıllı olma gibi önemli avantajlara sahip Guilin Hongcheng HMM kase değirmeni, kazan kömür tozu üretiminde yardımcı olacak ve enerji sektörünün yeşil, akıllı ve sürdürülebilir gelişimini destekleyecektir.
1. Kazanlar için kömür tozunun sınıflandırılması
1) Enerji santrali kazanı: Enerji santrali kazanları esas olarak enerji santrallerinde elektrik üretimi için kullanılır ve büyük miktarda yakıt kullanarak kimyasal enerjiyi buhar ısı enerjisine dönüştüren güç ekipmanı sağlar. Kömür türlerine geniş bir uyum sağlar, ancak fırında orta ısı değerine ve uygun uçucu madde içeriğine ihtiyaç duyarken, kükürt ve kül gibi safsızlıkların içeriğini de azaltmalıdır. Kalorifik değeri genellikle 5500-7500 kcal/kg arasındadır.
2) Endüstriyel Kazanlar: Endüstriyel kazanlar esas olarak gıda, tekstil, kimya, ilaç ve diğer işletmelerin üretiminde buhar temini için kullanılır ve ayrıca kentsel ısıtma için de kullanılabilir. Genellikle düşük kül, düşük kükürt, düşük fosfor, yüksek uçucu madde ve yüksek kalorifik değere sahip ham kömür veya yıkanmış kömür hammadde olarak seçilir ve belirli oranda kükürt giderici ve alev geciktirici eklenir.
2. Kazanlarda kömür tozu kullanımına ilişkin adımlar
1) Kömür tozu hazırlama: Kazan yanma gereksinimlerine ve kömür kalitesi özelliklerine göre uygun kömür hammadde olarak seçilir; Ham kömür bir kırıcı ile küçük parçalara ayrılır ve daha sonra kazan yanma gereksinimlerini karşılayan kömür tozu hazırlamak için bir kömür değirmenine gönderilir.
2) Kömür tozu taşıma: Hazırlanan kömür tozu, pnömatik bir taşıma sistemi (örneğin hava veya azot taşıma) vasıtasıyla kazanın yakınındaki kömür tozu silosuna taşınır ve daha sonra kazanın yanma gereksinimlerine göre bir kömür besleyici veya diğer kömür besleme ekipmanı aracılığıyla nicelikli ve homojen bir şekilde kömür tozu brülörüne beslenir.
3) Kömür tozu enjeksiyonu: Kömür tozu, bir kömür tozu brülöründe hava (birincil ve ikincil hava) ile karıştırılır, önceden ısıtılır ve kazan fırınına enjekte edilmeden önce tutuşturulur. Enjeksiyon işlemi sırasında, toz haline getirilmiş kömür parçacıkları yüksek sıcaklıkta hızla tutuşur ve yanarak büyük miktarda ısı enerjisi açığa çıkarır.
3. Kazanlarda kömür tozu kullanmanın avantajları
1) Yanma verimliliğinin artırılması: Öğütme işleminden sonra kömür tozunun parçacık boyutu küçülür, yüzey alanı artar ve homojen hale gelir. Bu durum, yanma sırasında kimyasal reaksiyonlara elverişlidir ve kömür tozunun oksijenle daha tam temas etmesini sağlayarak yanma verimliliğini artırır. Aynı zamanda, yanma hızı artar, yanma oranı yükselir ve ısıl verimlilik de iyileşir.
2) Enerji tasarrufu ve emisyon azaltımına yardımcı olur: Kömür tozunun yüksek yanma verimliliği sayesinde, aynı kalitedeki kömür tozu daha fazla ısı enerjisi açığa çıkararak enerji tüketimini azaltır. Ayrıca, kömür tozunun yanmasıyla oluşan kükürt dioksit, azot oksitler ve partikül madde gibi kirleticilerin emisyonları nispeten düşüktür, bu da çevre kirliliğinin azaltılmasına yardımcı olur.
3) Çalışma kararlılığının iyileştirilmesi: Kömür tozu yanması sırasında oluşan alev kararlı ve eşit şekilde yanar, bu da kazanın çalışma kararlılığını artırmaya yardımcı olur. Aynı zamanda, modern endüstriyel kazanlar genellikle otomatik kontrol sistemleri kullanır; bu sistemler kömür tozu besleme hızı ve hava hacmi gibi parametreleri doğru bir şekilde kontrol ederek kazanın optimum koşullar altında çalışmasını sağlar.
4) Önemli ekonomik faydalar: Kömür yakıtlı kazanlar, geleneksel kazanlara kıyasla önemli enerji tasarrufu sağlar; bu da büyük miktarda kömür tasarrufu ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi anlamına gelir. Ayrıca, kömür tozu kazanı, gelişmiş yanma teknolojisi ve kontrol sistemini benimseyerek kazanın verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlar, böylece yakıt israfını ve arıza sürelerini azaltır.
4. HMM serisi kase tipi kömür değirmeni
HMM serisi kase tipi değirmen, Guilin Hongcheng tarafından enerji santrali kömürünün pazar talebi ve kömür tozu özelliklerine dayanarak geliştirilen, yüksek verimli, düşük tüketimli, uyarlanabilir, enerji tasarruflu ve çevre dostu bir kömür öğütme ekipmanıdır. Kazanlardan doğrudan üflenen kömürün öğütülmesi, kurutulması ve ayrıştırılması için özel olarak tasarlanmıştır ve enerji santrali kazanlarında ve endüstriyel kazanlarda kömür tozu hazırlama için ideal bir seçimdir.
01、Avantajlar ve Özellikler
1. Hazneli kömür değirmeni yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir ve ucuz ve düşük kaliteli kömürün yanı sıra yüksek kül ve yüksek nem oranına sahip kömür de dahil olmak üzere çeşitli kömür türlerini işleyebilir;
2. Düşük çalışma titreşimi, yaylı sönümleme tabanına gerek yok, diğer orta hızlı kömür değirmenlerine göre daha düşük güce sahip ana motorla donatılmış, enerji tasarrufu ve tüketim azaltıcı;
3. Öğütme silindiri, öğütme kabı astarı ile doğrudan temas etmez, yük olmadan çalıştırılabilir, geniş bir yük ayar aralığına sahiptir ve %25-100 yükte çalışmasına izin verilir;
4. Yapısı basit ve mantıklıdır, toz birikimi için ölü köşeler bulunmamaktadır. Tek bir rüzgarın maksimum direnci 4,5 kPa'dan azdır (düz alanlarda) ve ayırıcı 0,35 MPa'lık patlayıcı basınca dayanabilir;
5. Öğütme silindiri, bakım ve değiştirme için doğrudan dışarı çevrilebilir. Her bir öğütme haznesi astar plakası yaklaşık 25 kg ağırlığındadır ve elle taşınabilir. Öğütme silindiri yükleme cihazı, ayırıcı gövdesinin dışında yer alır, bu da bakımı kolaylaştırır;
6. Taşlama silindiri kovanı, aşınmaya dayanıklı alaşımdan kaynaklanarak üretilmiştir, uzun ömürlüdür ve aşınma sonrasında 5-6 kez tekrar kaynak yapılabilir, bu da işletme maliyetlerini düşürür;
7. Uzaktan kontrol, kolay kullanım, rahat bakım ve işçilik maliyetlerini düşürme imkanı sağlayan PLC tam otomatik kontrol sisteminin benimsenmesi;
8. Küçük boyutlu, alçak ve hafif yapısıyla, beton temeli için makinenin toplam ağırlığının sadece 2,5 katı yeterli olduğundan, toplam yatırım maliyetleri düşüktür.
02. Guilin Hongcheng Kömür Tozu Üretim Hattının Seçimi
Yayın tarihi: 18 Eylül 2024
