Raymond silindir değirmeni devrim niteliğinde yeni bir üründürboksit silindir değirmeni Yılların pratiği, yeniliği ve iyileştirmesiyle geleneksel Raymond değirmenine dayalı olarak güncellendi. Toz makinesi. HC serisi dikey değirmen, dikey salınım yapısı, bakım gerektirmeyen öğütme silindiri tertibatı, ultra sınıflandırılmış makine, enerji açısından verimli toz giderme sistemi ve bakımı kolay iletim sistemi dahil olmak üzere çeşitli özel patentleri kapsar. Teknik göstergeler büyük ölçüde iyileştirildi.

Boksit, esas olarak safsızlıklar içeren hidratlı bir alümina olan alüminadan oluşur, bir kil minerali olarak demir nedeniyle beyaz, kirli beyaz, kahverengimsi sarı veya açık kırmızıdır. Yoğunluğu 3,45 g / cm3, sertliği 1-3'tür, esas olarak alüminyum eritme ve refrakter yapımında kullanılır, ince tozu ve Raymond silindir değirmeni tarafından işlenir. Genellikle incelik 325 mesh ila 400 mesh arasındadır ve refrakter endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Boksit Raymond değirmeniyüksek verimli ve yüksek verimli, istikrarlı çalışma, enerji tasarrufu ve çevre koruma özelliklerine sahip yeni bir öğütme değirmeni türüdür. 80 mesh'den 600 mesh'e kadar incelik işleyebilir. Hcmilling, geleneksel Raymond silindir değirmenini araştırdı ve geliştirdi ve toz projesini karşılamak için yüksek verim, daha düşük enerji tüketimi özelliklerine sahip gelişmiş Raymond silindir değirmenini geliştirdi. Aynı toz altında üretim kapasitesi R serisi silindir değirmenine kıyasla %40'a kadar artarken, enerji tüketimi %30'a kadar azaldı. Öğütme öğütme değirmeni, yüksek verimli toz giderme özelliğine sahip %99 toz toplama verimliliğine ulaşabilen tam darbeli bir toz toplama sistemi benimsemiştir.

Boksit silindir değirmeniesas olarak ana değirmen, analiz makinesi, üfleyici, kova elevatörü, çene kırıcı, elektromanyetik titreşimli besleyici, elektrik kontrol motoru, bitmiş siklon ayırıcı ve boru hattı ekipmanları vb.'den oluşmaktadır.

OlarakBoksit Raymond değirmeni çalışır, santrifüj kuvveti silindirleri öğütme halkasının iç dikey yüzeyine doğru sürer. Tertibatla birlikte dönen pulluklar öğütülmüş malzemeyi değirmen tabanından kaldırır ve onu silindirler ile öğütme halkası arasında yönlendirir ve burada toz haline getirilir. Hava öğütme halkasının altından girer ve yukarı doğru akarak ince parçaları sınıflandırma bölümüne taşır. Sınıflandırıcı, boyutlandırılmış malzemenin ürün toplayıcısına geçmesine izin verir ve niteliksiz büyük parçacıkları daha fazla işleme için öğütme odasına geri döndürür.boksit silindir değirmeni negatif basınç koşullarında çalışarak değirmen bakımını ve tesis temizliğini en aza indirirken, ana mekanik bileşenlerin hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarır.