Kalsiyum silikat, popüler bir yapı enerjisi tasarrufu malzemesi olarak, bu yeni malzemeye yatırım yapmaya hazır olan daha fazla üretici ve patron tarafından biliniyor.Bu nedenle profesyonel yardıma ihtiyaç vardırkalsiyum silikat öğütmedeğirmen işlemek için.

Kalsiyum silikat üretimi için hammaddeler

1. Silisli malzemeler: kuvars tozu, diatomit, uçucu kül, vb.

2. Kireçli malzemeler: Sönmüş kireç tozu, çimento, kalsiyum karbür çamuru, vb.

3. Güçlendirici lif: odun kağıt lifi, volastonit, pamuk lifi vb.

4.Ana içerik ve formül: silikon tozu + kalsiyum tozu + doğal kütük hamuru lifi.

Kuvars tozu silika tozu kalsiyum tozu diatomit wollastonitbilemedeğirmen

HCM tarafından üretilen değirmenler arasında, üretilen tozun inceliğiHLMXkalsiyum silikatultra ince dikey silindir değirmeniKuvars tozu, silisyum tozu, kalsiyum tozu, diatomit, wollastonit vb. üretmek için 45um ile 7um arasında ayarlanabilir. Derecelendirme sistemi, en yüksek incelik 3um'a ulaşabilir. Kuvars, diatomit, çimento, wollastonit ve kalsiyum karbonat gibi sertliği 1-7 olan metalik olmayan mineral ürünlerin ultra ince öğütülmesinde kullanılabilir ve kalsiyum silikat üretimi için hammadde olarak kullanılır. Çevre dostu ve enerji tasarruflu ultra ince toz işleme ekipmanı. Bu değirmen çok amaçlı kullanılabilir, plakalar için çeşitli hammadde tozları üretir ve incelik rastgele ayarlanır, toz üretim aralığı geniştir ve çok fazla maliyet tasarrufu sağlanır.

Kalsiyum silikat üretim hammaddeleri ve teknolojik süreci

Adım 1: Hammadde İşleme

Kuvars kumunun ıslak öğütülmesi ve hamur haline getirilmesi, kirecin kırılması ve sindirimi, odun liflerinin öğütülmesi ve dövülmesi vb. dahildir.

Adım 2: Hamurlaştırma

Çırpma derecesinin gerekliliklerini karşılayan odun lifi hamuru, karşı akışlı karıştırıcıya pompalanır ve ölçülü sönmüş kireç, çimento, kuvars tozu vb. sırayla eklenir, karşı akışlı karıştırıcı tarafından tamamen karıştırılarak belirli bir konsantrasyonda akış bulamacı yapılır ve ardından bulamaç depolama tankına pompalanır. Bekleme kullanımı için, tek diskli bir rafineri tarafından homojenleştirilecek, ön karıştırma tankında karıştırılacak ve ardından plaka yapma işlemine girmek için belirli bir konsantrasyon ve akış hızında bir akış bulamacı plaka yapma makinesine beslenecektir.

Adım 3: Başlık

Başlık kutusundan eşit şekilde akan bulamaç, ince bir tabaka oluşturmak için çalışan endüstriyel keçe üzerinde filtrelenir ve susuzlaştırılır ve şekillendirme tamburuna sarılır. Birden fazla sarımdan sonra ayarlanan levha kalınlığına ulaşıldığında, kontrol sistemi levhaya göre tasarlanır. Bıçağın boyutu levhadan otomatik olarak kesilir.

Adım 4: Plaka Sıkıştırma

Oluşturulan levha 7000 tonluk preste 30 dakika boyunca preslenerek kurutulur ve 23,5 MPa'lık yüksek basınç altında sıkıştırılarak levhanın mukavemeti ve kompaktlığı artırılır.

Adım 5: Ön kürleme ve kalıptan çıkarma

Islak levha, ön kürleme fırınında önceden kürlenir ve levha belirli bir mukavemete ulaştıktan sonra kalıptan çıkarılır. Ön kürleme sıcaklığı 50～70℃ ve ön kürleme süresi 4～5s.

Adım 6: Otoklavda Kürleme

Levha kalıptan çıkarıldıktan sonra, 24 saat boyunca otoklav kürlemesi için bir otoklava gönderilir, buhar basıncı 1,2 MPa'dır ve sıcaklık 190℃'dir. Buhar kürleme işlemi sırasında, levhadaki silika, kalsiyum hidroksit ve su kimyasal olarak reaksiyona girerek tobermorit kristalleri ve tobermorit oluşturur. Hidrasyon reaksiyonunun kalitesi, kalsiyum silikatın mukavemetini, genleşme oranını ve nem direncini doğrudan etkiler.

Adım 7: Kurutma, Zımparalama, Kenar Düzenleme

Buharlanan levhalar tünel fırındaki tarak kurutucusunda kurutulur, böylece levhaların nem oranı %10'u geçmeyen kabul standardına ulaşır ve zımparalama, kenar düzeltme ve kalite kontrol işlemlerinden sonra sevk edilebilir.

Projenizin kullanması gerekiyorsakalsiyum silikat öğütmedeğirmenekipman, HCMilling (Guilin Hongcheng) ile iletişime geçebilirsiniz. Lütfen bize ham maddenizi, gereken inceliği (mesh/μm) ve kapasiteyi (t/h) bildirin. Sonra, HCMtakımProfesyonel ve teknik seçim mühendislerinin sizinle iletişime geçmesini ve size eksiksiz bir ekipman seçimi çözümleri sunmasını sağlayacağız.