chanpin

Ürünlerimiz

Değirmen için Öğütme Halkası

Öğütme halkası, Raymond değirmeni ve dikey değirmen için en temel aksesuardır. Öğütme silindiri, merkezkaç kuvvetinin etkisiyle öğütme halkasını sıkıştırarak, bıçağı öğütme silindiri ile öğütme halkası arasındaki malzemeye doğru iter ve böylece malzemeyi sıkıştırıp öğütür. Öğütme halkası aynı zamanda Raymond değirmeninin aşınan parçasıdır. Raymond değirmeni öğütme halkası hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bizimle iletişime geçin!

İstediğiniz öğütme sonuçlarını elde etmenizi sağlamak için size en uygun öğütme değirmeni modelini önermek istiyoruz. Lütfen aşağıdaki soruları bize iletin:

1. Hammaddeniz nedir?

2. Gerekli incelik (elek/μm)?

3. Gerekli kapasite (t/saat)?

Teknik avantajlar

Değirmen aksesuarlarının aşınma direnci önemlidir. Genellikle birçok kişi, ürün ne kadar sertse o kadar aşınmaya dayanıklı olduğunu düşünür; bu nedenle birçok dökümhane, dökümlerinin %30'a varan oranda krom içerdiğini ve HRC sertliğinin 63-65'e ulaştığını belirtir. Bununla birlikte, dağılım ne kadar dağınık olursa, matris ve karbürler arasındaki arayüzde mikro delikler ve mikro çatlaklar oluşma olasılığı o kadar artar ve kırılma olasılığı da o kadar büyük olur. Ayrıca, nesne ne kadar sertse, kesilmesi de o kadar zor olur. Bu nedenle, aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı bir taşlama halkası yapmak kolay değildir. Taşlama halkaları esas olarak aşağıdaki iki tür malzemeden üretilir.

 

65Mn (65 manganez): Bu malzeme, taşlama halkasının dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilir. Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve iyi manyetik direnç özelliklerine sahiptir ve esas olarak demirin uzaklaştırılması gereken toz işleme alanında kullanılır. Normalleştirme ve temperleme ısıl işlemi ile aşınma direnci ve tokluk önemli ölçüde artırılabilir.

 

Mn13 (13 manganez): Mn13 ile üretilen taşlama halkası dökümünün dayanıklılığı, 65Mn ile üretilenlere kıyasla artırılmıştır. Bu ürünün dökümleri, dökümden sonra su sertleştirme işlemine tabi tutulur; su sertleştirmesinden sonra dökümler daha yüksek çekme dayanımı, sertlik, plastisite ve manyetik olmayan özelliklere sahip olur ve taşlama halkasını daha dayanıklı hale getirir. Çalışma sırasında şiddetli darbe ve güçlü basınç deformasyonuna maruz kaldığında, yüzey iş sertleşmesine uğrar ve martensit oluşturarak yüksek aşınma direncine sahip bir yüzey tabakası oluşturur; iç tabaka mükemmel tokluğunu korur, çok ince bir yüzeye kadar aşınsa bile taşlama silindiri daha büyük şok yüklerine dayanabilir.