Değirmen aksesuarlarının aşınma direnci önemlidir. Genellikle, birçok kişi ürün ne kadar sertse o kadar aşınabilir olduğunu düşünür, bu nedenle birçok dökümhane dökümlerinin krom içerdiğini, miktarın %30'a ulaştığını ve HRC sertliğinin 63-65'e ulaştığını duyurur. Ancak, dağılım ne kadar dağılmışsa, matris ile karbürler arasındaki arayüzde mikro delikler ve mikro çatlaklar oluşma olasılığı o kadar yüksek olur ve kırılma olasılığı da Daha Büyük olur. Ve nesne ne kadar sertse, kesilmesi de o kadar zor olur. Bu nedenle, aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı taşlama halkası yapmak kolay değildir. Taşlama halkası esas olarak aşağıdaki iki tür malzemeyi kullanır.
65Mn (65 manganez): Bu malzeme taşlama halkasının dayanıklılığını büyük ölçüde artırabilir. Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve iyi manyetizma direnci özelliklerine sahiptir, esas olarak ürünün demiri gidermesi gereken toz işleme alanında kullanılır. Aşınma direnci ve tokluk, normalleştirme ve temperleme ısıl işlemiyle büyük ölçüde iyileştirilebilir.
Mn13 (13 manganez): Mn13 ile döküm taşlama halkasının dayanıklılığı 65Mn ile karşılaştırıldığında iyileştirilmiştir. Bu ürünün dökümleri döküldükten sonra su tokluğu ile işlenir, dökümler su sertleştirmesinden sonra daha yüksek çekme mukavemeti, sertlik, plastiklik ve manyetik olmayan özelliklere sahip olur ve taşlama halkasını daha dayanıklı hale getirir. Çalışma sırasında şiddetli darbeye ve güçlü basınç deformasyonuna maruz kaldığında, yüzey iş sertleşmesine uğrar ve martensit oluşur, böylece aşınmaya karşı oldukça dayanıklı bir yüzey tabakası oluşur, iç tabaka mükemmel tokluğunu korur, çok ince bir yüzeye aşınmış olsa bile, taşlama silindiri yine de daha büyük şok yüklerine dayanabilir.