Guilin Hongcheng Madencilik Ekipmanları Üretim A.Ş., R tipi kalsit Raymond öğütme makinesi, HC kalsit yüksek basınçlı öğütme makinesi, HLMX ultra ince kalsit öğütme makinesi ve HCQ yeni kalsit öğütme makinesi dahil olmak üzere 80-2500 mesh kalsit öğütme makineleri üretmektedir. Kalsit tozunun üretim süreci gelişmiştir ve birçok müşteri vakası vardır. Model, büyük, orta ve küçük işletmelerin farklı yatırım miktarları için uygundur. Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışır ve kalsit kırma, öğütme, kurutma, derecelendirme ve paketlemeyi entegre eder. Üretim hattı ekipman yapılandırması esnektir.
Kalsitin uygulama alanı
Kalsit tozu, yapay taş, yapay yer döşemeleri, doğal kauçuk, sentetik kauçuk, kaplamalar, plastikler, kompozit yeni kalsiyum plastikleri, kablolar, kağıt yapımı, diş macunu, kozmetik, cam, ilaçlar, boyalar, mürekkepler, kablolar, elektrik yalıtımı, gıda, tekstil, yem, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, asfalt, yapı malzemeleri, asfalt keçe yapı malzemeleri, yanmaz tavanlar ve günlük kimyasal ürünler gibi ürünlerde dolgu malzemesi olarak kullanılır.
Kalsit işleme proses akışı
Kalsit tozu genellikle iki türe ayrılır: ince kalsit tozunun (200-400 mesh) işlenmesi ve ultra ince kalsit tozunun (600-2500 mesh) derin işlenmesi. Genel işleme teknolojisi süreci şu şekildedir: kalsit cevherinin madenciliği ve seçimi → kalsit cevherinin kırılması: genellikle öğütme makinesine girebilecek bir besleme inceliğine (15mm-50mm) ezmek için bir çeneli kırıcı kullanılması → kalsit tozu üretimi: ince toz işleme genellikle R serisi öğütme makineleri, HC uzunlamasına sarkaç serisi öğütme makineleri, HCQ serisi öğütme makineleri ve diğer toz üretim ekipmanları kullanılarak gerçekleştirilir; Ultra ince toz işleme genellikle HCH ultra ince halka silindirli değirmen ve HLMX ultra ince dikey değirmen kullanılarak gerçekleştirilir → Kalsit tozunun depolanması ve paketlenmesi: Bitmiş toz, değirmenin eşleşen toplama sistemi tarafından toplandıktan sonra, hava yoluyla, vidalı ve asansörlü konveyör ile bitmiş ürün depolama toz tankına taşınır ve ardından toz tankerlerine veya torbalı ambalajlara düzgün bir şekilde yüklenir.
•İşlem akışı bir
Büyük kalsit blokları özel araçlarla hammadde deposuna taşınır ve daha sonra malzemeler, toz değirmeninin maksimum besleme boyutundan daha küçük boyuta kırılıncaya kadar forklift/el emeği ile kırılmak üzere E tipi kırıcıya gönderilir.
•İşlem akışı iki
Kırıcıda kırılan kalsit, elevatör vasıtasıyla depolama bunkerine kaldırılır ve depolama bunkerinden boşaltılan malzeme, besleyici vasıtasıyla ana makineye eşit şekilde beslenir.
•İşlem akışı üç
Öğütme işlemi sırasında nitelikli ürünler eleme sistemi tarafından elenir ve ardından boru hattı aracılığıyla toplayıcıya girer. Toplandıktan sonra, bitmiş ürün olarak tahliye vanasından boşaltılır. Niteliksiz ürünler ana makineye düşer ve yeniden öğütülür.
•İşlem akışı dört
Arıtılmış hava akışı, toz toplayıcının üzerindeki artık hava kanalından üfleyiciye akar ve hava yolu sirküle olur. Üfleyiciden öğütme odasına gelen pozitif basınç haricinde, diğer tüm boru hatlarındaki hava akışı negatif basınç altında akar ve iç mekan hijyen koşulları iyidir.
Ekipman Seçimi
Kalsit Raymond değirmeni
Kalsit 1200 mesh Değirmeni
Kalsit Raymond değirmeni
Müşteri sitesini taşlama
Kalsit öğütme makineleri gibi malzemeler için sahada birçok müşteri var ve iyi bir üne sahipler. Daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin: +86 15107733434(WhatsApp/WeChat)
Kalsit 1200 mesh Değirmeni
Gönderi zamanı: 01-Ağu-2024