Kireçtaşı Raymond değirmeni, kükürtten arındırılmış kireçtaşı tozu hazırlamada önemli bir rol oynar. Raymond kireçtaşı değirmeninin kalitesi, kireçtaşı tozunun kalitesini, inceliğini ve parçacık boyutu dağılımını doğrudan etkiler. Aşağıda, Raymond kireçtaşı öğütme değirmeninin kükürtten arındırma kireçtaşı tozlaştırmasındaki teknik özellikleri ve özel uygulaması açıklanacaktır.
I. Kükürtten arındırılmış kireç taşı tozlaştırmada Raymond kireç taşı değirmeninin uygulama önemi
Şu anda Çin'deki termik santrallerin %90'ından fazlası, olgun teknolojiye ve düşük maliyete sahip kireç taşı alçı kükürt giderme teknolojisini benimsiyor. Her iki işlem de kükürt dioksiti emmek için kireç taşı tozuna ihtiyaç duyar ve kireç taşı tozunun parçacık boyutu ne kadar küçükse, SO2 emilimine o kadar elverişlidir.
II.Kireçtaşının kükürt giderme verimliliğini etkileyen ana faktörler
（1）Kireçtaşının kalitesi
Genellikle, kireçtaşındaki CaSO4 içeriği %85'ten yüksek olmalıdır. İçerik çok düşükse, daha fazla safsızlık nedeniyle operasyonda bazı sorunlara yol açacaktır. Kireçtaşının kalitesi CaO içeriğine göre belirlenir. Kireçtaşının saflığı ne kadar yüksekse, kükürt giderme verimliliği o kadar iyi olur. Ancak kireçtaşının CaO içeriği mutlaka yüksek değildir, ne kadar yüksekse o kadar iyidir. Örneğin, CaO > %54 olan kireçtaşı, yüksek saflığı, öğütülmesi kolay olmaması ve güçlü kimyasal kararlılığı nedeniyle Dali Petrochemical'dır, bu nedenle kükürt giderici olarak kullanılmaya uygun değildir.
（2）Kireçtaşı parçacık boyutu (incelik)
Kireçtaşının parçacık boyutu reaksiyon hızını doğrudan etkiler. Özgül yüzey alanı daha büyük olduğunda, reaksiyon hızı daha hızlıdır ve reaksiyon daha yeterlidir. Bu nedenle, genellikle kireçtaşı tozunun 250 mesh veya 325 mesh elekten geçme hızının %90'a ulaşması gerekir.
（3）Kireçtaşı reaktivitesinin kükürt giderme sistemi performansına etkisi
Daha yüksek aktiviteye sahip kireç taşı, aynı kireç taşı kullanım oranını koruyarak daha yüksek kükürt dioksit giderme verimliliğine ulaşabilir. Kireç taşı yüksek reaksiyon aktivitesine, yüksek kireç taşı kullanım oranına ve alçıda düşük aşırı CaCO içeriğine sahiptir, yani alçı yüksek saflığa sahiptir.
III.Kireçtaşı Raymond değirmeninin çalışma prensibi
Raymond kireç taşı değirmeni, öğütme ana makinesi, sınıflandırma eleme, ürün toplama ve diğer bileşenlerden oluşur. Ana motor, entegre döküm taban yapısını benimser ve sönümleme temeli benimsenebilir. Sınıflandırma sistemi, zorunlu türbin sınıflandırıcının yapısını benimser ve toplama sistemi, darbe toplamayı benimser.
（1）Raymond kireç taşı değirmeninin çalışma prensibi
Malzemeler çeneli kırıcı tarafından nitelikli parçacık boyutuna ezilir, tozpan asansörü ile depolama haznesine kaldırılır ve daha sonra öğütme için besleyici tarafından niceliksel olarak ana makine boşluğuna gönderilir. Ana motor boşluğu erik çiçeği çerçevesi üzerinde desteklenir ve öğütme silindiri cihazı merkezi eksen etrafında döner. Öğütme silindiri, santrifüj kuvvetinin etkisi altında yatay olarak dışarı doğru sallanır, böylece öğütme silindiri öğütme halkasını bastırır ve öğütme silindiri aynı anda öğütme silindiri şaftı etrafında döner. Dönen bıçak tarafından kaldırılan malzeme, öğütme silindirinin silindir öğütmesi nedeniyle kırma ve öğütme işlevini gerçekleştirmek için öğütme silindiri ile öğütme halkası arasına fırlatılır.
（2）Raymond kireç taşı değirmeni ve ayırıcısının çalışma süreci
Öğütülmüş toz, üfleyicinin hava akışıyla eleme için ana makinenin üstündeki sınıflandırıcıya üflenir ve ince ve kaba toz yine yeniden öğütme için ana makineye düşer. İncelik spesifikasyona uyuyorsa, rüzgarla siklon toplayıcıya akar ve toplandıktan sonra toz çıkış borusundan boşaltılır, bu da bitmiş üründür (bitmiş ürünün parçacık boyutu 0,008 mm kadar yüksek olabilir). Arıtılmış hava akışı, siklonun üst ucundaki borudan üfleyiciye akar ve hava yolu sirküle olur. Üfleyiciden öğütme odasına gelen pozitif basınç dışında, diğer boru hatlarındaki hava akışı negatif basınç altında akar ve iç mekan hijyen koşulları iyidir.
IV.Raymond kireçtaşı değirmeninin teknik özellikleri
HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen Limestone Raymond değirmeni, R tipi öğütme değirmenine dayalı teknik bir güncellemedir. Ürünün teknik endeksleri, R tipi makineye kıyasla büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Yüksek verimliliğe ve enerji tasarrufuna sahip yeni bir öğütme değirmeni türüdür. Bitmiş ürünlerin inceliği 22-180 μ M (80-600 mesh) olabilir.
（1）(Yeni Teknoloji) erik çiçeği çerçevesi ve dikey salınımlı öğütme silindiri cihazı, gelişmiş ve makul yapıya sahiptir. Makine çok düşük titreşime, düşük gürültüye, istikrarlı çalışmaya ve güvenilir performansa sahiptir.
（2）Birim öğütme süresinde malzemelerin işleme kapasitesi daha büyüktür ve verimlilik daha yüksektir. Çıktı bir önceki yıla göre %40'tan fazla arttı ve birim güç tüketim maliyeti %30'dan fazla tasarruf edildi.
(3) Pulverizatörün artık hava çıkışı, darbeli toz toplayıcı ile donatılmıştır ve toz toplama verimliliği %99,9'a ulaşır.
(4) Yeni bir sızdırmazlık yapısı tasarımına sahiptir ve silindir öğütme cihazı her 300-500 saatte bir gres doldurabilir.
(5) Yüksek frekans ve büyük yük ile çarpışma ve yuvarlanma koşulları için daha uygun olan benzersiz aşınmaya dayanıklı yüksek krom alaşımlı malzeme teknolojisini benimser ve hizmet ömrü endüstri standardının yaklaşık üç katıdır.
Geleneksel Raymond değirmeni, süspansiyonlu silindir değirmeni, bilyalı değirmen ve diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, kireçtaşı Raymond değirmeni enerji tüketimini %20 ~ %30 oranında azaltabilir ve çevre dostu kükürt giderme kireçtaşı tozunun hazırlanmasını iyileştirebilir.
Yayınlanma zamanı: 25-Kas-2021
