Kalsiyum karbonat, kireçtaşı (kısaca kireç taşı) ve kalsitin ana bileşeni olan inorganik bir bileşiktir. Kalsiyum karbonat iki kategoriye ayrılır: ağır kalsiyum karbonat ve hafif kalsiyum karbonat. Kalsiyum karbonat üretim ekipmanı üreticisi olarak, HCM Machinery tarafından üretilen HC, HCQ serisi Raymond değirmeni, HLM serisi dikey değirmen, HLMX serisi ultra ince dikey değirmen ve HCH serisi halkalı silindirli değirmen, kalsiyum karbonat üretimi ve işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Günümüzde,HCM MakineleriKalsiyum karbonat işleme teknolojisi ve ekipmanlarını sizlere tanıtacağım. İlk olarak, ağır kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi. Şu anda, ağır kalsiyum karbonatın endüstriyel üretiminde iki ana işlem vardır: biri kuru işlem; diğeri ıslak yöntem. Kuru yöntemle üretilen ürünler kauçuk, plastik, kaplama ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Islak işlem ise kağıt endüstrisinde kullanılır ve genellikle kağıt fabrikalarına hamur halinde satılır. 1. Kuru üretim süreci: Hammadde → Cüruf uzaklaştırma → Çeneli kırıcı → Darbeli çekiçli kırıcı → Raymond değirmeni/ultra ince dikey değirmen → Sınıflandırma sistemi → Paketleme → Ürün. İlk olarak, ocaktan taşınan kalsit, kireç taşı, tebeşir, deniz kabukları vb. malzemeler elle seçilerek cüruf uzaklaştırılır. Daha sonra kireç taşı kırıcı ile kaba bir şekilde kırılır, ardından ince kalsit tozu Raymond (sarkaç) öğütücü ile kırılır ve son olarak öğütülmüş toz sınıflandırıcı ile sınıflandırılır ve partikül boyutu gereksinimlerini karşılayan toz ürün olarak depoya paketlenir, aksi takdirde tekrar öğütülmek üzere öğütme makinesine geri gönderilir.
2. Islak üretim süreci:
Ham cevher → kırık çeneli değirmen → Raymond değirmeni → ıslak karıştırma değirmeni veya sıyırma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya döngülü) → Islak sınıflandırıcı 1 → eleme → kurutma → aktivasyon → Paketleme → Ürün.
Öncelikle, kuru ince tozdan yapılan süspansiyon değirmende daha da ezilir ve susuzlaştırma ve kurutma işleminden sonra süper ince ağır kalsiyum karbonat hazırlanır. Ağır kalsiyum karbonatın ıslak öğütme işleminin ana süreçleri şunlardır:
(1) Ham cevher → kırık çeneli elek → Raymond değirmeni → ıslak karıştırmalı değirmen veya soyma makinesi (aralıklı, çok kademeli veya döngülü) → ıslak sınıflandırıcı → eleme → kurutma → aktivasyon → torbalama (kaplama sınıfı ağır kalsiyum). Islak süper ince sınıflandırma, proses akışına eklenerek nitelikli ürünlerin zamanında ayrılması ve verimliliğin artırılması sağlanır. Islak süper ince sınıflandırma ekipmanları esas olarak küçük çaplı siklon, yatay spiral sınıflandırıcı ve çanak sınıflandırıcıyı içerir; sınıflandırmadan sonra hamurun konsantrasyonu nispeten düşüktür, bazen çökeltme tankı eklenmesi gerekir. Prosesin ekonomik endeksi iyidir, ancak sınıflandırma işlemi zordur ve çok etkili bir ıslak süper ince sınıflandırma ekipmanı bulunmamaktadır.
(2) Ham cevher → çeneli kırma - Raymond değirmeni → ıslak karıştırmalı değirmen - eleme → kurutma -→ aktivasyon -→ torbalama (ağır kalsiyum paketleme sınıfı).
(3) Ham cevher → çeneli kırıcı → Raymond değirmeni → ıslak karıştırmalı değirmen veya soyma makinesi (aralıklı, çok aşamalı veya döngülü) → eleme (kağıt kaplama sınıfı ağır kalsiyum bulamacı).
İkinci olarak, hafif kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi. Hafif kalsiyum karbonatın hazırlanma süreci: Kireçtaşı hammaddesi belirli bir boyuta kırılır, kireç fırınında dövülerek ve yakılarak kireç (Ca0) ve baca gazı (karbondioksit içeren fırın gazı) elde edilir. Kireç sürekli bir sindiriciye konulur ve Ca(OH)2 emülsiyonu elde etmek için su eklenerek sindirilir. Kaba filtrasyon ve rafine işleminden sonra, Ca(OH)2 ince emülsiyonu karbonizasyon reaktörüne/karbonizasyon kulesine gönderilir ve karbondioksit içeren rafine fırın gazına karbonizasyon sentez reaksiyonu için verilir. Aynı zamanda, belirli teknolojik koşullar altında reaksiyona girmek üzere uygun miktarda katkı maddesi eklenerek ultra ince kalsiyum karbonat üretilir. Süper ince kalsiyum karbonat bulamacı kaplama reaktörüne beslenir ve belirli teknolojik koşullar altında reaksiyona girmek üzere nicel kaplama maddesi eklenerek yüzey modifikasyonlu süper ince aktif kalsiyum karbonat ürünleri elde edilir. Ultra ince aktif kalsiyum karbonat bulamacı filtrelenir ve susuzlaştırılır, ardından su içeriği için gerekli kuru toza ulaşmak üzere daha fazla susuzlaştırma için kurutucuya gönderilir ve daha sonra nihai ürün ambalajı için ezilir.
Yukarıda kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisine giriş yapılmıştır. Kalsiyum karbonat işleme ve üretim teknolojisi hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen detaylı bilgi için bize mesaj gönderin:hcmkt@hcmilling.com
Yayın tarihi: 16 Ocak 2024
