Potasyum feldispat, potasyum gübresi yapımında önemli bir hammaddedir. Sertliği 6'dır ve öğütülerek toz haline getirilebilir.Potasyum feldispat değirmeniPotasyum feldispat, monoklinik kristal sistemine aittir ve etli kırmızı, beyaz veya gri renktedir. Genellikle cam ve seramik sırlarının üretiminde eriticilik maddesi olarak kullanılır ve ayrıca aşındırıcı endüstrisinde de kullanılabilir.

HLM dikey öğütücü, 200-325 mesh inceliğinde malzemeyi işleyebilir; öğütme, kurutma, hassas sınıflandırma ve malzeme taşıma işlemlerini eş zamanlı ve otomatik bir şekilde gerçekleştiren eksiksiz bir sisteme entegre edilmiştir. Bu dikey öğütücü, elektrik enerjisi, metalurji, çimento, kimya, metal dışı madencilik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Potasyum feldspat tozu üretimi için HLM dikey değirmeni

Maksimum besleme çapı: 50 mm

Kapasite: 5-200 ton/saat

İncelik: 200-325 mesh (75-44 μm)

Uygulanabilir malzemeler: feldspat tozu, kaolin, barit, florit, talk, su cürufu, kalsiyum kireç tozu, vollastonit, alçı, kireçtaşı, fosfat kayası, mermer, potasyum feldspat cevheri, kuvars kumu, bentonit, manganez cevheri. Mohs sertlik seviyesi 7'nin altında olan eşit sertlikteki malzemeler.

HLM dikeyPotasyum feldspat öğütme değirmeniYüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, büyük besleme partikül boyutu, inceliğin kolay ayarlanması, basit ekipman süreci, küçük alan kaplaması, minimum gürültü ve toz, kolay kullanım ve bakım, düşük işletme maliyeti, daha uzun hizmet ömrü gibi avantajları nedeniyle potasyum feldspat tozu üretimi için tavsiye edilir.

Değirmen özellikleri

HLM dikeyPotasyum feldspat öğütücü Ana değirmen, besleyici, üfleyici, boru sistemi, sınıflandırıcı, depolama hunisi, elektronik kontrol sistemi ve toplama sisteminden oluşmaktadır. Dikey silindirli değirmenin kurulum alanı, boru tipi değirmen öğütme sisteminin yaklaşık yarısı kadardır. Değirmenin elektrik sistemi merkezi kontrol sistemini benimser ve öğütme atölyesi temelde insansız çalışabilir, bakımı kolaydır ve bu da bakım maliyetini büyük ölçüde azaltır. Değirmenin rüzgar hızı ve hava akışı üfleyicide dolaştırılarak çalıştırılır, santrifüjlü kırıcıda az miktarda toz bulunur, bu nedenle çalışma atölyesi temizdir.