Kalsiyum karbonat, kireçtaşı kayasının (kısaca kireçtaşı) ve kalsitin ana bileşeni olan inorganik bir bileşiktir. Kalsiyum karbonat iki kategoriye ayrılır: ağır kalsiyum karbonat ve hafif kalsiyum karbonat. Kalsiyum karbonat üretim ekipmanı üreticisi olarak, HCM Machinery tarafından üretilen HC, HCQ serisi Raymond değirmeni, HLM serisi dikey değirmen, HLMX serisi ultra ince dikey değirmen ve HCH serisi halkalı silindir değirmenler, kalsiyum karbonat üretimi ve işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.HCM MakinalarıSize kalsiyum karbonat işleme teknolojisini ve ekipmanlarını tanıtacağız. İlk olarak, ağır kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi. Şu anda, ağır kalsiyum karbonatın endüstriyel üretimi için iki ana süreç vardır: biri kuru işlem; diğeri ise ıslak yöntemdir, ürünlerin kuru üretimi, kauçuk, plastik, kaplama ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir. Islak işlem kağıt endüstrisinde kullanılır ve genel ürün kağıt fabrikalarına hamur halinde satılır. 1. Kuru üretim süreci: Hammaddeler → Ganj giderme → Çeneli Kırıcı → Darbeli Çekiç Kırıcı → Raymond Değirmeni/ultra ince dikey değirmen → Sınıflandırma sistemi → Paketleme → Ürün. İlk olarak, ocaktan taşınan kalsit, kireç taşı, tebeşir, deniz kabukları vb. seçilerek gang elle giderilir. Daha sonra kireçtaşı kırıcıda iri kırılır, daha sonra ince kalsit tozu Raymond (sarkaç) öğütme ile kırılır ve son olarak öğütme tozu sınıflandırıcı tarafından derecelendirilir ve parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan toz ürün olarak depoya paketlenir, aksi takdirde tekrar öğütülmek üzere öğütme makinesine geri gönderilir.
2, ıslak üretim süreci:
Ham cevher → kırık çene → Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni veya sıyırma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya çevrimli) → Islak sınıflandırıcı 1 → eleme → kurutma → aktivasyon → Paketleme → Ürün.
Öncelikle, kuru ince tozdan oluşan süspansiyon değirmende daha fazla ezilir ve dehidrasyon ve kurutma işleminin ardından süper ince ağır kalsiyum karbonat elde edilir. Ağır kalsiyum karbonatın ıslak öğütülmesinin temel süreçleri şunlardır:
(1) Ham cevher → kırık çene → Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni veya soyma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya çevrimli) → ıslak sınıflandırıcı → eleme → kurutma → aktivasyon → torbalama (kaplama sınıfı ağır kalsiyum). Islak süper ince sınıflandırma, nitelikli ürünleri zamanında ayırıp verimliliği artırabilen proses akışına eklenir. Islak süper ince sınıflandırma ekipmanı temel olarak küçük çaplı siklon, yatay spiral sınıflandırıcı ve çanak sınıflandırıcıdan oluşur. Sınıflandırma sonrası hamur konsantrasyonu nispeten incedir, bazen sedimantasyon tankı eklenmesi gerekir. İşlemin ekonomik endeksi iyidir, ancak sınıflandırmanın çalıştırılması zordur ve çok etkili bir ıslak süper ince sınıflandırma ekipmanı yoktur.
(2) Ham cevher → çene kırılması - Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni - eleme → kurutma -→ aktivasyon -→ torbalama (paketleme sınıfı ağır kalsiyum).
(3) Ham cevher → çeneli kırıcı → Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni veya soyma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya çevrimli) → eleme (kağıt kaplama sınıfı ağır kalsiyum bulamacı).
İkinci olarak, hafif kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi Hafif kalsiyum karbonatın hazırlanma süreci: kireçtaşı hammaddesi belirli bir boyuta kırılır, kireç fırınında dövülür ve pişirilerek kireç (Ca0) ve baca gazı (karbondioksit içeren fırın gazı) elde edilir, kireç sürekli bir sindiriciye konur ve sindirme için su eklenerek Ca (OH) 2 emülsiyonu elde edilir. Kaba filtrasyon ve rafinasyondan sonra, Ca (OH) 2 ince emülsiyonu karbonizasyon reaktörüne/karbonizasyon kulesine ve karbonizasyon sentez reaksiyonu için karbondioksit içeren rafine edilmiş fırın gazına gönderilir. Aynı zamanda, belirli teknolojik koşullar altında reaksiyona girerek ultra ince kalsiyum karbonat üretmek için uygun miktarda katkı maddesi eklenir. Çok ince kalsiyum karbonat bulamacı kaplama reaktörüne beslenir ve belirli teknolojik koşullar altında reaksiyona girerek yüzey modifikasyonlu çok ince aktif kalsiyum karbonat ürünleri elde etmek için kantitatif kaplama maddesi eklenir. Ultra ince aktif kalsiyum karbonat bulamacı filtrelenip kurutulduktan sonra, su içeriği için gereken kuru toza ulaşmak üzere daha fazla susuzlaştırma işlemi için kurutucuya gönderilir ve daha sonra nihai ürün ambalajı için ezilir.
Yukarıda kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisine giriş verilmiştir. Kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen ayrıntılar için bize mesaj gönderin:hcmkt@hcmilling.com
Gönderim zamanı: 16 Ocak 2024
