Xinwen

Haberler

200 mesh kalsiyum oksit tozu yapma makinesi, kireç endüstrisindeki temel ekipmandır

200 mesh kalsiyum oksit tozu yapma makinesi

 

Yaygın olarak kireç olarak bilinen kalsiyum oksit, yaygın olarak kullanılan inorganik bir bileşiktir. Kalsiyum oksit sadece higroskopik olmakla kalmaz, aynı zamanda birçok alanda önemli bir rol oynar. Bu makalede, kalsiyum oksidin özellikleri, uygulamaları ve işleme süreci ayrıntılı olarak ele alınacak ve aşağıdakilere odaklanılacaktır:200 mesh kalsiyum oksit tozu yapma makinesi.

Kimyasal formülü CaO olan kalsiyum oksit, kireç taşı veya kalsiyum karbonat içeren kabukların bir kireç fırınında 825 santigrat derecenin üzerine ısıtılarak termal olarak ayrıştırılmasıyla üretilir. Kalsinasyon veya kireç yakma olarak adlandırılan bu işlem, karbondioksit açığa çıkararak sönmemiş kireç bırakır. Sönmemiş kireç kararsızdır ve kireç macunu veya kireç harcı oluşturmak için suyla söndürülmediği sürece, soğurken havadaki CO2 ile kendiliğinden reaksiyona girerek sonunda tamamen kalsiyum karbonata dönüşür.

Kalsiyum oksit uygulaması

Kalsiyum oksit, çok yönlülüğü sayesinde birçok alanda geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. İnşaat sektöründe, kalsiyum oksit, çimentonun hızlı priz alma etkisini artırmak için yapı malzemesi olarak kullanılabilir. Metalurjik proseslerde, metallerin erimesine yardımcı olmak için akı görevi görür. Bitkisel yağ işlemede, kalsiyum oksit, yağ ürünlerinin kalitesini iyileştirmek için renk giderici bir madde görevi görür. Ayrıca, toprak verimliliğini artırmak için toprak iyileştirmede, ilaçların stabilitesini ve biyoyararlanımını artırmak için ilaç taşıyıcı olarak ve bitki büyümesini desteklemek için kalsiyum gübresi olarak da kullanılabilir.

Kalsiyum oksit, malzemelerin yüksek sıcaklık direncini artırmak için refrakter malzemeler üretmek amacıyla da kullanılır. Bir kurutucu olarak havadaki nemi emerek eşyaların kuru kalmasını sağlar. Atık su arıtımında, su kalitesini iyileştirmek için asidik atık su ve çamur şartlandırma işlemlerinde kalsiyum oksit kullanılır. Ayrıca, kalsiyum karbür, soda külü ve ağartma tozu gibi kimyasalların üretiminde de kullanılır.

Kalsiyum oksit işleme akışı

Kalsiyum oksit işleme süreci, esas olarak kireç taşının kalsinasyonunu ve kalsiyum oksidin öğütülmesini içerir. Kireç taşı kırılıp elendikten sonra, kalsinasyon için kireç fırınına gönderilir. 900 ila 1200 santigrat derece gibi yüksek bir sıcaklıkta kireç taşı ayrışarak kalsiyum oksit ve karbondioksit üretir. Kalsine edilmiş kalsiyum oksit soğutulup kırıldıktan sonra, ön kalsiyum oksit ürünü elde edilebilir. Daha ince kalsiyum oksit tozu elde etmek için profesyonel toz üretim ekipmanlarına ihtiyaç vardır. 200 mesh kalsiyum oksit toz üretim makinesi bu noktada önemli bir rol oynar. Bu ekipman, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için kalsiyum oksit parçacıklarını 200 mesh ince toz haline getirebilir.

200 mesh kalsiyum oksit tozu yapma makinesi tanıtımı

200 mesh kalsiyum oksit tozu üretim makinesi, Guilin Hongcheng Madencilik Ekipmanları Üretim A.Ş. tarafından geliştirilen profesyonel bir kalsiyum oksit tozu öğütme ekipmanıdır. Kalsiyum oksit parçacıklarını verimli bir şekilde 200 mesh ince toz haline getirebilir ve çıkış parçacık boyutunu gerçek üretim ihtiyaçlarına göre 80 mesh'ten 400 mesh'e kadar ayarlayabilir. Ekipman, üretim kapasitesini %40'tan fazla artırabilir ve birim güç tüketim maliyetini %30'dan fazla azaltabilir. Düşük gürültü, yüksek sınıflandırma verimliliği, geniş taşıma kapasitesi ve yüksek sınıflandırma doğruluğuna sahiptir. Çevre dostu, ideal bir yeni gürültü azaltıcı öğütme ekipmanıdır. Aynı zamanda, ekipman otomatik üretimi gerçekleştirebilen ve üretim verimliliğini artırabilen gelişmiş motorlar ve kontrol sistemleriyle donatılmıştır.

Guilin Hongcheng 200 mesh kalsiyum oksit tozuBu makine, kalsiyum oksitin işlenmesinde önemli bir rol oynar. Verimli öğütme sayesinde, kalsiyum oksit parçacıklarını çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekilde 200 mesh ince toz haline getirebilir. Bu ekipmanın daha fazla teknik parametresi ve en güncel fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin.


Gönderi zamanı: 17 Mart 2025