Kalsit öğütme makinesi

Guilin Hongcheng Madencilik Ekipmanları İmalat Şirketi, R tipi kalsit Raymond öğütme makinesi, HC kalsit yüksek basınçlı öğütme makinesi, HLMX ultra ince kalsit öğütme makinesi ve HCQ yeni kalsit öğütme makinesi dahil olmak üzere 80-2500 mesh kalsit öğütme makineleri üretmektedir. Kalsit tozu üretim süreci gelişmiş olup birçok müşteri referansı bulunmaktadır. Model, büyük, orta ve küçük ölçekli işletmelerin farklı yatırım miktarlarına uygundur. Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışır ve kalsit kırma, öğütme, kurutma, sınıflandırma ve paketleme işlemlerini entegre eder. Üretim hattı ekipman konfigürasyonu esnektir.

Kalsitin uygulama alanları

Kalsit tozu, yapay taş, yapay yer karoları, doğal kauçuk, sentetik kauçuk, kaplamalar, plastikler, kompozit yeni kalsiyum plastikler, kablolar, kağıt üretimi, diş macunu, kozmetik ürünler, cam, ilaçlar, boyalar, mürekkepler, kablolar, enerji yalıtımı, gıda, tekstil, yem, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, asfalt, inşaat malzemeleri, asfalt keçe inşaat malzemeleri, yangına dayanıklı tavanlar ve günlük kimyasal ürünler gibi ürünlerde dolgu malzemesi olarak kullanılmaktadır.

Kalsit işleme süreci akışı

Kalsit tozu genel olarak iki tipe ayrılır: ince kalsit tozunun (200-400 mesh) işlenmesi ve ultra ince kalsit tozunun (600-2500 mesh) derin işlenmesi. Genel işleme teknolojisi süreci şu şekildedir: kalsit cevherinin çıkarılması ve seçimi → kalsit cevherinin kırılması: genellikle çeneli kırıcı kullanılarak öğütme makinesine girebilecek bir inceliğe (15mm-50mm) kadar kırılır → kalsit tozu üretimi: ince toz işleme genellikle R serisi öğütme makineleri, HC boyuna sarkaç serisi öğütme makineleri, HCQ serisi öğütme makineleri ve diğer toz üretim ekipmanları kullanılarak gerçekleştirilir; ultra ince toz işleme genellikle HCH ultra ince halkalı silindirli değirmen ve HLMX ultra ince dikey değirmen kullanılarak gerçekleştirilir → Kalsit tozunun depolanması ve paketlenmesi: Bitmiş toz, değirmenin uygun toplama sistemi ile toplandıktan sonra, hava yoluyla, vidalı ve elevatörlü taşıma ile bitmiş ürün depolama toz tankına taşınır ve daha sonra toz tankerlerine veya torbalı ambalajlara eşit şekilde yüklenir.

•Süreç akışı bir
Büyük kalsit blokları özel araçlarla hammadde deposuna taşınır ve daha sonra malzemeler, toz değirmeninin maksimum besleme boyutundan daha küçük bir boyuta gelene kadar forkliftler/manuel işçilikle E tipi kırıcıya gönderilir.
•İşlem akışı iki
Kırıcı tarafından parçalanan kalsit, elevatör yardımıyla depolama haznesine taşınır ve malzeme depolama haznesinden boşaltılarak besleyici vasıtasıyla ana makineye eşit şekilde beslenir.
•İşlem akışı üç
Öğütme işlemi sırasında nitelikli ürünler eleme sistemi tarafından elenir ve ardından boru hattı aracılığıyla toplayıcıya girer. Toplandıktan sonra, nihai ürünler olarak boşaltma vanasından dışarı atılırlar. Niteliksiz ürünler ana makineye düşer ve yeniden öğütülür.
•Dörtüncü işlem akışı
Arıtılmış hava akımı, toz toplayıcının üzerindeki artık hava kanalından üfleyiciye akar ve hava yolu sirkülasyon halindedir. Üfleyiciden taşlama odasına gelen pozitif basınç dışında, diğer tüm boru hatlarındaki hava akımı negatif basınç altında akar ve iç mekan hijyen koşulları iyidir.

Ekipman Seçimi

Kalsit Raymond değirmeni

Kalsit 1200 mesh öğütme makinesi

Kalsit Raymond değirmeni

Öğütme müşteri sitesi
Kalsit öğütme makineleri gibi malzemeler için birçok müşterimiz bulunmaktadır ve firmamız iyi bir üne sahiptir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)