Kül kalsiyum öğütme değirmeni nedir? Kül kalsiyum öğütme değirmeni, kül kalsiyumun toz haline getirilmesinde kullanılan profesyonel bir ekipmandır. Esas olarak yatay kül kalsiyum öğütme değirmeni ve dikey kül kalsiyum silindirli değirmeni içerir. Yatay kül kalsiyum değirmeni, ana milinin zemine paralel olmasından dolayı bu şekilde adlandırılırken, dikey kül kalsiyum değirmeni ise gövdesinin ana milinin zemine dik olmasından dolayı bu şekilde adlandırılır. İki çeşit değirmen vardır: Raymond değirmeni ve dikey silindirli değirmen.
Kalsiyum külü değirmeninin tarzı ve özellikleri
Yatay kül kalsiyum değirmeninin yapısı esas olarak yüksek hızlı plaka veya çekiç tipindedir. Yapısı nispeten basittir ve bakımı kolaydır. Ana ünite, toz toplayıcı, toz toplama ünitesi vb. bileşenlerden oluşan otomatik cüruf giderme cihazı ile donatılmıştır.
Raymond kül kalsiyum değirmeninin ana makine boşluğunda, erik çiçeği çerçevesi üzerine yerleştirilmiş öğütme silindiri tertibatı, merkezi eksen etrafında döner. Öğütme silindiri, merkezkaç kuvvetinin etkisiyle yatay olarak dışa doğru salınır, böylece öğütme silindiri öğütme halkasına baskı yapar ve aynı zamanda öğütme silindiri mili etrafında döner. Dönen bıçak tarafından kaldırılan malzeme, öğütme silindiri ile öğütme halkası arasında savrulur ve öğütme silindirinin öğütme hareketi sayesinde kırma ve öğütme işlevi gerçekleştirilir. Ekipman, daha yüksek çalışma güvenilirliği, kolay bakım ve büyük miktarda malzeme taşıma kapasitesine sahiptir. Bitmiş ürünün partikül boyutu, 80-600 mesh arasında keyfi olarak ayarlanabilir.
Dikey kül kalsiyum değirmenindeki motor, öğütme diskini döndürmek için redüktörü çalıştırır. Öğütülecek malzemeler, hava kilidi besleme ekipmanı ile dönen öğütme diskinin merkezine gönderilir. Santrifüj kuvvetinin etkisiyle malzeme öğütme plakası etrafında hareket eder ve öğütme silindir tablasına girer. Öğütme silindirinin basıncı altında malzeme, ekstrüzyon, öğütme ve kesme yoluyla kırılır. Kırma, kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşıma işlemlerini entegre eder. Basit işlem akışı, daha az sistem ekipmanı, kompakt yapısal düzen ve küçük taban alanı. Öğütme silindiri hidrolik cihazla makineden dışarı döndürülebilir. Silindir kovanı astarının değiştirilmesi ve değirmenin bakım alanı geniştir ve bakım işlemi çok kolaydır. Değirmen içindeki malzemelerle doğrudan temas eden sıcak havayı doğrudan geçirebilir. %15'e kadar yüksek besleme nemi ve güçlü kurutma kapasitesine sahiptir.
Kalsiyum külü tozunun özellikleri ve üretim teknolojisi
Kalsiyum külü tozu, inorganik pnömatik çimentolu bir malzemedir. Kimyasal adı kalsiyum hidroksit (Ca(OH)2) olan bu malzeme, yüksek hızlı kalsiyum külü makinesiyle eksik sindirim, kırma, cüruf giderme ve siklon kaldırma işlemleriyle kalsiyum oksitten (Ca0) elde edilir. Örneğin, işleme sürecine bazı katkı maddeleri eklenerek OK tozu, emülsiyon boya için özel toz, porselen tozu ve diğer ürünler üretilebilir.
1. Kalsiyum oksidin beyazlığı 90'ın üzerinde olmalı ve ürün mukavemet testi yapılmalıdır. Böylece kül kalsiyum tozu, kaplama ve macun tozunun mukavemetini, sertliğini ve beyazlığını artırabilir ve daha iyi bir dekoratif etki sağlayabilir.
2. Kalsiyum oksit sindirimi sürecinde, uzun süre sıcak tutulması gerekir ve kalsiyum hidroksit üretimiyle aynı anda sindirilip üretilemez. Bu şekilde, yetersiz sindirim süresi nedeniyle, kullanım sırasında su tutma kapasitesinin düşük olması ve kolay kuruma sorunları ortaya çıkar.
3. Kül kalsiyum üretiminde, homojen bir incelik elde etmek, içeriği iyileştirmek ve gözenekliliğini artırmak için yüksek hızlı kül kalsiyum makinesi ile kırma ve cüruf boşaltma işlemi yapılmalıdır. Bu sayede ürünler inşaat sırasında kolayca kazınabilir ve parlak olur.
Kalsiyum külü öğütme değirmeninin fiyatı
Kül kalsiyum öğütme değirmeni genellikle on binlerce ila milyonlarca yuan arasında bir fiyata satın alınır. Gri kalsiyum öğütme değirmeni satın alınırken, işletme müşterilerin ihtiyaçlarına göre ekipmanı dikkatlice seçer ve eşleştirir. Daha yüksek üretim gerekiyorsa, daha büyük bir model veya iki küçük gri kalsiyum öğütme değirmeni ile donatılır.
İşletmelerin gücü, operasyon yönetimi ve üretim biçimi farklıdır. Her üretici ekipman üretirken ve imal ederken, hammadde alımı ve üretim teknolojisi farklıdır ve ekipmanın performansı ve fiyatı da farklı olacaktır. Ekipman üretimini yakından anlamak için üreticiyi veya işletme müşterilerini ziyaret edebilirsiniz.
Kalsiyum külü öğütme değirmeninin tanıtımı
Üretim kapasitesi: 3-4 ton
Ürün inceliği: 300 mesh
Yapılandırılmış ekipman: HCQ1290
Müşteri geri bildirimi: HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından bizim için tasarlanan HCQ1290 kül kalsiyum öğütme değirmeni, daha yüksek çalışma güvenilirliğine ve kolay bakıma sahiptir. Elde edilen kül kalsiyum tozu, homojen partikül boyutuna, eksiksiz özelliklere ve geniş boşaltma portu ayar aralığına sahiptir. 80-400 mesh partikül boyutu, farklı ihtiyaçlarımızı karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Düşük gürültü, daha az toz, yeşil çevre koruma özellikleri bize güven veriyor.
Ho Chi Minh Şehri'nin yeni mineral tozu öğütme ekipmanı -HC dikey sarkaçlı öğütme değirmeni
Silindir Sayısı: 3-5 silindir
Ürün kapasitesi: 1-25 ton/saat
Ürün inceliği: 22-180 μm
Başvuru yapıldı: Öğütme değirmeni, metalurji, kimya, kauçuk, kaplama, plastik, pigment, mürekkep, inşaat malzemeleri, ilaç, gıda ve diğer işleme alanlarında yaygın olarak kullanılabilir. Olağanüstü öğütme etkisine ve gelişmiş teknik seviyeye sahiptir. Metal olmayan mineral işleme için ideal bir ekipmandır.
Uygulama Alanı: Sepiyolit, boksit, titanyum dioksit, ilmenit, fosfat taşı, kil, grafit, kalsiyum karbonat, barit, kalsit, alçı, dolomit, potasyum feldispat ve diğer metalik olmayan mineralleri yüksek verim ve verimlilikle işleyebilir. Ürün inceliği kolayca ayarlanabilir ve kullanımı kolaydır.
Öğütme özelliği: Öğütme değirmeni, tek bir ekipmanın birim üretimini etkili bir şekilde artırabilir ve birim üretim başına enerji tüketimini azaltabilir. Geniş kullanım alanı, basit kullanım, kolay bakım, istikrarlı performans, yüksek verimlilik, çevre koruma ve yüksek maliyet-performans oranı gibi teknik avantajlara sahiptir.
HCMilling (Guilin Hongcheng), "kalite hayatta kalmanın temelidir, hizmet ise gelişmenin kaynağıdır" iş felsefesine inanmaktadır. 30 yıllık gelişim sürecinde, eksiksiz bir üretim yönetim sistemi kurduk. Ürünün her üretim sürecini ve teslim edilen her ürünün kalitesini titizlikle kontrol edeceğiz.
Yayın tarihi: 23 Kasım 2021
