Kalsiyum karbonat, kireç taşı kayasının (kısaca kireç taşı) ve kalsitin ana bileşeni olan inorganik bir bileşiktir. Kalsiyum karbonat iki kategoriye ayrılır: ağır kalsiyum karbonat ve hafif kalsiyum karbonat. Kalsiyum karbonat üretim ekipmanı üreticisi olarak, HCM Machinery tarafından üretilen HC, HCQ serisi Raymond değirmeni, HLM serisi dikey değirmen, HLMX serisi ultra ince dikey değirmen, HCH serisi halka silindirli değirmen, kalsiyum karbonat üretimi ve işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Günümüzde,HCM MakinalarıSize kalsiyum karbonatın işleme teknolojisini ve ekipmanlarını tanıtacağız. Öncelikle ağır kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi Şu anda ağır kalsiyum karbonatın endüstriyel üretimi için iki ana işlem vardır, biri kuru işlemdir; Biri ıslak yöntemdir, ürünlerin kuru üretimi, kauçuk, plastik, kaplamalar ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir. Islak işlem kağıt endüstrisinde kullanılır ve genel ürün kağıt fabrikalarına hamur formunda satılır. 1. Kuru üretim işlemi: Hammaddeler → Gang giderimi → Çeneli Kırıcı → Darbeli çekiçli kırıcı → Raymond değirmeni/ultra ince dikey değirmen → Sınıflandırma sistemi → Paketleme → Ürün. İlk olarak, ocaktan taşınan kalsit, kireç taşı, tebeşir, deniz kabukları vb. seçilerek gang elle giderilir. Daha sonra kireç taşı kırıcıda iri kırılır, daha sonra ince kalsit tozu Raymond (sarkaç) öğütme ile kırılır ve son olarak öğütme tozu sınıflandırıcı tarafından derecelendirilir ve parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan toz ürün olarak depoya paketlenir, aksi takdirde tekrar öğütülmek üzere öğütme makinesine geri gönderilir.
2, Islak üretim süreci:
Ham cevher → kırık çene → Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni veya sıyırma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya çevrimli) → Islak sınıflandırıcı 1 → eleme → kurutma → aktivasyon → Paketleme → Ürün.
İlk olarak, kuru ince tozdan yapılan süspansiyon değirmende daha fazla ezilir ve dehidratasyon ve kurutmadan sonra süper ince ağır kalsiyum karbonat hazırlanır. Ağır kalsiyum karbonatın ıslak öğütülmesinin ana süreçleri şunlardır:
(1) Ham cevher → kırık çene → Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni veya soyma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya çevrim) → ıslak sınıflandırıcı → eleme → kurutma → aktivasyon → torbalama (kaplama sınıfı ağır kalsiyum). Islak süper ince sınıflandırma, nitelikli ürünleri zamanında ayırabilen ve verimliliği artırabilen proses akışına eklenir. Islak süper ince sınıflandırma ekipmanı esas olarak küçük çaplı siklon, yatay spiral sınıflandırıcı ve çanak sınıflandırıcıyı içerir, sınıflandırmadan sonra hamur konsantrasyonu nispeten incedir, bazen sedimantasyon tankı eklemek gerekir. İşlemin ekonomik endeksi iyidir, ancak sınıflandırmanın çalıştırılması zordur ve çok etkili bir ıslak süper ince sınıflandırma ekipmanı yoktur.
(2) Ham cevher → çene kırılması - Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni - eleme → kurutma -→ aktivasyon -→ torbalama (paketleme sınıfı ağır kalsiyum).
(3) Ham cevher → çeneli kırıcı → Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni veya soyma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya çevrimli) → eleme (kağıt kaplama sınıfı ağır kalsiyum bulamacı).
İkinci olarak, hafif kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi Hafif kalsiyum karbonatın hazırlanma süreci: kireç taşı hammaddesi belirli bir boyuta parçalanır, kireç fırını dövülür ve ateşlenerek kireç (Ca0) ve baca gazına (karbondioksit içeren fırın gazı) dönüştürülür, kireç sürekli bir sindiriciye konur ve sindirim için su eklenerek Ca (OH) 2 emülsiyonu elde edilir. Kaba filtrasyon ve rafinasyondan sonra, Ca (OH) 2 ince emülsiyonu karbonizasyon reaktörüne / karbonizasyon kulesine ve karbonizasyon sentez reaksiyonu için karbondioksit içeren rafine edilmiş fırın gazına gönderilir. Aynı zamanda, belirli teknolojik koşullar altında reaksiyona girerek ultra ince kalsiyum karbonat üretmek için uygun miktarda katkı maddesi eklenir. Süper ince kalsiyum karbonat bulamacı kaplama reaktörüne beslenir ve belirli teknolojik koşullar altında reaksiyona girerek yüzey modifikasyonu ile süper ince aktif kalsiyum karbonat ürünleri elde etmek için kantitatif kaplama maddesi eklenir. Ultra ince aktif kalsiyum karbonat bulamacı filtrelenip susuzlaştırılır ve daha sonra su içeriği için gereken kuru toza ulaşmak üzere daha fazla susuzlaştırma için kurutucuya gönderilir ve daha sonra nihai ürün paketlemesi için ezilir.
Yukarıda kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi tanıtımı yer almaktadır. Kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen ayrıntılar için bize bir mesaj gönderin:hcmkt@hcmilling.com
Gönderi zamanı: 16-Oca-2024
