Potasyum feldispat, potas gübresi yapımında kullanılan önemli bir hammaddedir. Sertliği 6'dır ve öğütülerek toz haline getirilebilir.Potasyum feldispat değirmeniPotasyum feldispat, monoklinik kristal sistemine ait olup etli kırmızı, beyaz veya gri renktedir. Genellikle cam ve seramik sırlarının üretiminde akı maddesi olarak kullanılır ve aşındırıcı endüstrisinde de kullanılabilir.

HLM dikey değirmen, 200-325 mesh inceliğinde malzeme işleyebilir ve malzemeleri tek bir sürekli ve otomatik işlemle aynı anda öğütüp kurutan, doğru şekilde sınıflandıran ve taşıyan komple bir sisteme entegre edilmiştir. Bu dikey öğütücü, elektrik enerjisi, metalurji, çimento, kimya, metal dışı madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Potasyum feldispat tozu üretimi için HLM dikey değirmen

Maksimum besleme boyutu: 50 mm

Kapasite: 5-200t/h

İncelik: 200-325 mesh (75-44μm)

Uygulanabilir malzeme: feldispat tozu, kaolin, barit, florit, talk, su cürufu, kireç kalsiyum tozu, volastonit, alçıtaşı, kireç taşı, fosfat kayası, mermer, potasyum feldispat cevheri, kuvars kumu, bentonit, manganez cevheri. Mohs seviyesi 7'nin altında eşit sertliğe sahip malzemeler.

HLM dikeyPotasyum feldispat öğütme değirmeniYüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, büyük besleme parçacık boyutu, inceliğin kolay ayarlanması, basit ekipman süreci, küçük ayak izi, minimum gürültü ve toz, kolay kullanım ve bakım, düşük işletme maliyeti, daha uzun hizmet ömrü vb. avantajları nedeniyle potasyum feldispat tozu üretimi için önerilir.

Değirmen özellikleri

HLM dikeyPotasyum feldispat tozlaştırıcı Ana değirmen, besleyici, üfleyici, boru sistemi, sınıflandırıcı, depolama hunisi, elektronik kontrol sistemi ve toplama sisteminden oluşur. Dikey silindirli değirmenin kurulum alanı, boru değirmeni öğütme sisteminin yaklaşık yarısı kadardır. Değirmenin elektrik sistemi merkezi kontrol sistemine sahiptir ve öğütme atölyesi temel olarak insansız çalışabilir ve bakımı kolaydır, bu da bakım maliyetini büyük ölçüde azaltır. Değirmenin rüzgar hızı ve hava akışı üfleyicide dolaştırılır ve çalıştırılır, santrifüj kırıcıda biraz toz bulunur ve çalışma atölyesi temizdir.